Zestaw urządzeń do badania budowy strukturalnej i własności mechanicznych materiałów konstrukcyjnych i złączy spajanych

Instytut Spawalnictwa

1. Mikroskop metalograficzny z analizatorem obrazu.
2. Praska do inkludowania
3. Automatyczny system do pomiarów twardości
4. System do badań wytrzymałości w podwyższonych temperaturach
5. Maszyna wytrzymałościowa do badań statycznych.

Termin

Termin składania ofert wynosił 2012-02-17. Zamówienie zostało opublikowane na stronie 2011-12-22.

Dostawcy

Następujący dostawcy są wymienieni w decyzjach o przyznaniu zamówienia lub innych dokumentach dotyczących zamówień:

Kto? Co? Gdzie?
Historia zamówień
Data Dokument
2011-12-22 Ogłoszenie o zamówieniu
2012-01-25 Dodatkowe informacje
2012-04-13 Ogłoszenie o udzieleniu zamówienia
Ogłoszenie o zamówieniu (2011-12-22)
Obiekt
Zakres zamówienia
Tytuł: Aparatura kontrolna i badawcza
Wielkość lub zakres: Powyżej 193 000 EUR.152 000,00
Całkowita wartość zamówienia: 312 000,00 💰
Metadane ogłoszenia
Język oryginału: polski 🗣️
Typ dokumentu: Ogłoszenie o zamówieniu
Rodzaj zamówienia: Dostawy
Regulacja: Unia Europejska
Wspólny słownik zamówień (CPV)
Kod: Aparatura kontrolna i badawcza 📦

Procedura
Typ procedury: Procedura otwarta
Typ oferty: Wniosek dotyczący wszystkich partii
Kryteria przyznawania nagród
Oferta najbardziej korzystna ekonomicznie

Instytucja zamawiająca
Tożsamość
Kraj: Polska 🇵🇱
Typ instytucji zamawiającej: Inne
Nazwa instytucji zamawiającej: Instytut Spawalnictwa
Adres pocztowy: Bł. Czesława 16-18
Kod pocztowy: 44-100
Miasto pocztowe: Gliwice
Kontakt
Adres internetowy: http://is.gliwice.pl 🌏
E-mail: zbigniew.wiatrowski@is.gliwice.pl 📧
Telefon: +48 323358293 📞
Fax: +48 323358244 📠

Odniesienie
Daty
Data wysłania: 2011-12-22 📅
Termin składania ofert: 2012-02-17 📅
Data publikacji: 2011-12-28 📅
Identyfikatory
Numer ogłoszenia: 2011/S 249-405932
Numer Dz.U.-S: 249

