Dostawa nowej koparko-ładowarki z dodatkowym wyposażeniem w młot hydrauliczny oraz 2 szt. nowych ładowarek do obsługi: hali przyjęcia odpadów i części biologicznej Zakładu Kompleksowego Zagospodarowania Odpadów
Przedmiotem niniejszego zamówienia jest dostawa (zakup) nowych fabrycznie maszyn:
1. Koparko-ładowarki z dodatkowym wyposażeniem w młot hydrauliczny – 1 szt.;
2. Ładowarki do obsługi hali przyjęcia odpadów – 1 szt.;
3. Ładowarki do obsługi części biologicznej – 1 szt.
w zakresie Dostawy przenośnego sprzętu i wyposażenia do Międzygminnego Zakładu Kompleksowego Zagospodarowania Odpadów Komunalnych w Tychach – Kontrakt Nr 2a realizowanego w ramach Projektu POIS.02.01.00-00-016/09 „Budowa Międzygminnego Zakładu Kompleksowego Zagospodarowania Odpadów Komunalnych w Tychach” w ramach działania 2.1 - Kompleksowe przedsięwzięcia z zakresu gospodarki odpadami komunalnymi ze szczególnym uwzględnieniem odpadów niebezpiecznych priorytetu II - Gospodarka odpadami i ochrona powierzchni ziemi. W ramach Funduszu Spójności - Program Operacyjny Infrastruktura i Środowisko 2007 – 2013.
1. Wymagania Zamawiającego odnośnie dostawy nowej koparko-ładowarki z dodatkowym wyposażeniem w młot hydrauliczny.
1. Maszyna fabrycznie nowa z 2013 lub 2014 r. ma pochodzić z produkcji seryjnej i nie może być prototypem, będzie obsługiwać węzeł przeróbki odpadów budowlanych – obsługa kruszarki, kruszenie młotem większych elementów betonowych przed załadunkiem do kruszarki, przemieszczanie odpadów budowlanych przed przeróbką (kruszeniem) i po przeróbce, załadunek i rozładunek itp.
2. Maszyna wyposażona w silnik wysokoprężny turbodoładowany o mocy minimum 70 kW, spełniający wymagania normy emisji spalin na poziomie nie gorszym niż STAGE IIIA lub TIER IIIA,
3. Maszyna wyposażona w układ hydrauliczny zasilany pompą wielotłoczkową o wydajności min. 150 l/min.,
4. Łyżka ładowarkowa z zębami, wielofunkcyjna otwierana wraz z widłami do palet o pojemności co najmniej 1,0 m3 i szerokości max. 2450 mm,
5. Sterowanie częścią ładowarkową za pomocą joysticka,
6. Wysokość załadunku łyżką ładowarkową min. 3 400 mm (mierzona do sworznia obrotu łyżki),
7. Układ samopoziomowania łyżki ładowarkowej,
8. Układ amortyzacji łyżki ładowarkowej,
9. Ramię koparkowe - teleskopowe,
10. Szybkozłącze koparkowe, mechaniczne,
11. Wyposażona w łyżkę koparkową o szerokości 600 mm +/- 50 mm,
12. Sterowanie częścią koparkową za pomocą joysticka,
13. Instalacja hydrauliczna do młota kompletna wyprowadzona na ramię koparki, z szybkozłączkami,
14. Młot hydrauliczny do kucia na ramię koparki,
14.1. Młot hydrauliczny o parametrach technicznych właściwie dobranych do pracy z oferowaną maszyną,
14.2. Wyposażenie młota:
14.2.1. odpowiednia konstrukcja uchwytu dostosowana do montażu na szybkozłączu oferowanej maszyny,
14.2.2. węże hydrauliczne z szybkozłączkami pozwalającymi na szybki montaż/demontaż młota,
14.2.3. narzędzie robocze typu szpicak 2 szt.,
15. Wysokość całkowita mierzona do dachu kabiny maksymalnie 3 000 mm,
16. Blokada 100% mechanizmu różnicowego tylnego mostu,
