Dostawa fabrycznie nowych spągoładowarek przeznaczonych do pracy w podziemnych zakładach górniczych wydobywających węgiel kamienny, w wyrobiskach zagrożonych wybuchem metanu i pyłu węglowego

Lubelski Węgiel Bogdanka S.A. w Bogdance

Przedmiotem zamówienia jest dostawa fabrycznie nowych spągoładowarek przeznaczonych do pracy w podziemnych zakładach górniczych wydobywających węgiel kamienny, w wyrobiskach zagrożonych wybuchem metanu i pyłu węglowego w ilości:
Zadanie 1. Spągoładowarka o zmniejszonych gabarytach – w ilości sztuk - 1,
Zadanie 2. Spągoładowarka – w ilości sztuk - 2.
A. Miejsce i warunki pracy.
1. Wyrobiska podziemne zagrożone wybuchem pyłu węglowego i metanu.
2. Temperatura otoczenia w wyrobisku chodnikowym do 33°C. Wilgotność względna do 95 % [w temp. 33°C]; może występować zawodnienie spągu i niewielkie wykroplenie wody ze stropu, kategoria korozyjności atmosfery środowiska C5-I; kategoria korozyjności wody Im1 (wg normy PN-EN ISO 12944-2). Powłoki malarskie należy dostosować do powyższych warunków.
3. Minimalna wytrzymałość na ściskanie skał spągowych ok. 5 MPa, max. wytrzymałość na ściskanie skał spągowych ok. 30 MPa.
4. Spągi łatwo rozmakające, zawodnione.
B. Wymagane parametry techniczne.
Zamawiane maszyny powinny:
Dla zadania I:
1. Posiadać szerokość .................................................................................... max 1100 mm.
2. Posiadać wysokość .................................................................................... max 1250 mm.
3. Posiadać długość ....................................................................................... max 6500 mm
4. Posiadać możliwość wyładunku z czerpaka.......................................................2400 mm
5. Być przystosowane do pracy w wyrobiskach o nachyleniu:
- podłużnym ................................................................................. do ±12 .
- poprzecznym ............................................................................. do± 8 .
6. Posiadać możliwość skrętu poziomego wysięgnika w obie strony ..... min 2 x 25 .
7. Skręt czerpaka........................................................................................2 x 250.
8. Posiadać możliwość opuszczenia czerpaka poniżej spągu ................. min. 300 mm.
9. Posiadać ciężar..................................................................................... max 8000 kg.
10. Posiadać czerpak nieaktywny skrzyniowy o pojemności ................... min 0.15 m³.
11. Posiadać siłę naporu układu jazdy ...................................................... min 50 kN.
12. Posiadać hydrauliczny napęd jazdy z układem hamulcowym gwarantującym samohamowność w przypadku zaniku zasilania.
13. Posiadać układ hydrauliczny z systemem „load sensing”, zalecane medium robocze- olej mineralny klasy HLP-46.
14. Posiadać jednostkowy nacisk na spąg .................................................. max 8 N/cm².
15. Posiadać podwozie gąsienicowe z niezależnym napędem łańcuchów gąsienic.
16. Posiadać chłodzenie zasadnicze - wentylatorowe (powietrzem) oraz dodatkową chłodnicę wodną zamontowaną na maszynie z możliwością podłączenia zasilania wodą z sieci ppoż. o ciśnieniu do 1,6MPa w przypadku trudnych warunków termicznych. Chłodnica wodna powinna być uwzględniona w DTR maszyny.
17. Być dostosowane do zasilania napięciem ...................... 500V/50Hz z izolowanym punktem zerowym.
18. Posiadać czujnik zabezpieczający przed wyrwaniem kabla z maszyny.
19. Posiadać wyłącznik awaryjny powodujący wyłączenie napięcia zasilającego maszynę w przypadku jego zadziałania.