Obiekt
Zakres zamówienia
Krótki opis:
1. Mikroskop metalograficzny z analizatorem obrazu.
2. Praska do inkludowania
3. Automatyczny system do pomiarów twardości
4. System do badań wytrzymałości w podwyższonych temperaturach
5. Maszyna wytrzymałościowa do badań statycznych.
Numer części: 1
Nazwa części: Zestaw urządzeń do badania budowy strukturalnej i własności mechanicznych materiałów konstrukcyjnych i złączy spajanych
Krótki opis:
Korpus mikroskopu:Statyw do obserwacji w świetle odbitym w układzie odwróconym; zakres powiększeń od 10x do 3000x; zmieniacz powiększeń o współczynniku zmiany 1x, 1.5X i 2x, działający dla wszystkich torów optycznych z elektronicznym odczytem położenia w oprogramowaniu do analizy obrazu i automatyczną zmiana kalibracji; układ optyczny skorygowany do nieskończoności; umożliwiający prowadzenie obserwacji technikami pola jasnego i ciemnego, w świetle spolaryzowanym i kontraście interferencyjno-różniczkowym Nomarskiego (DIC); Kamera do mikroskopu: złącze C-mount do montażu kamery w porcie głównym korpusu mikroskopu z możliwością montowania obiektywów makro; wysokiej gęstości matryca CCD o rozmiarze 2/3 cala, z trybem pracy live (na żywo) oraz efektywną liczbą pixeli - min. 5,07 mln; czas ekspozycji 1/1000 do 60 s z automatyczną lub ręczną kontrolą; wykonywanie balansu bieli; ustawienie zakresu pomiaru ekspozycji (z całego pola i punktowy); rozdzielczość zapisu i szybkość przesyłania obrazu live: 2560x1920 pikseli (min. 4,4 klatki/s); 1280x960 pikseli (min. 12 klatek/s); 640x480 pikseli (min. 12 klatek/s); format zapisu obrazów: BMP, TIFF, JPEG, JPEG2000; sterowanie i przesyłanie obrazu do komputera za pomocą złącza FireWire typ B sterownik z możliwością jednoczesnego podłączenia dwóch głowic dla dwóch mikroskopów.Oprogramowanie do analizy obrazu pełne sterowanie kamerą mikroskopu metalograficznego; składanie i analizy obrazów 3D z funkcją automatycznego składania zdjęć o dużej głębi, pomiarów 3D i animacji składania obrazu w pojedynczym polu widzenia jak i również dla obszaru o powierzchni minimum 30 x 30 pól; składanie obrazów wielkoformatowych próbek nie mieszczących się w polu widzenia danego obiektywu przy zachowaniu wszystkich parametrów optycznych oraz automatyczne obliczanie i kompensowanie w przypadku niezbyt dokładnego ustawienia następnego pola i wyświetlenie zakładki z ostatnim obrazem, wraz z funkcją; kompensacji nieostrości w pojedynczym polu widzenia; obsługa plików w formacie umożliwiającym przeprowadzania eksperymentów 6D polegających na jednoczesnym sterowaniu 6-cio wymiarami oraz umożliwiający skanowanie 3D powierzchni w sposób umożliwiający jej wyświetlenie w zdjęcia 3D powierzchni; zestaw gotowych ustawień kontrastu dla światła odbitego (minimum jasne i ciemne pole, DIC, metalografia); archiwizacja i wizualizacja wyników w postaci tabel i wykresów (album, przeglądarka, baza danych); wbudowana w oprogramowanie baza danych wszystkich obiektywów producenta mikroskopu (automatyczna kalibracja); tworzenie zaawansowanych makrofunkcji oraz wbudowany interpreter języka C pozwalający na tworzenie makrofunkcji w tym języku; ustawienie ograniczeń w stosunku do mierzonych elementów (kryteria wymiaru lub kształtu); klasyfikowanie obiektów po kolorze (12 klas) z możliwością ich późniejszej automatycznej analizy; automatyczna analiza obrazu kolorowego w 256 odcieniach każdej składowej RGB i czarno-białego w 256 odcieniach szarości; histogram jasności obrazu i jego wybranych fragmentów; binaryzacja obrazu RGB lub HSI; automatyczne i manualne selekcjonowanie i zliczanie obiektów do pomiaru, pomiary ręczne na obrazie live; automatyczne i manualne pomiary stereologiczne minimum pola powierzchni, długości, średnic (średniej, Fereta), obwodu, kąta, środka ciężkości, współczynnika okrągłości, wydłużenia, objętości względnej, współczynników kształtu, objętości; pomiary densytometryczne (minimum wariancja jasności, wariancja gęstości optycznej, średni odcień szarości, odcień całkowity, średnia gęstość optyczna, średnie nasycenie) oraz pomiary kolorymetryczne (minimum długość fali, luminancja); funkcje filtracji obrazu kolorowego i binarnego (minimum wygładzanie, wyostrzanie, retusz, erozja, dylatacja, otwarcie, zamknięcie, czyszczenie, wypełnianie otworów, rozdzielanie sklejonych obiektów); statystyka przeprowadzonych pomiarów; łatwa kalibracja obrazu w jednostkach metrycznych w sposób ręczny i całkowicie automatyczny z wykorzystaniem stolika zmotoryzowanego; generowanie dowolnych raportów z pomiarów wraz z obrazem w wewnętrznym edytorze i możliwością eksportu do arkusza kalkulacyjnego lub edytora tekstowego kompatybilnego z Microsoft Office; analiza wielkości ziarna na stalach i aluminium zgodny z normą ASTM; praca w środowisku Windows XP i Vista 32 i 64 bit, oraz Windows 7. Komputer Komputer typu Workstation; procesor 4-rdzeniowy, częstotliwość taktowania 3.06 GHz, pamięć cache L3 8 MB, technologia 45 nm, wentylator; płyta główna socket 1366, chipset minimum X58, pamięć DDR3 DIMM, złącze PCI-E 16x (2 szt.), S-ATA, zintegrowana karta sieciowa i dźwiękowa, port USB 2.0 (8 szt.); dysk twardy min 1TB Serial ATA II, 7200 obr./min; karta graficzna do zaawansowanych zastosowań graficznych NVidia, FX1800, pamięć DDR 3 750 MB, PCI-E 16x, 2 x DVI, układ chłodzenia aktywnego; pamięć RAM: min 2 x 4 GB, 1333 MHz DDR3 Non-ECC; nagrywarka DVD-RW; wewnętrzny czytnik kart pamięci (minimum SD, SD-HC, MS); monitor Eizo FlexScan dedykowany do zastosowań graficznych: 24", matryca S-PVA z układem overdrive, rozdzielczość naturalna 1920x1080, czas reakcji 7 ms (półtony), kąty widzenia 1780, jasność 300 cd/m2, kontrast 3000:1, kalibracja programowa, złącze DVI; regulacja nachylenia i obrotu, pivot; system operacyjny Microsoft Windows 7 64 bit Professional, wersja polska; drukarka laserowa kolorowa z możliwością automatycznego druku dwustronnego również z możliwością pracy w sieci min nominalna prędkość druku 40 stron /min, min rozdzielczość w pionie i poziomie 1200 dpi;
Pokaż więcej
Korpus mikroskopu:
Statyw do obserwacji w świetle odbitym w układzie odwróconym; zakres powiększeń od 10x do 3000x; zmieniacz powiększeń o współczynniku zmiany 1x, 1.5X i 2x, działający dla wszystkich torów optycznych z elektronicznym odczytem położenia w oprogramowaniu do analizy obrazu i automatyczną zmiana kalibracji; układ optyczny skorygowany do nieskończoności; umożliwiający prowadzenie obserwacji technikami pola jasnego i ciemnego, w świetle spolaryzowanym i kontraście interferencyjno-różniczkowym Nomarskiego (DIC); Kamera do mikroskopu: złącze C-mount do montażu kamery w porcie głównym korpusu mikroskopu z możliwością montowania obiektywów makro; wysokiej gęstości matryca CCD o rozmiarze 2/3 cala, z trybem pracy live (na żywo) oraz efektywną liczbą pixeli - min. 5,07 mln; czas ekspozycji 1/1000 do 60 s z automatyczną lub ręczną kontrolą; wykonywanie balansu bieli; ustawienie zakresu pomiaru ekspozycji (z całego pola i punktowy); rozdzielczość zapisu i szybkość przesyłania obrazu live: 2560x1920 pikseli (min. 4,4 klatki/s); 1280x960 pikseli (min. 12 klatek/s); 640x480 pikseli (min. 12 klatek/s); format zapisu obrazów: BMP, TIFF, JPEG, JPEG2000; sterowanie i przesyłanie obrazu do komputera za pomocą złącza FireWire typ B sterownik z możliwością jednoczesnego podłączenia dwóch głowic dla dwóch mikroskopów.Oprogramowanie do analizy obrazu pełne sterowanie kamerą mikroskopu metalograficznego; składanie i analizy obrazów 3D z funkcją automatycznego składania zdjęć o dużej głębi, pomiarów 3D i animacji składania obrazu w pojedynczym polu widzenia jak i również dla obszaru o powierzchni minimum 30 x 30 pól; składanie obrazów wielkoformatowych próbek nie mieszczących się w polu