17. Kabina szczelna wyposażona w filtr przeciwpyłowy, ogrzewana, klimatyzowana, wyposażona w drzwi po obu stronach, o maksymalnym poziomie hałasu wewnątrz kabiny poniżej 80 dB (A),
18. Wyposażona w skrzynię biegów manualną lub automatyczną, co najmniej 4 biegi do przodu i co najmniej 3 do tyłu,
19. Wyposażona w oświetlenie drogowe i oświetlenie robocze (na dachu kabiny z przodu i z tyłu),
20. Wyposażona w pneumatycznie amortyzowany fotel operatora,
21. Wyposażona w błotniki przednie i tylne,
22. Zamki hydrauliczne na podporach zabezpieczające maszynę przed pęknięciem przewodu,
23. Podpory stabilizujące wyposażone w nakładki do pracy na nawierzchniach utwardzonych (chroniące nawierzchnie przed uszkodzeniem podczas pracy na podporach),
24. Wyposażona w opony przemysłowe typu XMCL Michelin lub równoważne,
25. Wyposażona w sygnał świetlny ostrzegawczy „kogut” (barwy pomarańczowej),
26. Wyposażona w radioodtwarzacz z instalacją głośnikową,
27. Wyposażona w sygnał dźwiękowy cofania,
28. Wyposażona w gaśnicę, apteczkę i trójkąt ostrzegawczy,
29. Dokumenty i świadectwa w języku polskim wymagane dla urządzenia:
29.1. Instrukcja obsługi oraz DTR (w tym harmonogram przeglądów serwisowych),
29.2. Katalog części zamiennych, (dopuszczamy wersję oryginalną ze słownikiem terminów w języku polskim),
29.3. Karta gwarancyjna,
29.4. Świadectwo zgodności CE.
2. Wymagania Zamawiającego odnośnie dostawy nowej ładowarki do obsługi hali przyjęcia odpadów.
1. Maszyna fabrycznie nowa z 2013 lub 2014 r. ma pochodzić z produkcji seryjnej i nie może być prototypem, będzie przeznaczona do obsługi hali przyjęcia odpadów załadunek, pryzmowanie, przemieszczanie odpadów o gęstości objętościowej max. 1000 kg/m3 z możliwością ich załadunku na wysokość min. 4,00 m, łyżka z opcją wysokiego wysypu, wyposażona w opony o pełnym ogumieniu,
2. Maszyna napędzana silnikiem wysokoprężnym z doładowaniem, chłodzonym cieczą, spełniającym wymagania normy emisji spalin na poziomie nie gorszym niż EU Stage IIIB lub TIER IIIB,
2.1. moc silnika co najmniej 125 kW (netto),
2.2. maksymalny moment obrotowy powyżej 700 Nm (netto),
3. Wyposażona w układ hydrauliczny reagujący na zmienne obciążenie, zasilany pompą osiowo-tłoczkową zapewniającą: wydatek 160 l/min lub większy i ciśnienie robocze 250 bar lub wyższe,
4. Wyposażona w dodatkową pompę hydrauliczną zasilającą układ hamulcowy i napęd wentylatora chłodnicy,
5. Wentylator chłodnicy o zmiennym kierunku obrotów, napędzany hydraulicznie,
6. Wyposażona w skrzynię przekładniową automatyczną co najmniej 4 biegi do przodu i co najmniej 3 do tyłu lub przekładnię hydrostatyczną z elektronicznym sterowaniem zakresami biegów,
7. Posiadająca most przedni wyposażony w blokadę mechanizmu różnicowego,
8. Wyposażona w most tylny – wahliwy z oscylacją minimum +/- 10 0 lub wyższą,
9. Wyposażona w funkcję odłączania napędu skrzyni biegów w momencie użycia hamulców,
10. Wyposażona w dwuobwodowe hamulce hydrauliczne, tarczowe, całkowicie zamknięte, chłodzone obiegowo olejem,
11. Wyposażona w hamulec bezpieczeństwa,
