Wielkość lub zakres
przetarg nieograniczony prowadzony jest w trybie cechującym postępowanie o udzielenie zamówienia publicznego o wartości powyżej 207 000 EUR.1. Przedmiotem niniejszego zamówienia jest dostawa i montaż fabrycznie nowego przenośnika taśmowego frakcji kompostowej z sortowni do kompostowni do Zakładu Zagospodarowania Odpadów w Koszarówce, gm. Grajewo ” realizowanego w ramach projektu ,, Biebrzański System Gospodarki odpadami etap –II”.Opis maszyn i urządzeńZamawiający wymaga dostawy i montażu trzech, fabrycznie nowych: przenośników taśmowych i separatora elektromagnetycznego wraz z układem sterowania i wizualizacji, do transportu frakcji podsitowej 0-80mm z hali sortowni (obiekt nr 101) do wiaty kompostowni ( obiekt nr 104a), zgodnie z załączonym planem zagospodarowania terenu. Zestaw urządzeń należy dostosować do istniejących budynków sortowni i kompostowni oraz ciągu technologicznego. W części pomiędzy budynkami konstrukcję wsporczą przenośników należy dostosować do istniejących fundamentów pod przenośnik oraz wesprzeć na żelbetowej ścianie kompostowni o wysokości 2,6 m, wg załączonego projektu .1. Przenośnik [M11] – 1 szt.– kąt nachylenia przenośnika max. 25o- wyposażony w konstrukcję wsporczą- w początkowej części przenośnik wyposażony w kosz zasypowy- moc napędu – motoreduktor min. 4 KW- taśma progowa o szerokości 800 mm, gładka olejoodporna o parametrach wytrzymałościowych min. 400 N/mm2 , ilość przekładek min. 3- długość przenośnika min. 9000 mm- wysokość burt min. 200 mm- konstrukcja zabezpieczona przeciw korozji powłoką malarską- wyposażony w szczotkę czyszczącą taśmę, zgarniacz bębna zwrotnego, zgarniacz taśmy wewnętrznej, czujnik obrotów bębna zwrotnego- wyposażony w pomosty rewizyjne w części wysypowej po stronie napędu o szerokości w świetle przejścia min. 600 mm, pomosty należy wyposażyć zgodne z BHP w barierki, bortnice, wejścia/zejścia- zapewnione doszczelnienie przenośnika na całej długości- spód przenośnika wyposażony w osłony krążników podtrzymujących dolną taśmę- trasa przenośnika w części poza halą sortowni przykryta łatwodemontowalnymi osłonami z blachy o grubości min. 1,5 mm, osłony zabezpieczone przeciw korozji powłoką malarską, kolor RAL 9006- przesyp 1kpl2. Przenośnik odbierający [M12] – 1 szt.– kąt nachylenia przenośnika max. 32o- wyposażony w konstrukcję wsporczą- moc napędu – motoreduktor min. 4 KW- taśma progowa o szerokości 800 mm, gładka olejoodporna o parametrach wytrzymałościowych min. 400 N/mm2 , ilość przekładek min. 3- długość przenośnika min. 6 000 mm- wysokość burt min 200 mm- konstrukcja zabezpieczona przeciw korozji powłoką malarską- wyposażony w szczotkę czyszczącą taśmę, zgarniacz bębna zwrotnego, zgarniacz taśmy wewnętrznej, czujnik obrotów bębna zwrotnego- wyposażony w pomosty rewizyjne na całej długości o szerokości w świetle przejścia min. 600 mm, pomosty należy wyposażyć zgodne z BHP w barierki, bortnice, wejścia/zejścia- zapewnione doszczelnienie przenośnika na całej długości- spód przenośnika wyposażony w osłony krążników podtrzymujących dolną taśmę- trasa przenośnika przykryta łatwodemontowalnymi osłonami z blachy o grubości min. 1,5 mm, osłony za-bezpieczone przeciw korozji powłoką malarską, kolor RAL 9006- przesyp 1kpl3. Przenośnik odbierający [M13] – 1 szt.