Wielkość lub zakres
2. Opis przedmiotu zamówienia:Etap 1) Opracowanie dokumentacji technicznej modernizacji węzła wzbogacania w osadzarce miałowej w zakresie:- branży mechanicznej- branży elektrycznej sterowania i wizualizacji- branży budowlanej - instalacyjnej1.1) W dokumentacji branży mechanicznej należy zaprojektować:a. Zabudowę nowej osadzarki miałowej w polach 7-8, В-Г poz. +16,0 m, +20,0 m, +24,0 m. W projekcie osadzarki należy uwzględnić konstrukcje skrzyń dolnych i skrzyń górnych wykonane ze stali S355JR. Elementy powierzchni skrzyń osadzarki narażone na ścieranie powinny być wyłożone kompozytem trudnościeralnym o odporności ścieralnej na poziomie 16mm3,b. Zabudowę separatora elektromagnetycznego przed osadzarką. Separator ma być przystosowany do pracy ciągłej, chłodzony powietrzem, zamontowany nad taśmą transportującą urobek do osadzarki, z możliwością regulacji jego położenia względem taśmy przenośnika.Urządzenie musi posiadać następujące główne elementy:- szafę sterowniczą z pulpitem sterowniczym (w tym kable zasilające i sterownicze),- rolkę spulchniającą z materiału niemagnetycznego,- zsuwnię (przesyp) z materiału niemagnetycznego wraz z wózkiem do transportu złomu.Elektromagnes wraz z niezbędnym osprzętem musi być dostosowany do pracy w warunkach zagrożenia wybuchem pyłu węglowego jak w strefie zagrożenia 22.c. Zabudowę nowych odwadniających podnośników kubełkowych B-1000 dostosowanych do pracy ze zmienną prędkością zależną od aktualnego obciążenia węzła w osadzarce. Dla przenośników kubełkowych regulacja prędkości odbywać się będzie poprzez sygnał analogowy wystawiany przez sterownik osadzarki miałowej. W układzie należy zastosować ultradźwiękowy miernik odległości do badania wypełnienia odpadami kubłów podnośnika.Sygnał z tych mierników przesyłany będzie do sterownika, który przetworzy informacje i ustali prędkość przenośnika za pomocą przemiennika częstotliwości w zależności od jego napełnienia utrzymując stałe nominalne obciążenie. Regulacja prędkości przenośników kubełkowych ma zapewnić ciągły odbiór wzbogacanego miału w zależności od wydajności osadzarki. Każdy z układów sterowania będzie miał możliwość pracy w układzie z przemiennikiem częstotliwości lub w układzie obejściowym. Wyboru układu sterowania będzie dokonywał dyspozytor poprzez odpowiednie przełączenie łącznika zabudowanegow tablicy synoptycznej.Szyb podnośnika kubełkowego należy zaprojektować w elementach:- człon zamknięty L = 2000 - 5 szt.- człon otwarty L = 2000 – 1szt.- człon końcowy górny L = 2500 – 1 szt. wraz z urządzeniem napinającym łańcuch kubełkowy,- stacja zwrotna L = 1500d. Zabudowę dwóch nowych, kompletnych podajników wibracyjnych trapezowych WPT,e. Zabudowę nowego przenośnika taśmowego B-1200,f. Zabudowę analizatora systemu ciągłego pomiaru parametrów jakościowych węgla (popiołomierza), na przenośniku taśmowym B-1200Zakres pomiarów analizatora:- oznaczenie zawartości podstawowych parametrów jakościowych węgla (w stanie roboczym) – popiołu, wilgoci całkowitej,- określenie wartości opałowej w stanie roboczym,W projekcie należy uwzględnić:- podgląd (wizualizację) parametrów jakościowych (wilgoć, zawartość popiołu, wartość opałowa) w stanie roboczym, on-line wraz z bazą danych w 6 punktach monitorowaniana Ruchu