„Obsługa maszyn i urządzeń w ciągu technologicznym ZPMW dla potrzeb KW S.A. Oddział KWK „Sośnica-Makoszowy” Ruchu „Sośnica” i Ruchu „Makoszowy” oraz bieżące naprawy, konserwacje instalacji w podstawowych węzłach technologiczno – maszynowych zakładów przeróbczych przez okres 12 miesięcy”

Wielkość lub zakres

Zakres prac obejmuje:A)usługę polegającą na obsłudze maszyn i urządzeń w ciągu technologicznym przez pracowników posiadających stosowne przeszkolenie i kwalifikacje do ich obsługi.B)bieżące naprawy, konserwacje i instalacje w zakresie:— wymiany blach ślizgowych w przesypach ciągów przenośników taśmowych zabudowanych w ZPMW,— wymiany skorodowanych elementów osłon bębnów napędowych i zwrotnych, a także osłon innych części wirujących przenośników,— wymiany odcinków rurociągów ø 80 ÷ ø 400 mm do przetłaczania mediów niezbędnych w procesie technologicznym wzbogacania węgla,— napraw w podstawowych węzłach technologiczno – maszynowych zakładów przeróbczych, wykonywanych przez pracowników posiadających stosowne kwalifikacje.Wykaz maszyn i urządzeń oraz zakres prac:1.Przenośniki - (przegląd ogólny - 1 raz w miesiącu, konserwacja - 1 raz na kwartał, wymiana oleju – co 12 m.-cy, wymiana smaru w łożyskach co – 6 m.-cy, wymiana podzespołów lub elementów w razie nadmiernego zużycia):A/ Bębny: napędowe, obciążnikowe, zwrotne, odciskowe,— smarowanie łożysk bębnów,— kontrola łożysk,— dokręcanie i kontrola opraw łożyskowych,— wymiana bębnów,— kontrola grubości płaszczy bębnów,— wymiana łożysk i opraw łożyskowych w bębnach,— kontrola i wymiana napinaczy śrubowych - wg potrzeb,— kontrola i wymiana napinaczy linowych - wg potrzeb.B/ Przekładnie przenośników taśmowych,— wymiana przekładni lub podzespołów,— kontrola i uzupełnianie oleju w przekładniach,— okresowa wymiana oleju,— kontrola i dokręcanie przekładni.C/ Hamulce -,— kontrola i wymiana okładzin ciernych hamulców,— regulacja siły hamowania,— kontrola i dokręcanie mocowania hamulców wraz z mocowaniem luzownika,— kontrola i konserwacja śrub, przegubów hamulców.D/ Sprzęgła: sprzęgła podatne, sprzęgła hamulcowe, sprzęgła hydrokinetyczne:— kontrola stanu sprzęgieł,— wymiana gum i sworzni sprzęgieł,— wymiana sprzęgieł,— kontrola i uzupełnianie oleju w sprzęgłach hydrokinetycznych,— poziomowanie zasprzęglenia.E/ Osłony bębnów,— kontrola stanu technicznego i mocowania,— wymiana osłon,— roboty spawalniczo - ruchowe,— uzupełnianie i wymiana blach obiciowych trasy przenośników,— remont konstrukcji oraz konstrukcji zawieszenia i regulacji ścieraków, wyłączników linkowych, czujników ruchu.2. Przesiewacze - (przegląd ogólny - 1 raz na dobę, konserwacja – 2 razy w tygodniu, wymiana oleju w napędach –1 raz na kwartał, wymiana podzespołów lub elementów w razie nadmiernego zużycia)A/ Napędy przesiewaczy.— przeglądy i konserwacja łożysk – 2 razy w tygodniu,— wymiana łożysk,— wymiana gum w sprzęgłach,— wymiana sprzęgieł,— wymiana oleju w napędach,— kontrola i uzupełnianie oleju w napędach,— wymiana napędów,— wymiana pasków klinowych,— wymiana i konserwacja śrub napinających,— przygotowanie rezerwowych gum do sprzęgieł,— kontrola i wymiana osłon sprzęgieł,— wymiana smarownic.B/ Zawieszenie przesiewaczy,— kontrola i wymiana lin, sworzni, sercówek, zacisków,— kontrola i wymiana sprężyn,— kontrola i wymiana osłon sprężyn,— przygotowanie rezerwowych zawieszeń do przesiewaczy.C/ Pokład,— kontrola i wymiana sit,— kontrola i wymiana mocowań sit,— kontrola belek, burt,— spawanie /ruchowe / pęknięć belek, poprzeczek, burt,— przygotowanie rezerwowych części do przesiewaczy: sit, klinów, strzemion, listew, itp,— kontrola i wymiana połączeń śrubowych,— wymiana pojedynczych belek kratownicy.D/ Wymiana przesiewaczy na stanowisku.3. Podajniki – (przegląd ogólny - 1 raz w miesiącu, konserwacja - 1 raz w miesiącu, wymiana oleju – co 6 m.