– kąt nachylenia przenośnika w początkowej części max. 20o, pozostała część w układzie poziomym z zachowaniem wolnej przestrzeni dla ruchu pojazdów min. 4,5 m nad poziomem terenu- zakończony w hali kompostowni w odległości 1,5 od ściany bocznej kompostowni- wyposażony w konstrukcję wsporczą, opartą na istniejących stopach i ścianie oporowej- moc napędu – motoreduktor min. 11 KW- taśma progowa o szerokości 800 mm, gładka olejoodporna o parametrach wytrzymałościowych min. 400 N/mm2 , ilość przekładek min. 3- długość przenośnika min. 22 000 mm- wysokość burt min 200 mm- konstrukcja zabezpieczona przeciw korozji powłoką malarską- wyposażony w szczotkę czyszczącą taśmę, zgarniacz bębna zwrotnego, zgarniacz taśmy wewnętrznej, czujnik obrotów bębna zwrotnego- wyposażony w pomosty rewizyjne na całej długości po jednej stronie oraz części zwrotnej o szerokości w świetle przejścia min. 600 mm, pomosty należy wyposażyć zgodne z BHP w barierki, bortnice, wejścia/zejścia- spód przenośnika wyposażony w osłony krążników podtrzymujących dolną taśmę- zapewnione doszczelnienie przenośnika na całej długości- trasa przenośnika przykryta łatwodemontowalnymi osłonami z blachy o grubości min. 1,5 mm, osłony zabezpieczone przeciw korozji powłoką malarską, kolor RAL 9006- wyposażony w rękaw wysypowy zapobiegający rozwiewaniu surowca o dł. 2,0 m4. Separator magnetyczny do metali żelaznych- szerokość elektromagnesu odpowiadająca szerokości przenośnika- wyposażony w taśmę czyszczącą do usuwania żelaza z frakcji podsitowej- zasilany elektrycznie- moc elektromagnesu min 3 kW- wyposażony w zsuwnię odprowadzającą metal do kontenera otwartego.- wyposażony w jednostkę sterującą z zabezpieczeniem min. termicznym i przeciążeniowym- zainstalowany na przedłużeniu przenośnika M12, lub w innej lokalizacji nie utrudniającej funkcjo-nowania zakładu.5. Układ sterowania przenośnikami i separatorem wraz z niezbędnymi elementami elek-trycznymi – 1kplZamawiający wymaga aby miejscem przeznaczonym do sterowania pracą przenośników i separatora była sterownia, znajdująca się w hali sortowni. Układ pracy przenośników winien być zsynchronizowany z układem pracy linii sortowni. Należy dostarczyć niezależny system wizualizacji i sterowania zestawem przenośników i separatora.Okablowanie będzie wykonane przez dostawcę urządzeń. Odległość między przewidywanym miejscem instalacji przenośników, a rozdzielnia główną w hali sortowni wynosi około 100 m.Zamawiający informuje, że dostawa wraz z montażem, okablowaniem, uruchomieniem przenośników i separatora do Zakładu Zagospodarowania Odpadów w Koszarówce będzie realizowana w warunkach funkcjonującego zakładu. Zamawiający wymaga, aby Wykonawca przewidział realizację niniejszego zamówienia, która zapewni Zamawiającemu prowadzenie niezakłóconej pracy zakładu. Wykonawca zobowiązany jest do dostarczenia dokumentacji technicznej Maszyn i Urządzeń oraz instrukcji obsługi jak i innych dokumentów niezbędnych do prawidłowej eksploatacji dostarczonych Maszyn i Urządzeń w języku polskim.a) Wymagania ogólne:1. Wykonawca wykonując Dostawę winien uwzględnić wszystkie wymagania Zamawiającego stawiane w SIWZ oraz w Ofercie;2. Przedmiot Dostawy musi być tożsamy z opisanym w niniejszej SIWZ i oferowanym w Ofercie Wykonawcy;3. Oferowane maszyny/urządzenia eksploatowane będą w Zakładzie Zagospodarowania Odpadów w warunkach przyjmowania, unieszkodliwiania i składowania odpadów komunalnych. W związku z czym oferowane maszyny i urządzenia winny być przystosowane do pracy w powyższych warunkach;4. Oferowane maszyny/urządzenia muszą być fabrycznie nowe;5. Wykonawca nie może zaproponować maszyn i urządzeń nie sprawdzonych w skali przemysłowej i urządzeń z prototypowymi rozwiązaniami;6. Dostawa maszyn / urządzeń będzie zgodna zarówno z polskimi, jak i europejskimi normami i przepisami;7. Koszty poniesione podczas transportu Dostaw, ich przekazania Zamawiającemu, uruchomienia, szkolenia Personelu Zamawiającego oraz