Modernizacja węzła wzbogacania w osadzarce miałowej poz. 3313 wraz z całkowitą automatyzacją procesu wzbogacania dla KW S.A. Oddział KWK Sośnica – Makoszowy

Wielkość lub zakres

2. Opis przedmiotu zamówienia:Etap 1) Opracowanie dokumentacji technicznej modernizacji węzła wzbogacania w osadzarce miałowej w zakresie:- branży mechanicznej- branży elektrycznej sterowania i wizualizacji- branży budowlanej - instalacyjnej1.1) W dokumentacji branży mechanicznej należy zaprojektować:a. Zabudowę nowej osadzarki miałowej w polach 7-8, В-Г poz. +16,0 m, +20,0 m, +24,0 m. W projekcie osadzarki należy uwzględnić konstrukcje skrzyń dolnych i skrzyń górnych wykonane ze stali S355JR. Elementy powierzchni skrzyń osadzarki narażone na ścieranie powinny być wyłożone kompozytem trudnościeralnym o odporności ścieralnej na poziomie 16mm3,b. Zabudowę separatora elektromagnetycznego przed osadzarką. Separator ma być przystosowany do pracy ciągłej, chłodzony powietrzem, zamontowany nad taśmą transportującą urobek do osadzarki, z możliwością regulacji jego położenia względem taśmy przenośnika.Urządzenie musi posiadać następujące główne elementy:- szafę sterowniczą z pulpitem sterowniczym (w tym kable zasilające i sterownicze),- rolkę spulchniającą z materiału niemagnetycznego,- zsuwnię (przesyp) z materiału niemagnetycznego wraz z wózkiem do transportu złomu.Elektromagnes wraz z niezbędnym osprzętem musi być dostosowany do pracy w warunkach zagrożenia wybuchem pyłu węglowego jak w strefie zagrożenia 22.c. Zabudowę nowych odwadniających podnośników kubełkowych B-1000 dostosowanych do pracy ze zmienną prędkością zależną od aktualnego obciążenia węzła w osadzarce. Dla przenośników kubełkowych regulacja prędkości odbywać się będzie poprzez sygnał analogowy wystawiany przez sterownik osadzarki miałowej. W układzie należy zastosować ultradźwiękowy miernik odległości do badania wypełnienia odpadami kubłów podnośnika.Sygnał z tych mierników przesyłany będzie do sterownika, który przetworzy informacje i ustali prędkość przenośnika za pomocą przemiennika częstotliwości w zależności od jego napełnienia utrzymując stałe nominalne obciążenie. Regulacja prędkości przenośników kubełkowych ma zapewnić ciągły odbiór wzbogacanego miału w zależności od wydajności osadzarki. Każdy z układów sterowania będzie miał możliwość pracy w układzie z przemiennikiem częstotliwości lub w układzie obejściowym. Wyboru układu sterowania będzie dokonywał dyspozytor poprzez odpowiednie przełączenie łącznika zabudowanegow tablicy synoptycznej.Szyb podnośnika kubełkowego należy zaprojektować w elementach:- człon zamknięty L = 2000 - 5 szt.- człon otwarty L = 2000 – 1szt.- człon końcowy górny L = 2500 – 1 szt. wraz z urządzeniem napinającym łańcuch kubełkowy,- stacja zwrotna L = 1500d. Zabudowę dwóch nowych, kompletnych podajników wibracyjnych trapezowych WPT,e. Zabudowę nowego przenośnika taśmowego B-1200,f. Zabudowę analizatora systemu ciągłego pomiaru parametrów jakościowych węgla (popiołomierza), na przenośniku taśmowym B-1200Zakres pomiarów analizatora:- oznaczenie zawartości podstawowych parametrów jakościowych węgla (w stanie roboczym) – popiołu, wilgoci całkowitej,- określenie wartości opałowej w stanie roboczym,W projekcie należy uwzględnić:- podgląd (wizualizację) parametrów jakościowych (wilgoć, zawartość popiołu, wartość opałowa) w stanie roboczym, on-line wraz z bazą danych w 6 punktach monitorowaniana Ruchu Sośnica:1. próbobiernia poz. +6m budynku płuczki osadzarkowej,2. dyspozytornia ZPMW budynek płuczki osadzarkowej,3. Sztygar Oddziału JMW1-S,4. inspektorzy kontroli jakości (Ruch Sośnica)5. Sztygarzy zmianowi Oddz. JMW1-S,6. Stanowisko obsługi węzła wzbogacania miałów w osadzarkach,- podłączenie systemu ciągłej kontroli jakości węgla do miejscowej sieci LAN,- oprogramowanie użytkowe popiołomierza (systemu) zgodne z oprogramowaniem urządzeń do pomiaru parametrów jakości węgla posiadanych przez Kopalnię tj. ogólnodostępnego w sieci oprogramowania Scada Pro 2000,- zastosowana w popiołomierzu (systemie) metoda pomiaru ma zapewnić minimalizację zagrożeń związanych z promieniowaniem jonizującym,g. Zabudowy dwóch odwadniających przesiewaczy typu WP1 1,8 x 5,5 m o elementach rzeszota łączonych metodą trwałych połączeń typu HUCK BOLT w tym zabudowę nowej wanny wyłożonej bazaltem pod przesiewaczem wraz zsuwniami produktu z poz. + 24 m do zbiorników IV i V rzędu na poz. + 16 m,h. Zabudowy, będącej w posiadaniu kopalni, dmuchawy powietrznej typu K 165 AIRPOL na poziomie +28 m w hali sprężarek wraz z podłączeniem konstrukcji przewodów powietrznych oraz wykonanie i podłączenie zasilania elektrycznego,i. Wydłużenia zakresu pracy wciągników zabudowanych pod stropem poz. + 32 m: Q = 5t w polu 6-7 Г- Д do pola 7-8 Г- Д oraz Q = 3,2t w polu 8-9 В- Г do pola 6-7 В- Г.Wykonanie niezbędnych odbiorów w UDT,j. Przebudowy węzła odwadniania przerostu:- przebudowa przenośnika poz. 3516 skrócenie do pola 8-9 Б-В na poz. + 28 m,- zabudowy przesiewacza WP-1 z sitem szczelinowym, w polu 8-9 Б-В na poz. + 24 m,- zabudowy wanny wyłożonej bazaltem pod przesiewaczem w polu 8-9 Б-В na poz. + 24 m,- zabudowy przenośnika taśmowego B-1000 w polu 8-9 od В- Г do Д - Е na poz. + 24 m,- zabudowy zsuwni: z poz. 3516 na w/w przesiewacz, z przesiewacza na przenośnik oraz z przenośnika na istniejące przenośniki poz. 3332 i poz. 3305.k. Demontażu w pełnym zakresie maszyn i urządzeń oraz instalacji, które po wykonaniu modernizacji będą zbędne.Dla poszczególnych opracowań projektowych należy przeanalizować możliwość unifikacji zastosowanych rozwiązań projektowych z istniejącymi w zakładzie przeróbczym rozwiązaniami technicznymi oraz stosowanymi typami maszyn i urządzeń.1.2) W dokumentacji branży elektrycznej, sterowania i wizualizacji należy zaprojektować:a) zasilanie silnika 200 kW, 500V sprężarki typu K 165 AIRPOL na poziomie +28 m płuczki osadzarkowej,Projekt powinien obejmować:- wykonanie trasy kabla z rozdzielni 500V 34 RS na poziomie +20m płuczki osadzarkowej do hali sprężarek na poziom +28 m płuczki osadzarkowej- dobór kabla zasilającego,- połączenie w kanale kablowym rozdzielni 500V 34 RS na poziomie +20m płuczki osadzarkowej, istniejącego kabla YKYFp 4x185 mm2 Cu wyprowadzonego z rozdzielni głównej 500V przy RP-2 z pola nr 19.3, z nowym kablem,- wykonanie podłączenia kabla do szafy zasilającej sprężarkę (Softstart - układ łagodnego rozruchu),- wykonanie podłączenia urządzeń pomocniczych sprężarki,- opis wykonania pomiarów odbiorczych oraz rozruchu urządzenia,b) zabudowę elektronicznego systemu sterowania węzłem w osadzarce wraz z dostosowaniem do aktualnych