-cy, wymiana podzespołów lub elementów w razie nadmiernego zużycia):A/ Napędy podajników,— kontrola i uzupełnianie stanu oleju,— wymiana okresowa oleju,— poziomowanie sprzęgieł,— kontrola i wymiana sprzęgieł,— wymiana gum w sprzęgłach,— kontrola i wymiana osłon w sprzęgłach,— kontrola i wymiana połączeń śrubowych,— wymiana napędów,— przygotowanie rezerwowych gum do sprzęgieł.B/ Rynny podajników,— kontrola i wymiana blach wykładkowych,— kontrola i wymiana zawiesin linowych,— kontrola i wymiana sprężyn,— kontrola i wymiana osłon sprężyn,— przygotowanie rezerwowych zawieszeń,— spawanie pęknięć /ruchowe / podajników.C/ Wymiana podajników.4. Rekuperatory – (przegląd ogólny - 1 raz w miesiącu, konserwacja - 2 razy w tygodniu, wymiana oleju –co 12 m-cy, wymiana smaru w łożyskach co – 6 m-cy, wymiana podzespołów lub elementów w razie nadmiernego zużycia):A/ Napędy rekuperatorów,— kontrola i uzupełnianie stanu oleju w napędach,— wymiana okresowa oleju,— wymiana napędu, wraz z zasprzęgleniem.B/ Bębny,— kontrola i konserwacja łożysk,— wymiana łożysk,— kontrola płaszczy bębnów,— wymiana bębnów,— kontrola i wymiana instalacji natryskowej bębnów.5. Wzbogacalnik DISA - (przegląd ogólny - 1 raz w miesiącu, konserwacja - 1 raz w tygodniu, wymiana oleju –co 12 m-cy, wymiana smaru w łożyskach co – 6 m-cy, wymiana podzespołów lub elementów w razie nadmiernego zużycia):A/ Napędy koła DISA:— kontrola i uzupełnianie oleju w przekładniach,— wymiana okresowa oleju,— wymiana napędu,— kontrola i konserwacja łańcucha napędowego,— wymiana łańcucha,— kontrola i wymiana kół łańcuchowych,— konserwacja i wymiana napinania łańcucha,— kontrola i wymiana osłon,— kontrola i wymiana sprzęgieł,— wymiana wkładek gumowych sprzęgieł,— kontrola płaszcza bębna napędowego,— kontrola i konserwacja łożyskowania bębna,— wymiana łożysk bębna napędowego.B/ Koło wynoszące DISA:— kontrola półek,— wymiana półek,— wymiana i spawanie mocowań półek,— likwidacja przepadów na półkach,— kontrola płaszczyzny czołowej i pobocznicy koła DISA,— kontrola bieżni kół bocznych,— wymiana i spawanie bieżni kół bocznych,— kontrola i konserwacja regulacji krążników dociskowych taśmy koła DISA,— kontrola i konserwacja kół prowadzących koła DISA,— kontrola i wymiana zestawu kół podporowych,— kontrola i wymiana kół dociskowych,— kontrola i konserwacja śrub regulacyjnych koła DISA,— kontrola i wymiana osłon kół regulacyjnych,— regulacja koła DISA.C/ Wygarniacz koła DISA:— kontrola i uzupełnienie oleju w napędzie,— wymiana okresowa oleju,— kontrola pasków klinowych i kół pasowych,— wymiana pasków klinowych,— wymiana kół pasowych,— konserwacja napinaczy pasków klinowych,— regulacja i napinanie pasków klinowych,— wymiana przekładni,— kontrola i wymiana osłon,— kontrola łożysk i opraw wału wygarniacza,— wymiana łożysk, opraw łożyskowych,— wymiana wygarniacza,— kontrola i dokręcanie połączeń śrubowych,— kontrola i wymiana sit obciekowych.D/ Kadź DISA,— kontrola i wymiana labiryntów,— wymiana blach wykładkowych,— wymiana dysz dolnych i górnych,— kontrola i wymiana armatury i instalacji powietrza,— roboty spawalniczo - ruchowe.6. Młyny kulowe (przegląd ogólny - 1 raz w miesiącu, konserwacja – wymiana oleju –co 12 m-cy, wymiana smaru w łożyskach co – 6 m-cy, wymiana podzespołów lub elementów w razie nadmiernego zużycia):A/ Napęd,— kontrola i uzupełnianie oleju w przekładni,— okresowa wymiana oleju,— kontrola i dokręcanie napędu,— wymiana napędu,— konserwacja kół zębatych,— kontrola łożysk i labiryntów,— konserwacja łożysk i labiryntów,— wymiana łożysk,— kontrola i wymiana osłon.B/ Kontrola i dokręcanie mocowań podstawy młyna kulowego.7. Pompy: (przegląd ogólny - 1 raz w tygodniu, konserwacja - 1 raz w tygodniu, wymiana oleju –co 6 m-cy, wymiana smaru w łożyskach co 12 m.-cy, wymiana podzespołów lub elementów w razie nadmiernego zużycia):— kontrola i uzupełnianie stanu oleju,— wymiana oleju,— kontrola zasprzęglenia i ustawianie sprzęgieł,— wymiana gum w sprzęgłach,— wymiana sprzęgieł,— przygotowanie rezerwowych gum do sprzęgieł,— kontrola pasków klinowych - przekładni pasowych,— wymiana pasków klinowych,— regulacja napinania pasków,— konserwacja napinaczy,— kontrola i wymiana osłon,— kontrola i dokręcanie podstawy pompy,— kontrola i dokręcanie śrub fundamentowych,— wymiana pompy,— przekładanie się na pompę rezerwową,— wymiana instalacji chłodzenia pomp,— wymiana zaworów instalacji chłodzenia,— uszczelnianie instalacji chłodzenia,— wymiana uszczelek na rurociągach ssących i tłocznych,— roboty spawalnicze / ruchowe /,— wymiana zaworów zwrotnych.8. Sprężarki sprężonego powietrza (przegląd ogólny - 1 raz w tygodniu, konserwacja - 1 raz w tygodniu, wymiana oleju – co 12 m-cy, wymiana smaru w łożyskach co – 12 m-cy wymiana podzespołów lub elementów w razie nadmiernego zużycia):— kontrola stanu oleju,— uzupełnienie oleju,— wymiana oleju,— wymiana filtrów oleju,— wymiana filtrów powietrza,— czyszczenie zaworów kondensatu.9. Rurociągi - / przekrój - od 15 mm do 600 mm /— spawanie dziur,— kontrola grubości ścianek rurociągów – co 6 m.-cy,— wymiana uszczelek na połączeniach kołnierzowych,— wymiana odcinków rurociągów w razie nadmiernego zużycia.10. Zbiorniki cieczy ciężkiej roboczej - (przegląd ogólny – 1 raz na kwartał, wymiana elementów w razie nadmiernego zużycia)— kontrola stan sit,— kontrola stanu i wymiana konstrukcji nośnej,— spawanie sit,— wymiana sit,— roboty spawalnicze ruchowe,— remont i wymiana skrzynek kompensacyjnych.11. Zbiorniki węgla / kostki, orzecha, groszku, drobnej sprzedaży przesypowe, wyrównawcze, miałowe i węgla surowego (przegląd ogólny - co 6 m-cy, wymiana elementów w razie nadmiernego zużycia)— kontrola zsuwni spiralnych, wylotów, blach wykładkowych i naprawy bieżące,— konserwacja i naprawa mechanizmów zamykających wylot,— spawanie i wymiana włazów do zbiorników,— roboty spawalnicze i ruchowe,— wymiana przekładni klap zamykających, zębatek, wałów,— remont konstrukcji drabin, klamer w zbiornikach.12. Filtry tarczowe- (przegląd ogólny - 1 raz w tygodniu, konserwacja – 2 razy w tygodniu, wymiana oleju –co 12 m.