Sośnica:1. próbobiernia poz. +6m budynku płuczki osadzarkowej,2. dyspozytornia ZPMW budynek płuczki osadzarkowej,3. Sztygar Oddziału JMW1-S,4. inspektorzy kontroli jakości (Ruch Sośnica)5. Sztygarzy zmianowi Oddz. JMW1-S,6. Stanowisko obsługi węzła wzbogacania miałów w osadzarkach,- podłączenie systemu ciągłej kontroli jakości węgla do miejscowej sieci LAN,- oprogramowanie użytkowe popiołomierza (systemu) zgodne z oprogramowaniem urządzeń do pomiaru parametrów jakości węgla posiadanych przez Kopalnię tj. ogólnodostępnego w sieci oprogramowania Scada Pro 2000,- zastosowana w popiołomierzu (systemie) metoda pomiaru ma zapewnić minimalizację zagrożeń związanych z promieniowaniem jonizującym,g. Zabudowy dwóch odwadniających przesiewaczy typu WP1 1,8 x 5,5 m o elementach rzeszota łączonych metodą trwałych połączeń typu HUCK BOLT w tym zabudowę nowej wanny wyłożonej bazaltem pod przesiewaczem wraz zsuwniami produktu z poz. + 24 m do zbiorników IV i V rzędu na poz. + 16 m,h. Zabudowy, będącej w posiadaniu kopalni, dmuchawy powietrznej typu K 165 AIRPOL na poziomie +28 m w hali sprężarek wraz z podłączeniem konstrukcji przewodów powietrznych oraz wykonanie i podłączenie zasilania elektrycznego,i. Wydłużenia zakresu pracy wciągników zabudowanych pod stropem poz. + 32 m: Q = 5t w polu 6-7 Г- Д do pola 7-8 Г- Д oraz Q = 3,2t w polu 8-9 В- Г do pola 6-7 В- Г.Wykonanie niezbędnych odbiorów w UDT,j. Przebudowy węzła odwadniania przerostu:- przebudowa przenośnika poz. 3516 skrócenie do pola 8-9 Б-В na poz. + 28 m,- zabudowy przesiewacza WP-1 z sitem szczelinowym, w polu 8-9 Б-В na poz. + 24 m,- zabudowy wanny wyłożonej bazaltem pod przesiewaczem w polu 8-9 Б-В na poz. + 24 m,- zabudowy przenośnika taśmowego B-1000 w polu 8-9 od В- Г do Д - Е na poz. + 24 m,- zabudowy zsuwni: z poz. 3516 na w/w przesiewacz, z przesiewacza na przenośnik oraz z przenośnika na istniejące przenośniki poz. 3332 i poz. 3305.k. Demontażu w pełnym zakresie maszyn i urządzeń oraz instalacji, które po wykonaniu modernizacji będą zbędne.Dla poszczególnych opracowań projektowych należy przeanalizować możliwość unifikacji zastosowanych rozwiązań projektowych z istniejącymi w zakładzie przeróbczym rozwiązaniami technicznymi oraz stosowanymi typami maszyn i urządzeń.1.2) W dokumentacji branży elektrycznej, sterowania i wizualizacji należy zaprojektować:a) zasilanie silnika 200 kW, 500V sprężarki typu K 165 AIRPOL na poziomie +28 m płuczki osadzarkowej,Projekt powinien obejmować:- wykonanie trasy kabla z rozdzielni 500V 34 RS na poziomie +20m płuczki osadzarkowej do hali sprężarek na poziom +28 m płuczki osadzarkowej- dobór kabla zasilającego,- połączenie w kanale kablowym rozdzielni 500V 34 RS na poziomie +20m płuczki osadzarkowej, istniejącego kabla YKYFp 4x185 mm2 Cu wyprowadzonego z rozdzielni głównej 500V przy RP-2 z pola nr 19.3, z nowym kablem,- wykonanie podłączenia kabla do szafy zasilającej sprężarkę (Softstart - układ łagodnego rozruchu),- wykonanie podłączenia urządzeń pomocniczych sprężarki,- opis wykonania pomiarów odbiorczych oraz rozruchu urządzenia,b) zabudowę elektronicznego systemu sterowania węzłem w osadzarce wraz z dostosowaniem do aktualnych potrzeb ruchowych i technologicznych.Zaprojektowany system sterowania powinien zapewnić:- sterowanie procesem