potrzeb ruchowych i technologicznych.Zaprojektowany system sterowania powinien zapewnić:- sterowanie procesem pulsacji wody w każdym przedziale niezależnie,- automatyczną regulację odbioru produktów ciężkich uwzględniającą pomiar otwarcia przepustu,- możliwość programowego doboru zakresu otwarcia przepustów odprowadzania produktów ciężkich,- stabilizację rozluzowania warstwy wzbogacanego materiału,- automatyczną regulację ciśnień powietrza roboczego,- automatyczną regulację natężenia dopływu wody dolnej,- zadawanie korekty położenia pływaka, w funkcji symulowanych zmian zastępczej gęstości, które w ograniczonym zakresie zastępują rzeczywistą zmianę mas obciążających pływak,- ręczne sterowanie przepustem z paneli sterowniczych zainstalowanych bezpośrednio przy każdym przedziale,- pomiar i rejestrację wielkości związanych z pracą maszyny indywidualnie dla każdego przedziału (częstotliwość pulsacji, skok pulsacji łoża, ciśnienie mediów, grubość i stabilizację rozluzowania warstwy łoża, regulację odbioru produktów ciężkich),- automatyczne opróżnianie osadzarki,- sterowanie osadzarką i urządzeniami współpracującymi (układ zasilania osadzarki oraz przenośniki kubełkowe, pompa, dmuchawa) poprzez system dyspozytorski wraz z możliwością sterowania w miejscu zabudowy z dotykowego panelu roboczego obejmujące m.in.:przechodzenie na sterowanie ręczne osadzarką i urządzeń współpracujących,nastawy współczynników pętli regulacyjnych,automatyczne i ręczne zadawanie prędkości przenośników kubełkowych,automatyczne i ręczne zadawanie wydajności podawania nadawy,oraz realizować następujące funkcje:- przekazywania informacji do terminala systemu,- raportowania do systemu dyspozytorskiego zakładu przeróbczego,- wizualizacji pracy każdego przedziału osadzarki w biurze JMW1-S niezależnie od wizualizacji układu technologicznego zakładu na osobnym stanowisku komputerowym,- współpracy z urządzeniami zasilającymi osadzarkę, odprowadzającymi produkty i kontrolnymi (waga) w zakresie:sterowania strumieniem nadawy obejmującym automatyczną kontrolę obciążenia osadzarki poprzez automatyczną regulację wysypu nadawy na podajnik,sterowania prędkością przenośników kubełkowych zapewniające dostosowanie wydajności przenośnika do obciążenia węzła,- zdalne ręczne sekwencyjne uruchamianie i zatrzymywanie oraz automatyczne awaryjne wyłączanie osadzarki i urządzeń z nią współpracujących,- rejestracja pracy systemu (rzeczywisty czas pracy pod obciążeniem i pracy jałowej),- obustronną komunikację z istniejącym systemem sterowania opartym na sterownikach GE Fanuc lub równoważnych wraz z dostarczeniem wszystkich driverów komunikacyjnych z licencjami,- Zamawiający wymaga, aby system wizualizacyjny (dotyczy zarówno panelu graficznego jak i stacji dyspozytorskiej) umożliwiał, w zróżnicowanym stopniu szczegółowości, przydzielenie uprawnień odczytu i edycji nastaw cyklu pulsacji, funkcji sterowniczych i współczynników pętli regulacyjnych przeszkolonym użytkownikom,- układ odbioru produktu sterowany zespołami pływaków - zasilany hydraulicznie,- dostosowanie układu wizualizacji pracy osadzarki do obecnego systemu komputerowego tj. Scada Pro 2000. Z posiadanym oprogramowaniem należy zintegrować podgląd wizualizacji osadzarki oraz parametrów produkcji, z uwzględnieniem programu bazowego. W przypadku