-cy, wymiana smaru w łożyskach co – 6 m-cy wymiana podzespołów lub elementów w razie nadmiernego zużycia):A / Napęd wału - przekładnie:— wymiana przekładni walcowej,— kontrola i wymiana pasków klinowych,— napinanie pasków klinowych,— kontrola zasprzęglenia,— wymiana gum w sprzęgle,— kontrola i dokręcanie przekładni,— kontrola stanu osłon,— wymiana osłon,— kontrola stanu oleju,— uzupełnianie i wymiana oleju,— kontrola i wymiana przekładni ślimakowej,— wymiana uszczelnień przekładni ślimakowej,— wymiana łożysk przekładni ślimakowej.B / Wał filtra:— smarowanie panewek / łożysk ślizgowych /,— wymiana panewek,— smarowanie tarcz ślizgowych,— kontrola tarcz ślizgowych,— wymiana tarcz ślizgowych,— kontrola i dokręcanie opraw łożysk ślizgowych,— kontrola stanu wału,— wymiana palet,— wymiana szpilek mocujących palety,— przygotowanie rezerwowych palet, szpilek do palet.C / Głowice:— smarowanie,— kontrola głowic,— kontrola mocowania głowic / zawieszenie /,— wymiana łożysk,— wymiana mocowania / zawieszenia - sprężyna, wałek, tarcza mocująca /,— regulacja głowicy,— kontrola i wymiana manometrów i wakuometrów.D / Instalacja powietrza,— kontrola i wymiana pulsatorów,— kontrola i wymiana zaworów powietrznych,— kontrola i wymiana węży powietrznych,— uszczelnianie instalacji.13. Kruszarki: UP - 1000 x 1000UP - 1000 x 1500.(przegląd ogólny - 1 raz w tygodniu, konserwacja - 1 raz w tygodniu, wymiana smaru w łożyskach – co 6 m.-cy, wymiana podzespołów lub elementów w razie nadmiernego zużycia):A/ Kruszarki UP:— kontrola łożysk i opraw łożyskowych,— smarowanie łożysk,— wymiana łożysk,— kontrola pasków klinowych,— wymiana pasków klinowych,— napinanie pasków klinowych,— konserwacja napinania,— kontrola i wymiana osłon,— kontrola stanu bijaków pierścieniowych,— kontrola i wymiana segmentów rusztu,— kontrola i skręcanie konstrukcji kruszarki i podstawy,— prace spawalnicze ruchowe.14. Zsuwnie nadawcze i zdawcze - (przegląd ogólny - co 6 m.-cy, wymiana elementów w razie nadmiernego zużycia)— kontrola stanu zsuwni,— uzupełnianie i spawanie siatek MM w zsuwniach,— uzupełnianie i częściowa wymiana blach ściernych,— roboty spawalnicze,— naprawy bieżące w zakresie do 50 % powierzchni zsuwni.15. Klapy - (przegląd ogólny - co 6 m.-cy, konserwacja – co 3 m.-ce, wymiana elementów w razie nadmiernego zużycia)— kontrola stanu klapy,— konserwacja łożysk ślizgowych,— wymiana opraw i łożysk ślizgowych,— dokręcanie opraw łożysk ślizgowych,— roboty spawalnicze,— naprawy i wymiany mechanizmów napędowych klap.16. Rurociągi p.poż. i wody słodkiej - instalacja wewnątrz obiektów Zakładu Przeróbczego.(przegląd ogólny – co 6 m.-cy, wymiana elementów w razie nadmiernego zużycia).— wymiana zaworów i zasuw odcinających,— wymiana uszczelek na połączeniach kołnierzowych,— uszczelnianie instalacji,— kontrola i naprawa kurtyn wodnych,— wymiana dysz natrysków,— roboty spawalnicze,— wymiana odcinków rur.17. Wciągarki ręczne - (przegląd ogólny - 1 raz w miesiącu, konserwacja - 1 raz w miesiącu, wymiana podzespołów lub elementów w razie nadmiernego zużycia)— przegląd i naprawa bieżąca wciągarek,— konserwacja wciągarek,— konserwacja i wymiana łańcuchów,— kontrola i wymiana haków,— montaż, demontaż wciągarek.18. Mieszalnik miału - (przegląd ogólny - 1 raz w miesiącu, konserwacja - 1 raz w miesiącu, wymiana oleju –co 12 m.-cy, wymiana smaru w łożyskach co – 6 m.-cy, wymiana podzespołów lub elementów w razie nadmiernego zużycia)— kontrola i uzupełnianie oleju w przekładni,— wymiana oleju,— wymiana kół zębatych przekładni,— kontrola i wymiana pasków klinowych,— napinanie pasków klinowych,— kontrola i wymiana osłon,— kontrola opraw i łożysk,— konserwacja łożysk,— wymiana łożysk,— kontrola łopatek i wałów mieszalnika,— dokręcanie łopatek i uzupełnianie brakujących łopatek,— kontrola mocowania łopatek,— wymiana śrub mocujących łopatki,— wymiana łopatek,— przygotowanie rezerwowych łopatek,— kontrola i skręcanie konstrukcji mieszalnika,— roboty spawalnicze.19. Odmulnik DORRA - (przegląd ogólny - 1 raz w miesiącu, konserwacja - 1 raz w miesiącu, wymiana oleju –co 12 m.