pulsacji wody w każdym przedziale niezależnie,- automatyczną regulację odbioru produktów ciężkich uwzględniającą pomiar otwarcia przepustu,- możliwość programowego doboru zakresu otwarcia przepustów odprowadzania produktów ciężkich,- stabilizację rozluzowania warstwy wzbogacanego materiału,- automatyczną regulację ciśnień powietrza roboczego,- automatyczną regulację natężenia dopływu wody dolnej,- zadawanie korekty położenia pływaka, w funkcji symulowanych zmian zastępczej gęstości, które w ograniczonym zakresie zastępują rzeczywistą zmianę mas obciążających pływak,- ręczne sterowanie przepustem z paneli sterowniczych zainstalowanych bezpośrednio przy każdym przedziale,- pomiar i rejestrację wielkości związanych z pracą maszyny indywidualnie dla każdego przedziału (częstotliwość pulsacji, skok pulsacji łoża, ciśnienie mediów, grubość i stabilizację rozluzowania warstwy łoża, regulację odbioru produktów ciężkich),- automatyczne opróżnianie osadzarki,- sterowanie osadzarką i urządzeniami współpracującymi (układ zasilania osadzarki oraz przenośniki kubełkowe, pompa, dmuchawa) poprzez system dyspozytorski wraz z możliwością sterowania w miejscu zabudowy z dotykowego panelu roboczego obejmujące m.in.:przechodzenie na sterowanie ręczne osadzarką i urządzeń współpracujących,nastawy współczynników pętli regulacyjnych,automatyczne i ręczne zadawanie prędkości przenośników kubełkowych,automatyczne i ręczne zadawanie wydajności podawania nadawy,oraz realizować następujące funkcje:- przekazywania informacji do terminala systemu,- raportowania do systemu dyspozytorskiego zakładu przeróbczego,- wizualizacji pracy każdego przedziału osadzarki w biurze JMW1-S niezależnie od wizualizacji układu technologicznego zakładu na osobnym stanowisku komputerowym,- współpracy z urządzeniami zasilającymi osadzarkę, odprowadzającymi produkty i kontrolnymi (waga) w zakresie:sterowania strumieniem nadawy obejmującym automatyczną kontrolę obciążenia osadzarki poprzez automatyczną regulację wysypu nadawy na podajnik,sterowania prędkością przenośników kubełkowych zapewniające dostosowanie wydajności przenośnika do obciążenia węzła,- zdalne ręczne sekwencyjne uruchamianie i zatrzymywanie oraz automatyczne awaryjne wyłączanie osadzarki i urządzeń z nią współpracujących,- rejestracja pracy systemu (rzeczywisty czas pracy pod obciążeniem i pracy jałowej),- obustronną komunikację z istniejącym systemem sterowania opartym na sterownikach GE Fanuc lub równoważnych wraz z dostarczeniem wszystkich driverów komunikacyjnych z licencjami,- Zamawiający wymaga, aby system wizualizacyjny (dotyczy zarówno panelu graficznego jak i stacji dyspozytorskiej) umożliwiał, w zróżnicowanym stopniu szczegółowości, przydzielenie uprawnień odczytu i edycji nastaw cyklu pulsacji, funkcji sterowniczych i współczynników pętli regulacyjnych przeszkolonym użytkownikom,- układ odbioru produktu sterowany zespołami pływaków - zasilany hydraulicznie,- dostosowanie układu wizualizacji pracy osadzarki do obecnego systemu komputerowego tj. Scada Pro 2000. Z posiadanym oprogramowaniem należy zintegrować podgląd wizualizacji osadzarki oraz parametrów produkcji, z uwzględnieniem programu bazowego. W przypadku braku możliwości integracji z istniejącą bazą danych należy przygotować