braku możliwości integracji z istniejącą bazą danych należy przygotować oddzielną Zamawiający wymaga, aby system wizualizacyjny (dotyczy zarówno panelu graficznego jak i stacji dyspozytorskiej) umożliwiał, w zróżnicowanym stopniu szczegółowości, przydzielenie uprawnień odczytu i edycji nastaw cyklu pulsacji, funkcji sterowniczych i współczynników pętli regulacyjnych przeszkolonym użytkownikom,c) instalację oświetleniową stanowisk obsługi maszyn i urządzeń węzła osadzarki miałowej,d) zabudowę analizatora systemu ciągłego pomiaru parametrów jakościowych węgla wraz z :- podglądem (wizualizację) parametrów jakościowych (wilgoć, zawartość popiołu, wartość opałowa) w stanie roboczym, on-line, wraz z bazą danych w 6 punktach monitorowania, Ruch Sośnica:1. próbobiernia poz. +6m budynku płuczki osadzarkowej,2. dyspozytornia ZPMW budynek płuczki osadzarkowej,3. Sztygar Oddziału JMW1-S,4. inspektorzy kontroli jakości) (Ruch Sośnica)5. Sztygarzy zmianowi oddz. JMW1-S,6. Stanowisko obsługi węzła wzbogacania miałów w osadzarkach,- podłączeniem systemu ciągłej kontroli jakości węgla do miejscowej sieci LAN,e) zasilania nowoprojektowanych urządzeń wykonać z pól rozdzielczych rozdzielni 500V 34RS na poziomie +20m płuczki osadzarkowej, po uprzednim demontażu istniejącej aparatury. Wyposażenie pól zasilających poszczególne urządzenia wykonać od istniejących szyn zbiorczych rozdzielni z zachowaniem obowiązujących norm, przepisów i po wykonaniu koniecznych obliczeń (zabezpieczenia elektryczne silników, dobór aparatury). Nowoprojektowane układy dostosować do istniejących obwodów sterowania, blokad i sygnalizacji (obwodów sterowania, blokad i sygnalizacji oraz styczniki pomocnicze na napięcie międzyprzewodowe 230V, styczniki liniowe z cewkami na 500V). Kable zasilające nowoprojektowane urządzenia na poziomach prowadzić na nowych trasach kablowych,f) projektu demontażu (w pełnym zakresie) maszyn i urządzeń elektrycznych oraz wyłączonej z eksploatacji instalacji ( zasilającej, sterowniczej oraz sygnalizacyjnej ) wraz ze zbędnymi trasami kablowymi.W załączeniu do zakresu rzeczowego rzuty poszczególnych poziomów płuczki osadzarkowej, na których będą prowadzone prace objęte zamówieniem przedstawiono w załącznikach:- Poz.+ 16m – załącznik nr 2.1- Poz.+ 20 m – załącznik nr 2.2- Poz.+ 24 m – załącznik nr 2.3- Poz.+ 28m – załącznik nr 2.4- Poz.+ 32 m – załącznik nr 2.51.3) W dokumentacji projektowej branży budowlano - instalacyjnej należy uwzględnić wykonanie:a) inwentaryzacji obiektu płuczki osadzarkowej w zakresie opracowania,b) projektu budowlanego, przebudowy obiektu płuczki osadzarkowej celem dostosowania do wprowadzonych zmian modernizacyjnych wraz z niezbędnymi uzgodnieniami ppoż. i BHP celem uzyskania pozwolenia na budowę, obejmujące:- projekty konstrukcyjne fundamentów pod maszyny i urządzenia węzła osadzarki miałowej,- projekty elementów podstawowej konstrukcji nośnej osadzarki miałowej,- projekty konstrukcji wsporczych, nośnych, instalacji wewnętrznych, orurowania węzła osadzarki miałowej,- projektu demontażu, urządzeń i instalacji zabudowanych w polach 7-8 oraz В-Г na poz. +16m, +20m, +24m,- projektu wymiany rurociągów nadawczych (od górnego zbiornika wody obiegowej) i odbiorczych wraz z armaturą,- projektu demontażu wyłączonej z eksploatacji osadzarki