-cy, wymiana smaru w łożyskach co – 6 m.-cy, wymiana podzespołów lub elementów w razie nadmiernego zużycia)A / Napęd obrotu i podnoszenie grabi,— bieżące prace remontowe wynikłe z przeglądu rocznego,— kontrola i uzupełnianie oleju,— wymiana okresowa oleju,— kontrola i wymiana sprzęgieł, kół pasowych,— kontrola i wymiana pasków klinowych,— konserwacja łożysk,— kontrola i wymiana osłon,— kontrola i wymiana w sprzęgłach gum, sworzni,— roboty spawalnicze,— kontrola i regulacja rolek prowadzących kolumnę,— wymiana rolek prowadzących,— kontrola i remont smarownicy łożysk,— wymiana przekładni lub podzespołów przekładni.20. Sprzęgła mechaniczne, hydrauliczne - (przegląd ogólny - 1 raz w miesiącu, konserwacja— 1 raz na kwartał, wymiana oleju –co 12 m.-cy, wymiana podzespołów lub elementów w razie nadmiernego zużycia),— kontrola, poziomowanie, zasprzęglanie układów napędowych oraz wymiana uszkodzonych elementów.21. Hydraulika siłowa:(przegląd ogólny - 2 razy w miesiącu, konserwacja - 1 raz w miesiącu, wymiana oleju –co 12 m.-cy, wymiana smaru w łożyskach co – 6 m.-cy wymiana podzespołów lub elementów w razie nadmiernego zużycia).— kontrola pracy agregatów hydraulicznych, /co zmianę/,— kontrola mocowania agregatów hydraulicznych,— wymiana pomp zębatych,— wymiana sprzęgieł,— wymiana gum w sprzęgłach,— kontrola i wymiana osłon,— kontrola poziomu i temperatury oleju w agregatach,— uzupełnianie oleju,— wymiana oleju i płukanie zbiorników,— kontrola pracy silnika hydraulicznego,— wymiana uszczelnień w głowicy silnika hydraulicznego,— odpowietrzanie silnika hydraulicznego,— kontrola stanu przewodów giętkich dokręcanie przewodów giętkich,— wymiana przewodów giętkich,— kontrola złącz przewodów układu hydraulicznego,— wymiana pierścieni uszczelniających,— wymiana uszczelnień miedzianych,— kontrola przewodów metalowych,— wymiana przewodów metalowych,— kontrola filtrów olejowych,— czyszczenie wkładek filtrujących,— wymiana filtrów olejowych,— kontrola pracy siłowników,— kontrola stanu gładzi tłoczysk cylindrów układów hydraulicznych / w przypadku porysowań usunąć przyczynę /,— wymiana cylindrów / małogabarytowych /,— kontrola mocowań cylindrów,— odpowietrzanie układów hydraulicznych po każdym rozłączeniu,— jakiegokolwiek lementu układu hydraulicznego,— kontrola manometrów,— wymiana manometrów.22.Zawory, zasuwy - (przegląd ogólny - 1 raz w miesiącu, konserwacja - 1 raz na kwartał, wymiana podzespołów lub elementów w razie nadmiernego zużycia)— wymiana zaworów, zasuw,— wymiana uszczelek,— dławienie,— wymiana udławienia,— prace spawalnicze,— dokręcanie śrub mocujących,— remont zasuw, zaworów na instalacji.23.Sita OSO - (przegląd ogólny - co 6 m.-cy, wymiana elementów w razie nadmiernego zużycia)— kontrola sit szczelinowych / kosz + części cylindryczne /,— wymiana sit - część stożkowa i segmenty części cylindryczne,— remont lub wymiana kierownicy wlotowej na OSO,— wymiana blach osłonowych,— roboty spawalnicze konstrukcji,— przekładanie zaślepek.24.Zbiorniki sprężonego powietrza - (przegląd ogólny - co 6 m.-cy, wymiana elementów w razie nadmiernego zużycia)— kontrola zaworów bezpieczeństwa,— wymiana zaworów bezpieczeństwa,— kontrola i wymiana zaworu spustowego,— kontrola i wymiana kurka manometrycznego,— kontrola i wymiana manometru,— kontrola szczelności włazu,— wymiana uszczelki włazu.25.Instalacje zraszania wagonów płynem PZ - (w okresie zimowym przegląd ogólny - 1 raz w tygodniu, konserwacja - 1 raz w tygodniu, wymiana smaru w łożyskach – co 3 m.