oddzielną Zamawiający wymaga, aby system wizualizacyjny (dotyczy zarówno panelu graficznego jak i stacji dyspozytorskiej) umożliwiał, w zróżnicowanym stopniu szczegółowości, przydzielenie uprawnień odczytu i edycji nastaw cyklu pulsacji, funkcji sterowniczych i współczynników pętli regulacyjnych przeszkolonym użytkownikom,c) instalację oświetleniową stanowisk obsługi maszyn i urządzeń węzła osadzarki miałowej,d) zabudowę analizatora systemu ciągłego pomiaru parametrów jakościowych węgla wraz z :- podglądem (wizualizację) parametrów jakościowych (wilgoć, zawartość popiołu, wartość opałowa) w stanie roboczym, on-line, wraz z bazą danych w 6 punktach monitorowania, Ruch Sośnica:1. próbobiernia poz. +6m budynku płuczki osadzarkowej,2. dyspozytornia ZPMW budynek płuczki osadzarkowej,3. Sztygar Oddziału JMW1-S,4. inspektorzy kontroli jakości) (Ruch Sośnica)5. Sztygarzy zmianowi oddz. JMW1-S,6. Stanowisko obsługi węzła wzbogacania miałów w osadzarkach,- podłączeniem systemu ciągłej kontroli jakości węgla do miejscowej sieci LAN,e) zasilania nowoprojektowanych urządzeń wykonać z pól rozdzielczych rozdzielni 500V 34RS na poziomie +20m płuczki osadzarkowej, po uprzednim demontażu istniejącej aparatury. Wyposażenie pól zasilających poszczególne urządzenia wykonać od istniejących szyn zbiorczych rozdzielni z zachowaniem obowiązujących norm, przepisów i po wykonaniu koniecznych obliczeń (zabezpieczenia elektryczne silników, dobór aparatury). Nowoprojektowane układy dostosować do istniejących obwodów sterowania, blokad i sygnalizacji (obwodów sterowania, blokad i sygnalizacji oraz styczniki pomocnicze na napięcie międzyprzewodowe 230V, styczniki liniowe z cewkami na 500V). Kable zasilające nowoprojektowane urządzenia na poziomach prowadzić na nowych trasach kablowych,f) projektu demontażu (w pełnym zakresie) maszyn i urządzeń elektrycznych oraz wyłączonej z eksploatacji instalacji ( zasilającej, sterowniczej oraz sygnalizacyjnej ) wraz ze zbędnymi trasami kablowymi.W załączeniu do zakresu rzeczowego rzuty poszczególnych poziomów płuczki osadzarkowej, na których będą prowadzone prace objęte zamówieniem przedstawiono w załącznikach:- Poz.+ 16m – załącznik nr 2.1- Poz.+ 20 m – załącznik nr 2.2- Poz.+ 24 m – załącznik nr 2.3- Poz.+ 28m – załącznik nr 2.4- Poz.+ 32 m – załącznik nr 2.51.3) W dokumentacji projektowej branży budowlano - instalacyjnej należy uwzględnić wykonanie:a) inwentaryzacji obiektu płuczki osadzarkowej w zakresie opracowania,b) projektu budowlanego, przebudowy obiektu płuczki osadzarkowej celem dostosowania do wprowadzonych zmian modernizacyjnych wraz z niezbędnymi uzgodnieniami ppoż. i BHP celem uzyskania pozwolenia na budowę, obejmujące:- projekty konstrukcyjne fundamentów pod maszyny i urządzenia węzła osadzarki miałowej,- projekty elementów podstawowej konstrukcji nośnej osadzarki miałowej,- projekty konstrukcji wsporczych, nośnych, instalacji wewnętrznych, orurowania węzła osadzarki miałowej,- projektu demontażu, urządzeń i instalacji zabudowanych w polach 7-8 oraz В-Г na poz. +16m, +20m, +24m,- projektu wymiany rurociągów nadawczych (od górnego zbiornika wody obiegowej) i odbiorczych wraz z armaturą,- projektu demontażu wyłączonej z eksploatacji osadzarki poz.3506 wraz z urządzeniami współpracującymi