widzenia danego obiektywu przy zachowaniu wszystkich parametrów optycznych oraz automatyczne obliczanie i kompensowanie w przypadku niezbyt dokładnego ustawienia następnego pola i wyświetlenie zakładki z ostatnim obrazem, wraz z funkcją; kompensacji nieostrości w pojedynczym polu widzenia; obsługa plików w formacie umożliwiającym przeprowadzania eksperymentów 6D polegających na jednoczesnym sterowaniu 6-cio wymiarami oraz umożliwiający skanowanie 3D powierzchni w sposób umożliwiający jej wyświetlenie w zdjęcia 3D powierzchni; zestaw gotowych ustawień kontrastu dla światła odbitego (minimum jasne i ciemne pole, DIC, metalografia); archiwizacja i wizualizacja wyników w postaci tabel i wykresów (album, przeglądarka, baza danych); wbudowana w oprogramowanie baza danych wszystkich obiektywów producenta mikroskopu (automatyczna kalibracja); tworzenie zaawansowanych makrofunkcji oraz wbudowany interpreter języka C pozwalający na tworzenie makrofunkcji w tym języku; ustawienie ograniczeń w stosunku do mierzonych elementów (kryteria wymiaru lub kształtu); klasyfikowanie obiektów po kolorze (12 klas) z możliwością ich późniejszej automatycznej analizy; automatyczna analiza obrazu kolorowego w 256 odcieniach każdej składowej RGB i czarno-białego w 256 odcieniach szarości; histogram jasności obrazu i jego wybranych fragmentów; binaryzacja obrazu RGB lub HSI; automatyczne i manualne selekcjonowanie i zliczanie obiektów do pomiaru, pomiary ręczne na obrazie live; automatyczne i manualne pomiary stereologiczne minimum pola powierzchni, długości, średnic (średniej, Fereta), obwodu, kąta, środka ciężkości, współczynnika okrągłości, wydłużenia, objętości względnej, współczynników kształtu, objętości; pomiary densytometryczne (minimum wariancja jasności, wariancja gęstości optycznej, średni odcień szarości, odcień całkowity, średnia gęstość optyczna, średnie nasycenie) oraz pomiary kolorymetryczne (minimum długość fali, luminancja); funkcje filtracji obrazu kolorowego i binarnego (minimum wygładzanie, wyostrzanie, retusz, erozja, dylatacja, otwarcie, zamknięcie, czyszczenie, wypełnianie otworów, rozdzielanie sklejonych obiektów); statystyka przeprowadzonych pomiarów; łatwa kalibracja obrazu w jednostkach metrycznych w sposób ręczny i całkowicie automatyczny z wykorzystaniem stolika zmotoryzowanego; generowanie dowolnych raportów z pomiarów wraz z obrazem w wewnętrznym edytorze i możliwością eksportu do arkusza kalkulacyjnego lub edytora tekstowego kompatybilnego z Microsoft Office; analiza wielkości ziarna na stalach i aluminium zgodny z normą ASTM; praca w środowisku Windows XP i Vista 32 i 64 bit, oraz Windows 7. Komputer Komputer typu Workstation; procesor 4-rdzeniowy, częstotliwość taktowania 3.06 GHz, pamięć cache L3 8 MB, technologia 45 nm, wentylator; płyta główna socket 1366, chipset minimum X58, pamięć DDR3 DIMM, złącze PCI-E 16x (2 szt.), S-ATA, zintegrowana karta sieciowa i dźwiękowa, port USB 2.0 (8 szt.); dysk twardy min 1TB Serial ATA II, 7200 obr./min; karta graficzna do zaawansowanych zastosowań graficznych NVidia, FX1800, pamięć DDR 3 750 MB, PCI-E 16x, 2 x DVI, układ chłodzenia aktywnego; pamięć RAM: min 2 x 4 GB, 1333 MHz DDR3 Non-ECC; nagrywarka DVD-RW; wewnętrzny czytnik kart pamięci (minimum SD, SD-HC, MS); monitor Eizo FlexScan dedykowany do zastosowań graficznych: 24", matryca S-PVA z układem overdrive, rozdzielczość naturalna 1920x1080, czas reakcji 7 ms (półtony), kąty widzenia 1780, jasność 300 cd/m2, kontrast 3000:1, kalibracja programowa, złącze DVI; regulacja nachylenia i obrotu, pivot; system operacyjny Microsoft Windows 7 64 bit Professional, wersja polska; drukarka laserowa kolorowa z możliwością automatycznego druku dwustronnego również z możliwością pracy w sieci min nominalna prędkość druku 40 stron /min, min rozdzielczość w pionie i poziomie 1200 dpi;
Pokaż więcej
Numer części: 2
Krótki opis:
Praska powinna realizować proces inkludowania w sposób automatyczny; zasada działania elektrohydrauliczna; możliwość inkludowania o średnicy: 25/30/40/50 mm; możliwość inkludowania podwójnego; chłodzenie wodą; moc/napięcie zasilania min 1500W/220V; sterowanie poprzez panel dotykowy; mikroprocesor zapewniający pamięć na standardowe żywice oraz umożliwiający tworzenie minimum 25 programów własnych; wyświetlacz LCD; temperatura regulowana w zakresie 150 - 180°; ciśnienie robocze max. 310 bar; możliwość stopniowego obciążenia; regulowany czas grzania minimum w zakresie 1-20 min; dodatkowe funkcje: możliwość programowania, specjalny system chłodzenia dla żywic termoplastycznych, detektor rozmiaru cylindra, podłączenie do sieci LAN, wskazywanie obecnej temp. i ciśnienia. praska powinna być wyposażona w niezbędne akcesoria m.in. cylindry.Praska do inkludowania musi współpracować ze szliflierko – polerką typu PowerPro 4000 firmy Buehler.
Pokaż więcej
Numer części: 3
Nazwa części: Zestaw urządzeń do badania budowy strukturalnej i własności mechanicznych materiałów konstrukcyjnych i złączy spajanych.Automatyczny system do pomiarów twardości
Krótki opis:
Twardościomierz Vickersa z kontrolą obciążenia za pomocą głowicy pomiarowej siły (w zestawie dwie głowice 10N i 500N), automatycznym stolikiem XY oraz sterowaniem z poziomu komputera PC.Dwa zakresy obciążeń: 1.Od 10 g do 1000 g dla głowicy pomiarowej siły o obciążalności 10N2.Od 300 g do 50 kg dla głowicy pomiarowej siły o obciążalności 500NDokładność przykładanej siły: 0,5 % siły wskazanej; Automatyczne przykładanie siły i odciążanie przy pomocy napędu elektromechanicznego ze sprzężeniem zwrotnym;Czas trzymania obciążenia w zakresie od 1 do 99s, definiowany przez operatora;Maksymalna wysokość pionowej przestrzeni pomiarowej nie mniej niż 80mm;Maksymalna prędkość przesuwu głowicy nie mniej niż 500mm/min;Automatyczna karetka, 5-cio pozycyjna, zapewniająca możliwość montażu 1 wgłębnika i 4 obiektywów jednocześnie;Automatyczny stolik XY o wymiarach nie mniejszych niż: szerokość 280mm i głębokość 260mm;Zakres ruchu automatycznego stolika XY nie mniejszy niż: w osi X 120mm, w osi Y 100mm;Zakres prędkości ruchu stolika XY nie mniejszy niż od 14μm/s do 7mm/s;Rozdzielczość ruchu stolika XY nie gorsza niż 0,125μm;Maksymalna obciążalność stolika XY: 150kg;Elektryczny przesuw stolika XY w osi Z;4 obiektywy o powiększeniach 10x, 20x, 50x i 100x;Dodatkowa kamera cyfrowa do pozycjonowania próbek, min 5Mp, pole widzenia nie mniejsze niż 15mm x 12mm;Powtarzalność ruchu stolika XY nie gorsza niż 5μm;Maksymalne powiększenie całkowite co najmniej 2000x;Zapamiętywanie współrzędnych odcisków z możliwością powrotu i ponownego pomiaru;Wgłębnik Vickersa (jeden wgłębnik zapasowy);Możliwość pomiaru w skali HV i HK;Rodzaj źródła światła LED;Zasilanie 240V; jedna faza; System powinien umożliwiać wykonywanie ręcznych pomiarów i odczyt na panelu pomocniczym (z kolorowym wyświetlaczem) min przy sile 50 N;Płytki wzorcowe mikrotwardości 10 kg: 150HV, 350HV i 600HV;Oprogramowanie do twardościomierza umożliwiające:Wykonywanie wykresówPowrót i powtórny pomiarEksport danych do arkuszy kalkulacyjnychZapisanie i eksport zdjęciaAutomatyczne testy, pomiar, zapis i eksportAutomatyczną analizę obrazuAutofocusZmianę jasności obrazu, kontrastu i oświetleniaZestaw komputerowy:procesor min Intel Core 2 Duo 2.0GHzpamięć RAM min 2 GB DDR3dysk twardy min 250GBmin 16X DVD+/-RWsystem operacyjny Microsoft Windows 7 Professionalmonitor LCD 19"Dostawca zobowiązany jest przedstawić świadectwo wzorcowania systemu wystawione przez akredytowane laboratorium wzorcujące w UE.Dostawa systemu obejmuje również przeprowadzenie szkolenia.
Pokaż więcej
Numer części: 4
Nazwa części: Zestaw urządzeń do badania budowy strukturalnej i własności mechanicznych materiałów konstrukcyjnych i złączy spajanych.