-ce, wymiana podzespołów lub elementów w razie nadmiernego zużycia)— konserwacja łożysk pomp,— kontrola i wymiana pasków klinowych,— kontrola i wymiana kół pasowych,— kontrola i napinanie pasków klinowych,— kontrola instalacji zraszania,— usuwanie nieszczelności instalacji,— wymiana armatury,— wymiana rur instalacji / rury stalowe, węże Stecko /,— wymiana pomp,— przygotowanie rezerwowych kół pasowych,— kontrola połączeń śrubowych,— roboty spawalnicze.26.Wózek szybkiego załadunku - (przegląd ogólny - 1raz w miesiącu, konserwacja - 1 raz w miesiącu, wymiana oleju –co 12 m.-cy, wymiana smaru w łożyskach co – 6 m.-cy wymiana podzespołów lub elementów w razie nadmiernego zużycia)A / Napędy jazdy:— wymiana przekładni walcowej,— kontrola i uzupełnianie oleju,— wymiana oleju,— smarowanie łożysk ślizgowych,— wymiana łożysk ślizgowych,— kontrola kół zębatych i jezdnych,— smarowanie kół zębatych,— wymiana kół zębatych,— wymiana wałka napędowego,— kontrola stanu sprzęgieł,— wymiana gum i sworzni,— wymiana sprzęgieł,— kontrola i wymiana okładzin hamulcowych,— regulacja hamulców,— kontrola osłon i mocowania,— wymiana osłon,— dokręcanie połączeń śrubowych,— wymiana kół jezdnych.B / Napęd obrotu:— wymiana przekładni walcowej,— kontrola i uzupełnianie oleju,— wymiana oeju,— kontrola stanu sprzęgła,— wymiana gum i sworzni sprzęgła,— wymiana sprzęgła,— kontrola i wymiana okładzin hamulca,— regulacja hamulca,— konserwacja łożysk,— kontrola kół zębatych przekładni pośredniej,— wymiana kół zębatych przekładni pośredniej,— konserwacja kół zębatych,— wymiana przekładni pośredniej,— kontrola stanu zębów wieńca zębatego,— kontrola i wymiana osłon,— dokręcanie ołączeń śrubowych.C / Mechanizm zwijania kabla zasilającego i sterującego:— konserwacja łożysk ślizgowych,— kontrola kół linowych,— wymiana kół linowych,— kontrola i wymiana liny,— konserwaca ślizgów obciążnika,— kontrola i wymiana osłon,— dokręcanie połączeń śrubowych.D / Konstrukcja stalowa:— konserwacja sworzni i przegubów,— wymiana sorzni i przegubów,— dokręcanie połączeń śrubowych,— wymiana śrub,— prace spawalnicze ruchowe.27. Kołowroty- (przegląd ogólny 1 raz w tygodniu, konserwacja - 1 raz w tygodniu, wymiana oleju –co 12 m.-cy, wymiana smaru w łożyskach co – 6 m.-cy wymiana podzespołów lub elementów w razie nadmiernego zużycia)— kontrola i uzupełnianie oleju w przekładni planetarnej,— okresowa wymiana oleju w przekładni planetarnej,— kontrola, konserwacja i naprawa połączeń śrubowych i sworzni dźwigni,— wymiana szczęk hamulcowych,— przygotowanie szczęk hamulcowych - rezerwowych,— regulacja hamulca,— kontrola napędu,— kontrola i wymiana liny,— kontrola i wymiana sercówki,— kontrola i wymiana haka,— kontrola i wymiana zacisków linowych,— kontrola i remont osłon,— kontrola i uzupełnianie połączeń śrubowych,— kontrola i wymiana rolek prowadzących, kierunkowych,zwrotnych liny.28.Pompy próżniowe - (przegląd ogólny 1 raz w tygodniu, konserwacja - 1 raz w tygodniu, wymiana smaru w łożyskach co – 6 m.