tj. podajniki, rynny, rurociągi nadawcze i odbiorcze, przesiewacze wraz z wannami oraz podnośniki kubełkowe poz. 3508 i 3507,- projektu uzupełnień otworów po zdemontowanych urządzeniach,- robót zabezpieczenia antykorozyjnego konstrukcji, maszyn, urządzeń i instalacji w zakresie wymagań określonych dla kategorii korozyjności C5-1.Projekt powinien być sporządzony w 4-ch egzemplarzach oraz dodatkowo w wersji elektronicznej (na płycie CD lub DVD). Dokumentacja musi zawierać rysunki wykonawcze poszczególnych maszyn i urządzeń zastosowanych w projekcie.Do opracowania projektowego dołączyć:1. specyfikację techniczną wykonania i odbioru robót budowlanych,2. informację dotyczącą bezpieczeństwa i ochrony BIOZ,3. przedmiary robót, zawierające zestawienie przewidywanych do wykonania robót w kolejności technologicznej ich wykonania po 2 egzemplarze oraz w wersji elektronicznej,4. kosztorysy inwestorskie w branżach – po 2 egzemplarze.Etap 2) Modernizacja węzła wzbogacania w osadzarce miałowej.Realizacja zadania przebiegać będzie zgodnie z opracowanym projektem konstrukcyjnym modernizacji węzła osadzarki miałowej oraz ustalonym z Zamawiającym harmonogramem rzeczowo - finansowym.2.1) Branża maszynowo – budowlana i instalacyjna obejmuje:a. Demontaż maszyn, urządzeń i instalacji zabudowanych w polach 7-8 oraz В-Г na poz.+16m, +20m, +24m.b. Wydłużenie belek wciągników zabudowanych pod stropem poz. + 32 m w; belki wciągnika Q = 5t zbudowanej z dwuteownika 450 z pola 6-7 Г- Д do pola 8-9 Г- Д tj. 14 mb oraz belki wciągnika Q = 3,2t zbudowanej z dwuteownika 340 w polu 8-9 В- Г do pola 6-7 В- Г tj.14 mb. Wykonanie niezbędnych odbiorów w UDT.c. Dostawę i montaż konstrukcji wsporczych, nośnych, instalacji wewnętrznych węzła osadzarki miałowej,d. Dostawę i zabudowę nowej osadzarki miałowej.e. Dostawę i zabudowę elektromagnesu przed osadzarką.f. Dostawę i zabudowę nowych, odwadniających podnośników kubełkowych B 1000.g. Dostawę i zabudowę dwóch kompletnych podajników wibracyjnych trapezowych WPT .h. Dostawę i zabudowę nowego przenośnika taśmowego B-1200.i. Dostawę i wymianę koryt stalowych nadawczych o średnicy 610x14,2 materiał R35 - 27 metrów bieżących (od górnego zbiornika wody obiegowej) i odbiorczych wraz z armaturą. Armatura (zawory i przepustnice) wg projektu i DTR osadzarki.j. Dostawę i zabudowę dwóch przesiewaczy odwadniających typu WP1 1,8x5,5 m. Wykonanie (zgodnie z istniejącą) i zabudowę nowej wanny wyłożonej bazaltem pod przesiewaczami wraz zsuwniami produktu z poz. + 24 m do zbiorników IV i V rzędu na poz. + 16 m.k. Przebudowę węzła odwadniania przerostu w tym:- przebudowę przenośnika poz. 3516 skrócenie do pola 8-9 Б-В na poz. + 28 m,- dostawę i zabudowę przesiewacza WP-1 z sitem szczelinowym, 8-9 Б-В na poz. + 24 m,- wykonanie i zabudowę wanny wyłożonej bazaltem pod przesiewaczem w polu 8-9 Б-В na poz. + 24 m,- wykonanie i zabudowę przenośnika taśmowego B-1000 w polu 8-9 od В- Г do Д - Е na poz. + 24 m,- wykonanie i zabudowę zsuwni: z poz. 3516 na w/w przesiewacz, z przesiewacza na przenośnik oraz z przenośnika na istniejące przenośniki: poz. 3332 poz. + 20 m i przenośnik zgrzebłowy poz. 3305 na poz. + 16 m.l. Wykonanie robót i zabezpieczenia antykorozyjnego i oznakowania konstrukcji, maszyn i urządzeń.m. Przeprowadzenie końcowych