Krótki opis:
System nagrzewania indukcyjnego do badań wytrzymałościowych w podwyższonych temperaturach powinien zapewnić nagrzewanie na wskroś rozciąganych próbek na maszynie
wytrzymałościowej;System powinien zapewnić stałość temperatury na długości roboczej próbki (min 150 mm) w zakresie ±10 °C;Budowa systemu powinna być oparta na tranzystorowej nagrzewnicy indukcyjnej; W skład nagrzewnicy indukcyjnej musi wchodzić szafa przemiennika częstotliwości ze sterowaniem oraz układ dopasowujący ze wzbudnikiem;Układ dopasowujący nagrzewnicy ze wzbudnikiem musi być zainstalowany na maszynie wytrzymałościowej;Połączenie układu dopasowującego z przemiennikiem częstotliwości musi być wykonane przy pomocy elastycznych przewodów prądowych chłodzonych wodą;Podzespoły energoelektroniczne oraz sterownicze powinny być zmontowane w wolnostojącej szafie sterowniczej typu TS8 firmy RITTAl;Elementy umożliwiające sterownie i programowanie cykli technologicznych nagrzewania (w tym sześcio calowy monitor z ekranem dotykowym), powinny być umieszczone na płycie frontowej szafy sterowniczej;Sterowanie mocą nagrzewania powinno być zapewnione przez ręczne nastawienie potencjometrem wieloobrotowym lub automatyczne za pomocą sterownika swobodnie programowalnego, umożliwiającego nagrzewanie i chłodzenie próbki z zadaną prędkością oraz utrzymywanie próbki w stałej temperaturze;Pomiar temperatury próbki powinien być dokonywany przy pomocy termopary;Chłodzenie podzespołów energoelektronicznych przemiennika oraz układu dopasowującego nagrzewnicy powinno być wyposażone w wymiennik ciepła w celu minimalizacji wymagań jakości wody chłodzącej doprowadzonej do nagrzewnicy;Wymagane dane techniczne nagrzewnicy indukcyjnej:Napięcie zasilania 3 x 400 V, 50 Hz.Moc znamionowa 40 kW.Zakres częstotliwości roboczych 10 - 40 kHz.Średnica wew. wzbudnika 20 mm.Długość wzbudnika 80 mm.Maksymalna temperatura próbki 1300°C.
wytrzymałościowej;
System powinien zapewnić stałość temperatury na długości roboczej próbki (min 150 mm) w zakresie ±10 °C;
Budowa systemu powinna być oparta na tranzystorowej nagrzewnicy indukcyjnej; W skład nagrzewnicy indukcyjnej musi wchodzić szafa przemiennika częstotliwości ze sterowaniem oraz układ dopasowujący ze wzbudnikiem;
Układ dopasowujący nagrzewnicy ze wzbudnikiem musi być zainstalowany na maszynie wytrzymałościowej;
Połączenie układu dopasowującego z przemiennikiem częstotliwości musi być wykonane przy pomocy elastycznych przewodów prądowych chłodzonych wodą;
Podzespoły energoelektroniczne oraz sterownicze powinny być zmontowane w wolnostojącej szafie sterowniczej typu TS8 firmy RITTAl;
Elementy umożliwiające sterownie i programowanie cykli technologicznych nagrzewania (w tym sześcio calowy monitor z ekranem dotykowym), powinny być umieszczone na płycie frontowej szafy sterowniczej;
Sterowanie mocą nagrzewania powinno być zapewnione przez ręczne nastawienie potencjometrem wieloobrotowym lub automatyczne za pomocą sterownika swobodnie programowalnego, umożliwiającego nagrzewanie i chłodzenie próbki z zadaną prędkością oraz utrzymywanie próbki w stałej temperaturze;
Pokaż więcej
Pomiar temperatury próbki powinien być dokonywany przy pomocy termopary;
Chłodzenie podzespołów energoelektronicznych przemiennika oraz układu dopasowującego nagrzewnicy powinno być wyposażone w wymiennik ciepła w celu minimalizacji wymagań jakości wody chłodzącej doprowadzonej do nagrzewnicy;
Wymagane dane techniczne nagrzewnicy indukcyjnej:
Napięcie zasilania 3 x 400 V, 50 Hz.
Moc znamionowa 40 kW.
Zakres częstotliwości roboczych 10 - 40 kHz.
Średnica wew. wzbudnika 20 mm.
Długość wzbudnika 80 mm.
Maksymalna temperatura próbki 1300°C.
Numer części: 5
Krótki opis:
Rama wytrzymałościowa w pełni zgodna z dyrektywami bezpieczeństwa: maszynową 2006/42/WE, niskonapięciową 2006/95/WE kompatybilności elektromagnetycznej 2004/108/WE, GOST-RSiła znamionowa 600 kN lub większa przy maksymalnej szybkości testu.Maszyna wyposażona w siłownik serwohydrauliczny - sterowany serwozaworem.Podwójna przestrzeń robocza.Rozciąganie na górze, ściskanie na dole.Rama 600 kN, 6 kolumnowa.Suw tłoka nie mniejszy niż 200 mm.Szybkość tłoka w zakresie:Prędkość minimalna 0,5 mm/min lub mniejsza Prędkość maksymalna 140 mm/min lub większa.Szybkość trawersy 210 mm/min lub większa.Minimalna odległość między kolumnami 430 mm (szerokość przestrzeni testowej).Maksymalna przestrzeń rozciągania nie mniejsza niż 750 mm.Maksymalna przestrzeń ściskania nie mniejsza niż 770 mm.Średnica próbek okrągłych w zakresie 10-40 mm (zakres może być większy jednak musi pokrywać wartości od 10 do 40 mm).Grubość próbek płaskich w zakresie 2-30 mm (zakres może być większy jednak musi pokrywać wartości od 2 do 30 mm).Płyty dociskowe kwadratowe o szerokości co najmniej 150 mm.Musi posiadać zabezpieczenia przed: przeciążeniem, nadmiernym ciśnieniem oleju, przepięciem i przegrzaniem z ograniczeniem przemieszczenia.Możliwość podłączenie czujników siły: 100 kN i 600 kN dwa czujniki siły: 100 kN oraz 600 kN, (wielkość stała).Klasa dokładności nie gorsza niż 0,5 ISO 7500 lub ASTM E4, (norma amerykańska)Dwa regulowane mechanicznie ograniczniki, zatrzymujące trawersę w określonych punktach,.Częstotliwość zbierania danych min 1000 Hz dla wszystkich kanałów fizycznych i obliczeniowych.Częstotliwość pętli sterowania min: 1000 HzRozdzielczość minimum 20 bitów.Wbudowany port USB 2.0 umożliwiający komunikację z komputerem osobistym.Komputer, zasilacz hydrauliczny, sterowanie maszyny zamknięte w przemysłowej konsoli, chłodzonej wentylatorem i posiadającej filtr powietrza.Pilot (ręczne sterowanie) umożliwiający operatorowi wykonywanie podstawowych funkcji, takich jak rozpoczynanie, kończenie i zatrzymywanie testu oraz pozycjonowanie trawersy. Pilot ma wyświetlać komunikaty o stanie testu oraz wyniki badania. Dwa programowalne klawisze funkcyjne skonfigurowane w oprogramowaniu jako wejścia cyfrowe, umożliwiające użytkownikowi zdefiniowanie funkcji takich jak rozpoczęcie i zatrzymanie testu czy określenie pozycji zatrzymania trawersy.Zakres obciążeń 1-100 % siły znamionowej, (stałe).Pomiar pozycji z LVDT lub Encoder.Rozdzielczość pozycjonowania: minimum 0.2 um.Max dokładność pozycjonowania w zakresie ±0,5 %.Dokładność pomiaru odkształcenia zgodna z normą ISO 8513 lub ASTM E83.Sterowanie w zamkniętej pętli sprzężenia zwrotnego kanałami obliczeniowymi (softwareowymi) takimi jak naprężenie, energia, czy innym dowolnym kanałem zdefiniowanym dowolnym wzorem matematycznym uwzględniającym również kanały fizyczne..Przesuwanie i zatrzymywane trawersy za pomocą myszy oraz pilota. uruchamianie i zatrzymywane testów za pomocą klawiatury, myszy oraz pilota.Wykonywanie badań niskocyklowych w funkcji sinus w kontroli siły i kontroli przemieszczenia..Uruchamianie i wykonywanie testów z komputerów przenośnych znajdujących się w laboratorium posiadających oprogramowanie Windows XP lub Windows 7 przez podłączenie do maszyny.Wykonywanie testów zaprogramowanych na komputerach nie podłączonych do maszyny (offline). Program w postaci pliku wgrany do komputera sterującego maszyną bez żadnych modyfikacji wykonywany przez maszynę. Sterowanie w zamkniętej pętli sprzężenia zwrotnego odkształceniem mierzonym przez ekstensometr. Minimum 3 wejścia cyfrowe izolowane optycznie oraz min 3 wyjścia cyfrowe izolowane optycznie Min 2 wyjścia analogowe +/- 10 V umożliwiające rejestrację przez urządzenia zewnętrzne dowolnego kanału fizycznego (siłą, droga, odkształcenie) lub kanału obliczeniowego (naprężenie, energia) Min. 2 kondycjonowane wejścia DC (na dodatkowe czujniki siły i/lub ekstensometry) Min. 3 niezależne złącza przerywające awaryjnie pracę maszyny do podłączenia awaryjnego wyłączenia