poz.3506 wraz z urządzeniami współpracującymi tj. podajniki, rynny, rurociągi nadawcze i odbiorcze, przesiewacze wraz z wannami oraz podnośniki kubełkowe poz. 3508 i 3507,- projektu uzupełnień otworów po zdemontowanych urządzeniach,- robót zabezpieczenia antykorozyjnego konstrukcji, maszyn, urządzeń i instalacji w zakresie wymagań określonych dla kategorii korozyjności C5-1.Projekt powinien być sporządzony w 4-ch egzemplarzach oraz dodatkowo w wersji elektronicznej (na płycie CD lub DVD). Dokumentacja musi zawierać rysunki wykonawcze poszczególnych maszyn i urządzeń zastosowanych w projekcie.Do opracowania projektowego dołączyć:1. specyfikację techniczną wykonania i odbioru robót budowlanych,2. informację dotyczącą bezpieczeństwa i ochrony BIOZ,3. przedmiary robót, zawierające zestawienie przewidywanych do wykonania robót w kolejności technologicznej ich wykonania po 2 egzemplarze oraz w wersji elektronicznej,4. kosztorysy inwestorskie w branżach – po 2 egzemplarze.Etap 2) Modernizacja węzła wzbogacania w osadzarce miałowej.Realizacja zadania przebiegać będzie zgodnie z opracowanym projektem konstrukcyjnym modernizacji węzła osadzarki miałowej oraz ustalonym z Zamawiającym harmonogramem rzeczowo - finansowym.2.1) Branża maszynowo – budowlana i instalacyjna obejmuje:a. Demontaż maszyn, urządzeń i instalacji zabudowanych w polach 7-8 oraz В-Г na poz.+16m, +20m, +24m.b. Wydłużenie belek wciągników zabudowanych pod stropem poz. + 32 m w; belki wciągnika Q = 5t zbudowanej z dwuteownika 450 z pola 6-7 Г- Д do pola 8-9 Г- Д tj. 14 mb oraz belki wciągnika Q = 3,2t zbudowanej z dwuteownika 340 w polu 8-9 В- Г do pola 6-7 В- Г tj.14 mb. Wykonanie niezbędnych odbiorów w UDT.c. Dostawę i montaż konstrukcji wsporczych, nośnych, instalacji wewnętrznych węzła osadzarki miałowej,d. Dostawę i zabudowę nowej osadzarki miałowej.e. Dostawę i zabudowę elektromagnesu przed osadzarką.f. Dostawę i zabudowę nowych, odwadniających podnośników kubełkowych B 1000.g. Dostawę i zabudowę dwóch kompletnych podajników wibracyjnych trapezowych WPT .h. Dostawę i zabudowę nowego przenośnika taśmowego B-1200.i. Dostawę i wymianę koryt stalowych nadawczych o średnicy 610x14,2 materiał R35 - 27 metrów bieżących (od górnego zbiornika wody obiegowej) i odbiorczych wraz z armaturą. Armatura (zawory i przepustnice) wg projektu i DTR osadzarki.j. Dostawę i zabudowę dwóch przesiewaczy odwadniających typu WP1 1,8x5,5 m. Wykonanie (zgodnie z istniejącą) i zabudowę nowej wanny wyłożonej bazaltem pod przesiewaczami wraz zsuwniami produktu z poz. + 24 m do zbiorników IV i V rzędu na poz. + 16 m.k. Przebudowę węzła odwadniania przerostu w tym:- przebudowę przenośnika poz. 3516 skrócenie do pola 8-9 Б-В na poz. + 28 m,- dostawę i zabudowę przesiewacza WP-1 z sitem szczelinowym, 8-9 Б-В na poz. + 24 m,- wykonanie i zabudowę wanny wyłożonej bazaltem pod przesiewaczem w polu 8-9 Б-В na poz. + 24 m,- wykonanie i zabudowę przenośnika taśmowego B-1000 w polu 8-9 od В- Г do Д - Е na poz. + 24 m,- wykonanie i zabudowę zsuwni: z poz. 3516 na w/w przesiewacz, z przesiewacza na przenośnik oraz z przenośnika na istniejące przenośniki: poz. 3332 poz. + 20 m i przenośnik zgrzebłowy poz. 3305 na poz. + 16 m.l. Wykonanie robót i zabezpieczenia antykorozyjnego i oznakowania konstrukcji, maszyn i