prób ruchowych, badań, analiz technicznych i technologicznych instalacji węzła osadzarki:- próby szczelności układu zasilania sprężonego powietrza,- próby szczelności układu wodnego,- wykonanie prac kontrolno- pomiarowych,- przeprowadzenie testów technologicznych węzła wzbogacania w trakcie prowadzonych prób technologicznych w celu uzyskania zakładanych parametrów technologicznych i produkcyjnych.n. Demontaż wyłączonej z eksploatacji osadzarki poz.3506 wraz z urządzeniami współpracującymi tj. podajniki, rynny, rurociągi nadawcze i odbiorcze, przesiewacze wraz z wannami oraz podnośniki kubełkowe poz. 3508 i 3507, oraz uzupełnienie otworów powstałych w stropach po zdemontowanych urządzeniach.Pozyskany w wyniku demontażu konstrukcji budowlanych oraz maszyn i urządzeń złom, a także materiały użytkowe przekazać protokólarnie Zamawiającemu.2.2) Branża elektryczna, sterowania i wizualizacji obejmuje:a. Dostawa osprzętu elektrycznego, urządzeń elektroenergetycznych, kabli zgodnie ze specyfikacją projektową,b. Montaż instalacji układów elektronicznego sterowania, automatyki przemysłowej zgodniez dokumentacją projektową.c. Montaż układów zasilania urządzeń i maszyn węzła wzbogacania w osadzarce miałowej z pól rozdzielczych rozdzielni 500V 34RS na poziomie +20m płuczki osadzarkowej, po uprzednim demontażu istniejącej aparatury. Wyposażenie pól zasilających poszczególne urządzenia wykonać od istniejących szyn zbiorczych rozdzielni z zachowaniem obowiązujących norm, przepisów i zabezpieczeń elektrycznych. Nowoprojektowane układy dostosować do istniejących obwodów sterowania, blokad i sygnalizacji (obwodów sterowania, blokad i sygnalizacji oraz styczniki pomocnicze na napięcie międzyprzewodowe 220V, styczniki liniowe z cewkami na 500V). Kable zasilające nowoprojektowane urządzenia na poziomach prowadzić na nowych trasach kablowych.d. Wykonanie zasilania silnika 200 kW, 500V sprężarki typu K 165 AIRPOL na poziomie +28 m PO w hali sprężarek w etapach:- wykonanie trasy kabla (drabinki kablowe, uchwyty, osłony), z kanału kablowego rozdzielni 500V 34 RS na poziomie +20m płuczki osadzarkowej (przekucia w ścianie) poprzez poziomy +16m, +20m, +24m do hali sprężarek na +28 m płuczki osadzarkowej,- wyłożenie kabla zasilającego na przygotowanej trasie,- wykonanie połączenia istniejącego kabla YKYFp 4x185 mm2 Cu wyprowadzonego z rozdzielni głównej 500V przy RP-2 z pola nr 19.3, za pomocą mufy kablowej z kablem zasilającym,- wykonanie podłączenia kabla do szafy zasilającej sprężarkę (Softstart),- wykonanie podłączenia urządzeń pomocniczych sprężarki,- wykonanie pomiarów odbiorczych,- wykonanie rozruchu urządzenia.e. Dostawę i instalację popiołomierza wraz z układem sterowania- skalowanie i programowanie popiołomierza,- przeprowadzenie pomiarów sprawdzających poprawność wskazań,- przeszkolenie załogi w zakresie obsługi urządzenia,f. Dostawę i montaż instalacji oświetleniowej wraz z osprzętem.Pozyskany w wyniku demontaży w branży elektrycznej złom oraz materiały użytkowe przekazać protokolarnie Zamawiającemu.Etap 3) Opracowanie dokumentacji powykonawczejWykonanie w 4-ch egzemplarzach dokumentacji powykonawczej oraz dodatkowo w wersji elektronicznej dla poszczególnych branż jeśli w trakcie realizacji wprowadzono odstępstwa od dokumentacji.