maszyny przez dodatkowe wyłączniki bezpieczeństwa Zabezpieczenie przed uszkodzeniem i przeciążeniem trawersy, czujnika siły oraz silnika: mechaniczne, elektroniczne oraz programowe. Czujniki siły automatycznie rozpoznawane przez elektronikę i oprogramowanie (standard TEDS zgodny z IEEE 1451.4) Czujniki siły samodzielnie sprawdzają kalibrację w trakcie każdego uruchamiania systemu i zgłaszają uszkodzenia lub odchylenia w pomiarze względem oporu referencyjnego sprawdzonego w czasie uwierzytelnienia czujnika. Przystawka umożliwiająca wykonywanie testów w zakresie siły do 100 kN z prędkością nie mniejszą niż 750 mm/min. Minimalna prędkość testów przystawki 0.005 mm/min lub mniejsza Przystawka umożliwia podłączenie czujników siły 1 kN, 2.5 kN, 5 kN, 10 kN, 20 kN, 30 kN, 50 kN, 100 kN. Zakres ruchu przystawki minimum 100 mm umożliwiający ściskanie i rozciąganie w zakresie siły 100 kN Maszyna i oprogramowanie umożliwiają podłączenie posiadanych ekstensometrów oraz wideoestensometru oraz samodzielnego wykonania ich kalibracji bez konieczności korzystania z serwisu Maszyna podłączona do oferowanego zestawu zewnętrznych urządzeń komunikujących się w standardzie Ei-Bisynch i Modbus umożliwiających komunikację i sterowanie takimi urządzeniami jak mierniki wielofunkcyjne i komory temperaturowe. Wkładki uchwytów klinowych dociskają próbkę prostopadle do jej powierzchni. Oprogramowanie maszyny umożliwia wykonywanie testów zgodnie z następującymi normami: ASTM C1609 / C1609M Standardowa metoda badawcza do prób eksploatacji giętnej betonu zbrojonego włóknami (za pomocą belki z obciążeniem w trzech punktach) ASTM A370 Badanie rozciągania i skręcania stalowych prętów zbrojeniowych ISO15630 Elementy stalowe do zbrojenia i sprężania betonu metody badawcze - część 1: Sztaby, walcówki i druty zbrojeniowe ISO1920-4 Badania betonu - część 4: Określanie wytrzymałości na zginanie; określanie wytrzymałości na rozszczepianie pod wpływem rozciągania ASTM A185/ A185M Standardowa specyfikacja prostego zbrojenia stalowego spawanego z drutu przeznaczonego do betonu ASTM A615M Standardowa specyfikacja odkształconych i prostych prętów ze stali węglowej do zbrojenia betonu ASTM A82/ A82M Standardowa specyfikacja prostych drutów stalowych do zbrojenia betonu EN10080 Stal do zbrojenia betonu Spawalna stal do zbrojenia betonu ISO15630-2 Elementy stalowe do zbrojenia i sprężania betonu - metody badawcze - część 2: Materiały spawalne ASTM F606 Standardowe metody badawcze do określania właściwości mechanicznych elementów złączy gwintowanych zewnętrznie i wewnętrznie, podkładek, bezpośrednich wskaźników rozciągania i nitów ASTM E8M Standardowe metody badawcze do prób rozciągania materiałów metalowych ISO6892-1 Materiały metalowe - próby rozciągania w temperaturze otoczenia EN10002-1 Próby rozciągania materiałów metalowychASTM E9 Standardowe metody badawcze do prób ściskania materiałów metalowych w temperaturze pokojowejASTM E290 Standardowe metody badawcze do prób zginania materiałów na ciągliwośćISO7438 Materiały metalowe - próba zginaniaASTM E21 Standardowe metody badawcze do prób rozciągania materiałów metalowych w podwyższonej temperaturzeISO783 Materiały metalowe - próby rozciągania w podwyższonej temperaturzeASTM E517 Standardowa metoda badawcza do określania współczynnika anizotropii plastycznej cienkich blachASTM E646 Standardowa metoda badania wykładnika umocnienia odkształceniowego przy rozciąganiu (wartości n) cienkich blachASTM D790 Standardowe metody badawcze do określania właściwości giętych niezbrojonych i zbrojonych tworzyw sztucznych oraz elektrycznych materiałów izolacyjnychASTM D412 Standardowe metody badawcze do prób kauczuku wulkanizowanego i elastomerów termoplastycznych - rozciąganieASTM D624 Standardowa metoda badawcza do prób wytrzymałości na rozdarcie tradycyjnego kauczuku wulkanizowanego i elastomerów termoplastycznychASTM D638 Standardowa metoda badawcza do określania właściwości rozciągania tworzyw sztucznychASTM D695 Standardowa metoda badawcza do określania właściwości ściśliwości tworzyw sztywnychISO178 Tworzywa sztuczne - określanie właściwości giętnychISO1798 Elastyczne komórkowe materiały polimeryczne - określanie wytrzymałości na rozciąganie i wydłużenia przy zerwaniuISO527 Tworzywa sztuczne - określanie właściwości przy rozciąganiuISO604 Tworzywa sztuczne - określanie właściwości przy ściskaniuASTM D882 Standardowa metoda badawcza do określania właściwości przy rozciąganiu cienkich folii z tworzyw sztucznychAnaliza wyników badań na innych komputerach znajdujących się w laboratorium z tym samym programem, który obsługuje maszynę wytrzymałościową Oprogramowanie automatycznie wysyła wyniki testu oraz raport na wskazany adres e-mail po zakończeniu testów trwających kilka godzin lub dni Oprogramowanie umożliwia w trakcie testu obserwację wyników poprzednio wykonanych testów (na przykład obserwację krzywych naprężenie/odkształcenie) Oprogramowanie posiada nieograniczoną liczbę segmentów testu Oprogramowanie umożliwia pomiar energii dostarczonej próbce (wyrażonej w Joulach) w czasie rzeczywistym (online) Oprogramowanie zgodne z Windows 7 Oprogramowanie umożliwia jednoczesną rejestrację i wyświetlanie wszystkich kanałów fizycznych i obliczeniowych podłączonych i wyliczanych przez program (czujnik siły, droga trawersy, czas, dwa ekstensometry, temperatura, naprężenie, energia, odkształcenie wyliczone z odległości między uchwytami) Oprogramowanie posiada ręczne zaznaczania punktów na wykresie (markery wykresu) Oprogramowanie wylicza w czasie rzeczywistym współczynnik Poissona na podstawie danych z ekstensometru osiowego i poprzecznego Oprogramowanie automatycznie zapisuje wyniki badania w dwóch oddzielnych plikach z różnymi rozszerzeniami, aby zabezpieczyć dane Komputer sterujący o parametrach:ekran min. 15.6" 1366x768 procesor min. 2.5 GHz pamięć RAM min. 4GB grafika z własną pamięcią RAM min. 1GB dysk HDD min 120GB system operacyjny Windows7 napęd DVD +/- RW karta WiFi min. 2 porty USB karta Firewire Integracja z posiadanym zasilaczem hydraulicznym MTS 505.60 Możliwość uruchamiania posiadanych metod badawczych z posiadanej maszyny MTS z oprogramowaniem TestWorks 4 Oprogramowanie maszyny zintegrowany z posiadanym wideoekstensometru Messphysik NG w celu pomiaru odkształcenia badanych próbek. Dane z posiadanego wideoekstensometru Messphysik NG (droga, odkształcenie) rejestrowane są w oprogramowaniu maszyny wytrzymałościowej w czasie rzeczywistym i wyświetlane są na wykresach.Układ sterowania i oprogramowanie zgodne z posiadanym ekstensometrem MTS 632.03f-23 Układ zasilania hydraulicznego maszyny podłączony do wspólnej linii hydraulicznej posiadanej maszyny MTS Układ sterowania maszyny pozwala na sterowanie posiadanej komory temperaturowej MTS serii 651 Układ zasiania zwiększy wydatek posiadanej pompy MTS 505.60 do minimum 300 l/min Uchwyty do zginania o rozstawie podpór nie mniejszym niż 400 mm, szerokości 125 mm i średnicy rolek 30 mm Uchwyty klinowe samozaciskowe 100 kN (dla czujnika siły 100 kN) o zakresie od 0 mm do 16 mm lub większym dla próbek płaskich oraz od minimum 3.2 do 19 mm lub większym dla próbek okrągłych. Wkładki uchwytów klinowych muszą dociskać próbkę prostopadle do jej powierzchni. Nie dopuszcza się stosowania uchwytów, w których wkładki w trakcie zaciskania będą przesuwały się jednocześnie równolegle względem osi rozciągania Firma zapewnia roczne darmowe wsparcie serwisowe oraz darmową roczną.
Pokaż więcej
Warianty będą akceptowane
Wielkość lub zakres: Powyżej 193 000 EUR.
Numer referencyjny: 6/2011
Wspólny słownik zamówień (CPV)
Dodatkowy kod CPV: FG11
Miejsce wykonania
Główne miejsce lub miejsce wykonywania działalności: do siedziby zamawiającego.