20. Posiadać wyłącznik liniowy wyposażony w przekaźnik mikroprocesorowy typu PM-2, realizujący zasilanie maszyny.
21. Posiadać możliwość podłączenia do układu hydraulicznego urządzeń małej mechanizacji.
22. Posiadać modułową budowę gwarantującą łatwy transport maszyny (z wyznaczonym środkiem ciężkości dla poszczególnych modułów maszyny i całej maszyny), uchwyty transportowe i trawersy - jeżeli jest to niezbędne do transportu całej maszyny.
23. Posiadać przygotowane miejsce/a na sprzęt gaśniczy - w przypadku zbiornika oleju hydraulicznego o objętości poniżej 250l.
Uwaga: W przypadku zbiornika oleju hydraulicznego o objętości powyżej 250l maszynę należy wyposażyć w samoczynnie uruchamiane urządzenie gaśnicze.
24. Posiadać sterowanie pośrednie, przy czym funkcja jazdy powinna być realizowana za pomocą sterowników nożnych.
Dla zadania II:
1. Posiadać szerokość .................................................................................... max 1150 mm.
2. Posiadać wysokość (bez operatora) ........................................................... max 1150 mm.
3. Posiadać możliwość skrętu poziomego wysięgnika w obie strony ..... min 2 x 30 .
4. Posiadać możliwość skrętu poziomego czerpaka skrzyniowego w obie strony min. 2 x 30 .
5. Posiadać czerpak o zasięgu (przy spągowaniu) na boki z jednego ustawienia maszyny. min. 4800 mm.
6. Posiadać możliwość opuszczenia czerpaka poniżej spągu ........................ min. 400 mm
7. Posiadać możliwość wyładunku na wysokości ................................... min 2400 mm.
8. Posiadać ciężar (z czerpakiem skrzyniowym) ..................................... max. 10000 kg.
9. Posiadać jednostkowy nacisk na spąg ................................................. max. 10 N/cm².
10. Posiadać hydrauliczny napęd jazdy z układem hamulcowym gwarantującym samohamowność w przypadku zaniku zasilania.
11. Posiadać prędkość jazdy ...................................................................... ok.0,35m/s.
12. Posiadać siłę naporu w kierunku jazdy przy załadunku ...................... min 60 kN.
13. Być przystosowane do pracy w wyrobiskach o nachyleniu:
- podłużnym ................................................................................. do ±18 .
- poprzecznym ............................................................................. do± 8 .
14. Posiadać czerpak nieaktywny skrzyniowy do spągowania o pojemności min 0,3 m³
15. Posiadać podwozie gąsienicowe z niezależnym napędem łańcuchów gąsienic.
16. Posiadać silnik o mocy ....................................................................min. 55 kW.
17. Być dostosowane do zasilania napięciem ...................... 500V/50Hz z izolowanym punktem zerowym.
18. Posiadać czujnik zabezpieczający przed wyrwaniem kabla z maszyny.
19. Posiadać wyłącznik awaryjny powodujący wyłączenie napięcia zasilającego maszynę w przypadku jego zadziałania.
20. Posiadać wyłącznik liniowy wyposażony w przekaźnik mikroprocesorowy typu PM-2, realizujący zasilanie maszyny.
21. Posiadać układ hydrauliczny z systemem „load sensing”, zalecane medium robocze - olej mineralny klasy HLP-46.
22. Posiadać chłodzenie zasadnicze - wentylatorowe (powietrzem) oraz dodatkową chłodnicę wodną zamontowaną na maszynie z możliwością podłączenia zasilania wodą z sieci ppoż. o ciśnieniu do 1,6MPa w przypadku trudnych warunków termicznych. Chłodnica wodna powinna być uwzględniona w DTR maszyny.
23. Posiadać możliwość podłączenia do układu hydraulicznego urządzeń małej mechanizacji.