urządzeń.m. Przeprowadzenie końcowych prób ruchowych, badań, analiz technicznych i technologicznych instalacji węzła osadzarki:- próby szczelności układu zasilania sprężonego powietrza,- próby szczelności układu wodnego,- wykonanie prac kontrolno- pomiarowych,- przeprowadzenie testów technologicznych węzła wzbogacania w trakcie prowadzonych prób technologicznych w celu uzyskania zakładanych parametrów technologicznych i produkcyjnych.n. Demontaż wyłączonej z eksploatacji osadzarki poz.3506 wraz z urządzeniami współpracującymi tj. podajniki, rynny, rurociągi nadawcze i odbiorcze, przesiewacze wraz z wannami oraz podnośniki kubełkowe poz. 3508 i 3507, oraz uzupełnienie otworów powstałych w stropach po zdemontowanych urządzeniach.Pozyskany w wyniku demontażu konstrukcji budowlanych oraz maszyn i urządzeń złom, a także materiały użytkowe przekazać protokólarnie Zamawiającemu.2.2) Branża elektryczna, sterowania i wizualizacji obejmuje:a. Dostawa osprzętu elektrycznego, urządzeń elektroenergetycznych, kabli zgodnie ze specyfikacją projektową,b. Montaż instalacji układów elektronicznego sterowania, automatyki przemysłowej zgodniez dokumentacją projektową.c. Montaż układów zasilania urządzeń i maszyn węzła wzbogacania w osadzarce miałowej z pól rozdzielczych rozdzielni 500V 34RS na poziomie +20m płuczki osadzarkowej, po uprzednim demontażu istniejącej aparatury. Wyposażenie pól zasilających poszczególne urządzenia wykonać od istniejących szyn zbiorczych rozdzielni z zachowaniem obowiązujących norm, przepisów i zabezpieczeń elektrycznych. Nowoprojektowane układy dostosować do istniejących obwodów sterowania, blokad i sygnalizacji (obwodów sterowania, blokad i sygnalizacji oraz styczniki pomocnicze na napięcie międzyprzewodowe 220V, styczniki liniowe z cewkami na 500V). Kable zasilające nowoprojektowane urządzenia na poziomach prowadzić na nowych trasach kablowych.d. Wykonanie zasilania silnika 200 kW, 500V sprężarki typu K 165 AIRPOL na poziomie +28 m PO w hali sprężarek w etapach:- wykonanie trasy kabla (drabinki kablowe, uchwyty, osłony), z kanału kablowego rozdzielni 500V 34 RS na poziomie +20m płuczki osadzarkowej (przekucia w ścianie) poprzez poziomy +16m, +20m, +24m do hali sprężarek na +28 m płuczki osadzarkowej,- wyłożenie kabla zasilającego na przygotowanej trasie,- wykonanie połączenia istniejącego kabla YKYFp 4x185 mm2 Cu wyprowadzonego z rozdzielni głównej 500V przy RP-2 z pola nr 19.3, za pomocą mufy kablowej z kablem zasilającym,- wykonanie podłączenia kabla do szafy zasilającej sprężarkę (Softstart),- wykonanie podłączenia urządzeń pomocniczych sprężarki,- wykonanie pomiarów odbiorczych,- wykonanie rozruchu urządzenia.e. Dostawę i instalację popiołomierza wraz z układem sterowania- skalowanie i programowanie popiołomierza,- przeprowadzenie pomiarów sprawdzających poprawność wskazań,- przeszkolenie załogi w zakresie obsługi urządzenia,f. Dostawę i montaż instalacji oświetleniowej wraz z osprzętem.Pozyskany w wyniku demontaży w branży elektrycznej złom oraz materiały użytkowe przekazać protokolarnie Zamawiającemu.Etap 3) Opracowanie dokumentacji powykonawczejWykonanie w 4-ch egzemplarzach dokumentacji powykonawczej oraz dodatkowo w wersji elektronicznej dla poszczególnych branż jeśli w trakcie realizacji wprowadzono odstępstwa od dokumentacji.