Informacje prawne, ekonomiczne, finansowe i techniczne
Warunki uczestnictwa
Zdolność do prowadzenia działalności zawodowej:
Oświadczenie o spełnianiu warunkówOświadczenie o braku podstaw do wykluczeniaAktualny odpis z właściwego rejestru, jeżeli odrębne przepisy wymagają wpisu do rejestru, w celu wykazania braku podstaw do wykluczenia w oparciu o art. 24 ust. 1 pkt 2 ustawy, wystawiony nie wcześniej niż 6 miesięcy przed upływem terminu składania wniosków o dopuszczenie do udziału w postępowaniu o udzielenie zamówienia albo składania ofert, a w stosunku do osób fizycznych oświadczenie w zakresie art. 24 ust. 1 pkt 2 ustawyAktualne zaświadczenie właściwego naczelnika urzędu skarbowego potwierdzające, że wykonawca nie zalega z opłacaniem podatków lub zaświadczenie, że uzyskał przewidziane prawem zwolnienie, odroczenie lub rozłożenie na raty zaległych płatności lub wstrzymanie w całości wykonania decyzji właściwego organu - wystawione nie wcześniej niż 3 miesiące przed upływem terminu składania wniosków o dopuszczenie do udziału w postępowaniu o udzielenie zamówienia albo składania ofertAktualne zaświadczenie właściwego oddziału Zakładu Ubezpieczeń Społecznych lub Kasy Rolniczego Ubezpieczenia Społecznego potwierdzające, że wykonawca nie zalega z opłacaniem składek na ubezpieczenie zdrowotne i społeczne, lub potwierdzenie, że uzyskał przewidziane prawem zwolnienie, odroczenie lub rozłożenie na raty zaległych płatności lub wstrzymanie w całości wykonania decyzji właściwego organu - wystawione nie wcześniej niż 3 miesiące przed upływem terminu składania wniosków o dopuszczenie do udziału w postępowaniu o udzielenie zamówienia albo składania ofertPróbki, opisy lub fotografieOpis urządzeń technicznych, instrukcja obsługi oraz środków stosowanych przez wykonawcę dostaw lub usług oraz opis zaplecza naukowo-badawczego wykonawcy, w celu potwierdzenia zapewnienia odpowiedniej jakości realizowanego zamówieniaZaświadczenie podmiotu uprawnionego do kontroli jakości potwierdzającego, że dostarczane produkty odpowiadają określonym normom lub specyfikacjom technicznymZaświadczenie niezależnego podmiotu zajmującego się poświadczaniem zgodności działań wykonawcy z normami jakościowymi, jeżeli zamawiający odwołują się do systemów zapewniania jakości opartych na odpowiednich normach europejskichZaświadczenie niezależnego podmiotu zajmującego się poświadczaniem zgodności działań wykonawcy z europejskimi normami zarządzania środowiskiem, jeżeli zamawiający wskazują środki zarządzania środowiskiem, które wykonawca będzie stosował podczas realizacji zamówienia na roboty budowlane lub usługi, odwołując się do systemu zarządzania środowiskiem i audytu (EMAS) lub norm zarządzania środowiskiem opartych na europejskich lub międzynarodowych normach poświadczonych przez podmioty działające zgodnie z prawem Unii Europejskiej, europejskimi lub międzynarodowymi normami dotyczącymi certyfikacji.
Pokaż więcej
Realizacja zamówienia
Wymagane depozyty i gwarancje:
Zadanie nr 1 - 9 360,00 PLN (słownie:dziewięć tysięcy trzysta szescdziesią 00/100).
Zadanie nr 2 - 1 950,00 PLN (słownie:jeden tysiąc dziewięćset pięćdziesiąt 00/100).
Zadanie nr 3 - 8 400,00 PLN (słownie: osiem tysięcy czterysta 00/100).
Zadanie nr 4 - 2 340,00 PLN (słownie: dwa tysiące trzysta czterdzieści 00/100).
Zadanie nr 5 - 23 550,00 PLN (słownie: dwadzieścia trzy tysiące pięćset pięćdziesiąt 00/100).