-cy wymiana podzespołów lub elementów w razie nadmiernego zużycia)— okresowa konserwacja łożysk pompy,— kontrola ustawienia i zasprzęglenia,— wymiana sprzęgieł,— wymiana gum i sworzni w sprzęgłach,— przygotowanie rezerwowych połówek sprzęgieł i sworzni,— kontrola i wymiana osłony w sprzęgle,— wymiana pomp próżniowych,— kontrola połączeń śrubowych,— wymiana uszczelek w kołnierzach,— kontrola i remont instalacji chłodzenia,— likwidacja nieszczelności instalacji rurowej oraz zbiorników barometrycznych,— wymiana armatury instalacji,— wymiana odcinków instalacji,— kontrola i wymiana łożysk,— roboty spawalnicze ruchowe.29.Sprężarki - (przegląd ogólny 1 raz w tygodniu, konserwacja - 1 raz w tygodniu, wymiana smaru w łożyskach co – 6 m.-cy wymiana podzespołów lub elementów w razie nadmiernego zużycia)— okresowa konserwacja łożysk sprężarki,— kontrola ustwienia i zasprzęglenia,— wymiana sprzęgła,— wymiana gum i sworzni w sprzęgłach,— kontrola i wymiana osłon na sprzęgłach,— wymiana sprężarki,— kontrola połączeń śrubowych,— kontrola i wymiana łożysk,— kontrola i remont instalacji chłodzenia,— likwidacja nieszczelności instalacji,— wymiana rur i armatury instalacji,— prace spawalnicze.30.Zbiornik kamienia - (przegląd ogólny - co 6 m.-cy, konserwacja – co 3 m.-ce, wymiana elementów w razie nadmiernego zużycia)— kontrola belki odbojowej w zbiorniku,— wymiana zużytych fragmentów belki odbojowej,— roboty spawalnicze.31.Taśmy przejezdne - (przegląd ogólny - co 6 m.-cy, konserwacja – co 3 m.-ce, wymiana oleju –co 12 m.-cy, wymiana smaru w łożyskach co – 6 m.-cy wymiana elementów w razie nadmiernego zużycia)1/ Przekładnie:A/ Wymiana przekładni i podzespołów.— kontrola i wymiana oleju,— okresowa wymiana oleju,— kontrola i dokręcanie przekładni.B/ Hamulce jazdy przenośnika:— kontrola i wymiana okładzin ściernych,— regulacja siły hamowania,— kontrola i dokręcanie hamulców,— kontrola, konserwacja i wymiana sworzni przegubów.C/ Sprzęgła:— kontrola stanu sprzęgieł,— wymiana gm i sworzni sprzęgieł,— wymiana sprzęgieł.D/ Osłony części wirujących:— kontrola stanu technicznego,— wymiana osłon.E/ Bębny napędowe, kątowe, zwrotne, odciskowe:— smarowanie łożysk,— kontrola łożysk,— dokręcanie i kontrola opraw łożyskowych,— wymiana bbnów,— kontrola grubości płaszczy,— wymiana łożysk,— kontrola i wymiana napinaczy śrubowych.F/ Koła jezdne przenośnika:— smarowanie łożysk ślizgowych,— kontrola łożysk,— dokręcanie opraw łożyskowych,— wymiana kół jezdnych.G/ Mechanizm jazdy przenośnika,— konserwacja łańcuchów kół zębatych,— kontrola stanu napięcia łańcuchów,— kontrola i wymiana kół zębatych,— wymiana łańcucha,— wymiana kół zębatych.2/ Wibratory:— kontrola mocowania,— wymiana śrub mocujących,— demontaż i montaż przed i po remoncie,— roboty spaalnicze.32.Ciągi komunikacyjne w obiektach Zakładu Przeróbczego - (przegląd ogólny –co 6 m.-cy, wymiana elementów w razie nadmiernego zużycia)A/ Zakres wykonywanych prac:— prace ślusarsko - spawalnicze,— remonty i wymiana barierek, podestów, krat Vema, stopni stalowych,— zamknięcie otworów montażowych.33.Przenośniki zgrzebłowe – (przegląd ogólny – 1 raz w tygodniu, konserwacja – 1 raz na dwa tygodnie, wymiana podzespołów lub elementów w razie nadmiernego zużycia)— przeglądy, naprawy i wymiany podzespołów napędów, bębnów łańcuchowych napędowych i zwrotnych, rynien, łańcuchów roboczych.34.Zbiorniki rozładunkowe węgla(przegląd ogólny - co 6 m.-cy, wymiana elementów w razie nadmiernego zużycia).— kontrole, prace remontowe spawalnicze, naprawa bieżąca krat zabezpieczających.35.Prowadzenie dokumentacji remontowo-przeglądowej maszyn i urządzeń.36.Prowadzenie narzędziowni gospodarki materiałowej i częściami zamiennymi.37.Materiały i części zamienne zapewnia Zamawiający.2 030 796,00