Informacje dodatkowe

1) Zamawiający ustala następujący sposób komunikowania się z Wykonawcami:

a) Wykonawcy z Zamawiającym:

- zapytania do SIWZ

- faksem na nr +48 327572027 lub

- drogą elektroniczną na adres: przetargi@kwsa.pl

- uzupełnianie dokumentów

- pisemnie na adres: Oddział KWK Sośnica – Makoszowy,

41-800 Zabrze, ul. Makoszowska 24

- wyjaśnienia treści ofert, dokumentów, rażąco niskiej ceny

- faksem na nr +48 327179073

- pozostałe oświadczenia i wnioski:

- faksem na nr +48 327179073

Zgodnie z art. 27 ust. 3 uPzp „zawsze dopuszczalna jest forma pisemna”.

b) Zamawiający z Wykonawcami:

Zawiadomienia, wezwania oraz informacje będzie przekazywał Wykonawcom:

- pisemnie lub

- faksem na numer wskazany w ofercie lub

- drogą elektroniczną:

- na adres poczty elektronicznej wskazany w ofercie lub

- poprzez zamieszczenie zawiadomień lub informacji dotyczących postępowania na stronie internetowej w profilu nabywcy www.kwsa.pl/dostawcy/przetargi/.

2) Zamawiający i Wykonawca, na żądanie każdej ze stron, niezwłocznie potwierdzą fakt otrzymania informacji przesłanej faksem lub drogą elektroniczną.

3) Osobami udzielającymi informacji w sprawach formalnych ze strony Zamawiającego są:

- Przewodniczący Komisji Przetargowej Henryk Wieszała - tel. +48 327179670

- Sekretarz Komisji Przetargowej Gabriela Promny - tel. +48 327179084

Informacje udzielane są od poniedziałku do piątku w godz. od 8:00 do 14:30.

4) Wykonawca może zwrócić się do Zamawiającego o wyjaśnienie treści SIWZ. Zamawiający jest obowiązany udzielić wyjaśnień niezwłocznie, jednak nie później niż na 6 dni przed upływem terminu składania ofert pod warunkiem, że wniosek o wyjaśnienie treści SIWZ wpłynął do Zamawiającego nie później niż do końca dnia, w którym upływa połowa wyznaczonego terminu składania ofert.

5) Jeżeli wniosek o wyjaśnienie treści SIWZ wpłynął po upływie terminu składania wniosku, lub dotyczy udzielonych wyjaśnień, Zamawiający może udzielić wyjaśnień albo pozostawić wniosek bez rozpoznania. Przedłużenie terminu składania ofert nie wpływa na bieg terminu składania ww. wniosku.

6) W uzasadnionych przypadkach Zamawiający może przed upływem terminu składania ofert zmienić treść Specyfikacji Istotnych Warunków Zamówienia. Dokonaną zmianę SIWZ Zamawiający przekaże niezwłocznie wszystkim Wykonawcom, którym przekazano SIWZ,

a także zamieści ją na stronie internetowej.

7) Jeżeli w wyniku zmiany treści SIWZ nieprowadzącej do zmiany treści ogłoszenia o zamówieniu jest niezbędny dodatkowy czas na wprowadzenie zmian w ofertach, Zamawiający przedłuży termin składania ofert i poinformuje o tym Wykonawców, którym przekazano Specyfikację Istotnych Warunków Zamówienia oraz zamieści informację na stronie internetowej.