Procedura
Okres ważności oferty: 60 dni
Data otwarcia ofert: 2012-02-17 📅
Języki
Język: polski 🗣️

Instytucja zamawiająca
Tożsamość
Krajowy numer rejestracyjny: 000031503
Inny rodzaj instytucji zamawiającej: Other
Kontakt
Punkt kontaktowy: Instytut Spawalnictwa Bl.Czeslawa16-18 44-100
Zbigniew Wiatrowski
Adres profilu nabywcy: http://is.gliwice.pl 🌏
URL dokumentów: http://bip.instytutspawalnictwa.pl/przetargi.php 🌏

Odniesienie
Daty
Data rozpoczęcia: 2012-02-19 📅
Data końcowa: 2012-11-30 📅
Identyfikatory
Numer referencyjny nadany przez instytucję zamawiającą: 6/2011

Informacje uzupełniające
Organ kontrolny
Nazwa: Urząd Zamówień Publicznych
Adres pocztowy: ul. Postępu 17a
Miasto pocztowe: Warszawa
Kod pocztowy: 02-676
Kraj: Polska 🇵🇱
E-mail: uzp@uzp.gov.pl 📧
Telefon: +48 224587701 📞
Adres internetowy: http://www.uzp.gov.pl 🌏
Fax: +48 224587700 📠
Źródło: OJS 2011/S 249-405932 (2011-12-22)
Dodatkowe informacje (2012-01-25)
Obiekt
Metadane ogłoszenia
Typ dokumentu: Dodatkowe informacje