Informacje dodatkowe

Zamawiający ustala następujący sposób komunikowania się z Wykonawcami:

a)Wykonawcy z Zamawiającym:

— zapytania do SIWZ,

— faksem na nr +48 327572027 lub,

— drogą elektroniczną na adres: przetargi@kwsa.pl oraz d.wilk@kwsa.pl,

— uzupełnianie dokumentów,

— pisemnie na adres: Kompania Węglowa S.A. Oddział KWK „Sośnica-Makoszowy” 41-800 Zabrze, ul. Makoszowska 24 lub,

— faksem na nr +48 32717 9073,

— wyjaśnienia treści ofert, dokumentów, rażąco niskiej ceny,

— faksem na nr +48 327179073 Oddział KWK „Sośnica-Makoszowy” 41-800 Zabrze, ul. Makoszowska 24,

— pozostałe oświadczenia i wnioski:

— faksem na nr +48 327179073 Oddział KWK „Sośnica-Makoszowy”.

41-800 Zabrze, ul. Makoszowska 24

Zgodnie z art. 27 ust. 3 Ustawy „zawsze dopuszczalna jest forma pisemna”.

b) Zamawiający z Wykonawcami:

Zawiadomienia, wezwania oraz informacje będzie przekazywał Wykonawcom:

— pisemnie lub,

— faksem na numer wskazany w ofercie lub,

— drogą elektroniczną:

— na adres poczty elektronicznej wskazany w ofercie lub,

— poprzez zamieszczenie zawiadomień lub informacji dotyczących postępowania na stronie internetowej w profilu nabywcy www.kwsa.pl/przetargi/.

2)Zamawiający i Wykonawca, na żądanie każdej ze stron, niezwłocznie potwierdzą fakt otrzymania informacji przesłanej faksem lub drogą elektroniczną.

3)Osobami udzielającymi informacji w sprawach formalnych ze strony Zamawiającego są:

a) Henryk Wieszała - Przewodniczący Komisji Przetargowej, nr tel. +48 327179670,

b) Danuta Wilk- Sekretarz Komisji Przetargowej, nr tel. +48 327179083.

Informacje udzielane są od poniedziałku do piątku w godz. od 8:00 do 14:30.

4)Wykonawca może zwrócić się do Zamawiającego o wyjaśnienie treści SIWZ. Zamawiający jest obowiązany udzielić wyjaśnień niezwłocznie, jednak nie później niż na 6 dni przed upływem terminu składania ofert pod warunkiem, że wniosek o wyjaśnienie treści SIWZ wpłynął do Zamawiającego nie później niż do końca dnia, w którym upływa połowa wyznaczonego terminu składania ofert.

5)Jeżeli wniosek o wyjaśnienie treści SIWZ wpłynął po upływie terminu składania wniosku, lub dotyczy udzielonych wyjaśnień, Zamawiający może udzielić wyjaśnień albo pozostawić wniosek bez rozpoznania. Przedłużenie terminu składania ofert nie wpływa na bieg terminu składania ww. wniosku.

6)W uzasadnionych przypadkach Zamawiający może przed upływem terminu składania ofert zmienić treść specyfikacji istotnych warunków zamówienia. Dokonaną zmianę SIWZ Zamawiający przekaże niezwłocznie wszystkim Wykonawcom, którym przekazano SIWZ, a także zamieści ją na stronie internetowej.

7)Jeżeli w wyniku zmiany treści SIWZ nieprowadzącej do zmiany treści ogłoszenia o zamówieniu jest niezbędny dodatkowy czas na wprowadzenie zmian w ofertach, Zamawiający przedłuża termin składania ofert i informuje o tym wykonawców, którym przekazano Specyfikację Istotnych Warunków Zamówienia, oraz zamieszcza informację na stronie internetowej.

Krótki opis

„Obsługa maszyn i urządzeń w ciągu technologicznym ZPMW dla potrzeb KW S.A. Oddział KWK „Sośnica-Makoszowy” Ruchu „Sośnica” i Ruchu „Makoszowy” oraz bieżące naprawy, konserwacje instalacji w podstawowych węzłach technologiczno – maszynowych zakładów przeróbczych przez okres 12 miesięcy”.

Informacje dodatkowe

„Obsługa maszyn i urządzeń w ciągu technologicznym ZPMW dla potrzeb KW S.A. Oddział KWK „Sośnica-Makoszowy” Ruchu „Sośnica” i Ruchu „Makoszowy” oraz bieżące naprawy, konserwacje instalacji w podstawowych węzłach technologiczno – maszynowych zakładów przeróbczych przez okres 12 miesięcy”.