24. Posiadać możliwość szybkiego montażu na wysięgniku w miejsce czerpaka innych urządzeń, takich jak: młot hydrauliczny, głowica frezująca (szybkozłącze mechaniczne).
25. Wysięgnik powinien być wyposażony w tzw. szybkozłącza hydrauliczne przewodów.
26. Posiadać modułową budowę gwarantującą łatwy transport maszyny (z wyznaczonym środkiem ciężkości dla poszczególnych modułów maszyny i całej maszyny), uchwyty transportowe i trawersy - jeżeli jest to niezbędne do transportu całej maszyny.
27. Posiadać przygotowane miejsce/a na sprzęt gaśniczy - w przypadku zbiornika oleju hydraulicznego o objętości poniżej 250l.
Uwaga: W przypadku zbiornika oleju hydraulicznego o objętości powyżej 250l maszynę należy wyposażyć w samoczynnie uruchamiane urządzenie gaśnicze.
28. Posiadać sterowanie pośrednie, przy czym funkcja jazdy powinna być realizowana za pomocą sterowników nożnych.
29. Posiadać wysięgnik o stałej długości.
C. Przedmiot zamówienia obejmuje:
W zakresie zadania I:
1. Dostawę 1 sztuki fabrycznie nowej, kompletnej maszyny bez kabla zasilającego.
2. Nadzór nad montażem i rozruchem maszyny.
3. Dostarczenie wyprawki zawierającej części zamienne, w tym szybkozużywające się w ilości zapewniającej ciągłość pracy maszyny przez 3600 godzin roboczych na gwarantowanym poziomie niezawodności ze współczynnikiem 95 %.
4. Przeprowadzenie szkolenia dla 10-ciu pracowników obsługi.
5. Dostarczenie dokumentacji dla użytkownika (w języku polskim, na papierze i nośniku elektronicznym) zawierającej między innymi:
- instrukcje użytkowania (obsługi, montażu, demontażu, transportu, przeglądów okresowych, konserwacji i remontów),
- katalog części zamiennych z cennikiem (niezmiennym w okresie gwarancji) zgodnym z arkuszem kalkulacyjnym- załączyć do oferty,
- dokumenty przynależne, których obowiązek dostarczenia wynika z obowiązującego prawa (deklaracje zgodności, świadectwa jakości itp.),
- świadectwa gwarancji,
- wykaz części szybkozużywających się wraz z cennikiem firmowym,
- zasady świadczenia usług serwisowych w okresie gwarancyjnym i pogwarancyjnym wraz z cennikiem usług.
W zakresie zadania II:
1. Dostawę 2 sztuk fabrycznie nowych, kompletnych maszyn bez kabla zasilającego.
2. Dostawę wymiennego osprzętu roboczego w postaci 1 sztuki hydraulicznego młota udarowego o energii ok. 600J.
3. Nadzór nad montażem i rozruchem maszyn.
4. Dostarczenie wyprawki zawierającej części zamienne, w tym szybkozużywające się w ilości zapewniającej ciągłość pracy maszyny przez 3600 godzin roboczych na gwarantowanym poziomie niezawodności ze współczynnikiem 95 %.
5. Przeprowadzenie szkolenia dla 10-ciu pracowników obsługi.
6. Dostarczenie dokumentacji użytkownika (w języku polskim, na papierze i nośniku elektronicznym) zawierającej między innymi:
- instrukcje użytkowania (obsługi, montażu, demontażu, transportu, przeglądów okresowych, konserwacji i remontów),
- katalog części zamiennych z cennikiem (niezmiennym w okresie gwarancji) zgodnym z arkuszem kalkulacyjnym - załączyć do oferty,
- dokumenty przynależne, których obowiązek dostarczenia wynika z obowiązującego prawa (deklaracje zgodności, świadectwa jakości itp.) dla każdej maszyny,
- świadectwa gwarancji dla każdej maszyny,
- wykaz części szybkozużywających się wraz z cennikiem firmowym,
- zasady świadczenia usług serwisowych w okresie gwarancyjnym i pogwarancyjnym wraz z cennikiem usług.

Termin
Termin składania ofert wynosił 2013-06-19. Zamówienie zostało opublikowane na stronie 2013-05-10.

Kto?

• • Lubelski Węgiel Bogdanka S.A. w Bogdance

Co?

• • Maszyny do usuwania gleby i koparki oraz podobne części › Koparki, czerparki i ładowarki, i maszyny górnicze