koszty na wszystkie testy przeprowadzone przed odbiorem i w trakcie odbioru w Miejscu Dostawy będą poniesione przez Wykonawcę;8. Wykonawca przedstawi do zaakceptowania Zamawiającemu wzór protokołu odbioru przedmiotu Dostaw w terminie do 14 dni przed datą przekazania przedmiotu Dostaw9. Wykonawca przedstawi Zamawiającemu do zatwierdzenia, w ciągu 14 dni po zawarciu umowy, szczegółowy harmonogram Dostaw, plan i program podstawowego szkolenia dla Personelu Zamawiającego (operatorów i personelu inżynieryjno-technicznego) w zakresie, obsługi, napraw i konserwacji maszyn i urządzeń będących przedmiotem Dostaw;10. Wykonawca sporządzi dokumentację techniczną montażu przenośników taśmowych frakcji podsitowej z hali sortowni (obiekt nr 101) do wiaty kompostowni ( obiekt nr 104a) zgodnie z załączonym planem zagospodarowania terenu. Dokumentacja winna być opracowana przez wykwalifikowanych specjalistów (projektantów) według najnowszej praktyki inżynierskiej. Dostawa i montaż winny być zaplanowane zgodnie z polskimi, jak i europejskimi normami i przepisami.11. Należy przyjąć rozwiązanie zapewniające prostą, niezawodną eksploatację w długim okresie czasu po najniższych kosztach eksploatacji.12. Dokumentacja ma obejmować między innymi:1. opracowanie projektu technicznego, montażu,2. uzyskanie wszelkich wymaganych opinii, uzgodnień, zezwoleń,3. opracowanie planu bezpieczeństwa i ochrony zdrowia,4. opracowanie instrukcji obsługi i konserwacji z wyodrębnionym wykazem części zamiennych i zużywających się,5. dostarczenie dokumentacji techniczno-ruchowych (DTR) maszyn i urządzeń,6. opracowanie programu prób końcowych, rozruchu i prób eksploatacyjnych,7. opracowanie instrukcji eksploatacji.Dokumentacja winna zawierać materiały w 3 egzemplarzach w formie papierowej oraz 1 egzemplarz w formie elektronicznej (CD format PDF). Do dokumentacji zalicza się także materiały dotyczące PLC .b) Wymogi dla okresu gwarancji:1. Wykonawca zobowiązuje się udzielić gwarancji i/lub rękojmi ważnej przez minimum 24 miesięcy, od daty protokolarnego odbioru przedmiotu Dostaw przez Zamawiającego2. Wykonawca zobowiązuje się do przeprowadzania okresowych przeglądów, kontroli, konserwacji i napraw dostarczonych maszyn/urządzeń i poniesie wszelkie koszty powyższych zobowiązań w okresie gwarancji jakości i/lub rękojmi za wady3. Zamawiający wyjaśnia, że Wykonawca winien w ramach przeglądów uwzględnić (m.in.) koszty materiałów i płynów eksploatacyjnych oraz części podlegających naturalnemu zużyciu podczas eksploatacji Urządzeń i Maszyn.4. Gwarancja jakości, musi zapewniać wszelkie naprawy i usuwanie wszystkich usterek i wad jakie powstaną w okresie gwarancyjnym, za wyjątkiem uszkodzeń wynikającej z nieprawidłowej eksploatacji i uszkodzeń mechanicznych spowodowanych przez Zamawiającego;5. Okres gwarancyjny biegnie od dnia podpisania przez Zamawiającego Protokołu Odbioru urządzenia i/lub maszyny bez uwag6. Wykonawca zapewni, że w okresie gwarancyjnym przystąpi do jakiejkolwiek naprawy usuwania usterek i innych działań serwisowych, w czasie nie dłuższym niż 48 godzin od zgłoszenia faktu przez Zamawiającego drogą elektroniczną (email i/lub faks);7. Ostatni przegląd gwarancyjny wraz z wymianą wszystkich niezbędnych materiałów i części eksploatacyjnych, przeprowadzony zostanie przez Wykonawcę w okresie ostatnich 14 dni obowiązywania okresu gwarancji jakości i/lub rękojmi;Załączniki:1. Plan zagospodarowania terenu2. Linia technologiczna sortowni3. Rzut fundamentów taśmociąg4. Stopa fundamentowa taśmociąg – poz.1.1D5. Stopa taśmociąg – poz.1.2D6. Kotew fundamentowa K1,K2 taśmociąg7. Przekrój przez kompostownię