Odniesienie
Daty
Data wysłania: 2012-01-25 📅
Data publikacji: 2012-01-28 📅
Identyfikatory
Numer ogłoszenia: 2012/S 19-029567
Odnosi się do ogłoszenia: 2011/S 249-405932
Numer Dz.U.-S: 19
Źródło: OJS 2012/S 019-029567 (2012-01-25)
Ogłoszenie o udzieleniu zamówienia (2012-04-13)
Obiekt
Zakres zamówienia
Całkowita wartość zamówienia: 1 427 890,00 💰
Metadane ogłoszenia
Typ dokumentu: Ogłoszenie o udzieleniu zamówienia

Procedura
Typ oferty: Nie dotyczy
Kryteria przyznawania nagród
Najniższa cena

Odniesienie
Daty
Data wysłania: 2012-04-13 📅
Data publikacji: 2012-04-17 📅
Identyfikatory
Numer ogłoszenia: 2012/S 74-121667
Numer Dz.U.-S: 74

Obiekt
Zakres zamówienia
Wartość szacunkowa bez VAT: 286 000,00 💰
311 500,00 💰

Udzielenie zamówienia

1️⃣
Nazwa: Precoptic CO. Wojciechowscy Spółka Jawna
Adres pocztowy: Arkuszowa 60
Miasto pocztowe: Warszawa
Kod pocztowy: 01-934
Kraj: Polska 🇵🇱
E-mail: tomasz.sykula@precoptic.pl 📧

2️⃣
Data zawarcia umowy: 2012-03-14 📅
Nazwa: BTH TESTING Sobek - Urbańczyk - Perończyk Sp. J.
Adres pocztowy: Mikołowska 100
Miasto pocztowe: Katowice
Kod pocztowy: 40-065
E-mail: testing@testing.pl 📧

3️⃣
Data zawarcia umowy: 2012-03-20 📅
Nazwa: Testlab
Adres pocztowy: Lutosławskiego 8
Kod pocztowy: 01-649
E-mail: testlab@testlab.com.pl 📧

4️⃣
Nazwa: ELHYS Sp. z o.o.
Adres pocztowy: Naukowa 45
Kod pocztowy: 02-463
E-mail: elhys@elhys.com.pl 📧
Informacje o przetargach
Liczba otrzymanych ofert: 1
2
Źródło: OJS 2012/S 074-121667 (2012-04-13)