12. Wyposażona w hamulec postojowy tarczowy, suchy, zamontowany na wale,
13. Wyposażona w hydrostatyczny układ skrętu reagujący na zmienne obciążenie,
13.1. minimalny skręt ramy przegubowej ma wynosić co najmniej 40o w prawo i co najmniej 40o w lewo,
13.2. awaryjny napęd układu skrętu,
14. Masa maszyny wraz z maksymalnym ładunkiem w łyżce nie przekraczająca 6,0 Mg nacisku na jedno koło,
15. Kabina operatora winna spełniać normy ROPS i FOPS,
15.1. kabina wyposażona w układ monitorowania podstawowych podzespołów maszyny z wyświetlaczem w języku polskim,
15.2. kabina wyposażona w automatyczną klimatyzację,
15.3. maksymalny poziom hałasu wewnątrz kabiny poniżej 75 dB (A),
15.4. fotel operatora z pneumatycznym zawieszeniem, podgrzewaniem, wyposażony w pas bezpieczeństwa,
15.5. możliwość zmiany kierunku jazdy i biegów w jednej dźwigni przy kierownicy lub za pomocą przełącznika umieszczonego na joystiku do sterowania funkcjami podnoszenia / opuszczania łyżki,
15.6. sterowanie kierunkiem jazdy za pomocą standardowego koła kierowniczego,
15.7. sterowanie ruchami wysięgnika za pośrednictwem dźwigienek umieszczonych po prawej stronie operatora lub jednym joystikiem,
15.8. lusterka zewnętrzne,
15.9. kamera widoku wstecznego z wyświetlaczem w kabinie,
15.10. wycieraczka szyby przedniej i tylnej ze spryskiwaczem,
15.11. regulowana kolumna kierownicy w dwóch płaszczyznach,
15.12. radioodtwarzacz CD,
16. Maszyna wyposażona w oświetlenie drogowe: światła pozycyjne, mijania, drogowe, kierunkowskazy, światła stopu,
17. Dodatkowo wyposażona w oświetlenie robocze: reflektory przednie pod dachem kabiny i tylne,
18. Posiadająca pomarańczowe światło ostrzegawcze „kogut”,
19. Posiadająca dźwiękowy sygnał biegu wstecznego,
20. Posiadająca światła robocze tylne automatycznie zapalane po włączeniu biegu wstecznego,
21. Wyposażona w hamulcowy i kierowniczy układ bezpieczeństwa,
22. Wyposażona w zaczep holowniczy,
23. Wyposażona w zestaw narzędzi operatora,
24. Wyposażona w układ tłumienia drgań osprzętu roboczego,
25. Wyposażona w opony o pełnym ogumieniu typu FLEXPORT lub równoważne,
26. Wyposażona w błotniki kół przednich i tylnych
27. Wyposażona w filtr powietrza dolotowego do silnika TURBO (wyposażenie głównego filtra powietrza dolotowego do silnika w dodatkowy filtr wstępny),
28. Maszyna wyposażona w układ centralnego smarowania,
29. Maszyna wyposażona w łyżkę wysokiego wysypu o pojemności co najmniej 3,5 m3 z wymiennym przykręcanym lemieszem prostym (łyżka dla materiału o ciężarze max 1000 kg/m3) wraz z dodatkową funkcją hydrauliki do zasilania łyżki wysokiego wysypu, z możliwością wysypu materiału na wysokość powyżej 4000 mm.
30. Dokumenty i świadectwa w języku polskim wymagane dla urządzenia:
30.1. Instrukcja obsługi oraz DTR (w tym harmonogram przeglądów serwisowych),
30.2. Katalog części zamiennych, (dopuszczamy wersję oryginalną ze słownikiem terminów w języku polskim)
30.3. Karta gwarancyjna,
30.4. Świadectwo zgodności CE.
3. Wymagania Zamawiającego odnośnie dostawy nowej ładowarki do obsługi części przeróbki biologicznej odpadów.
1. Maszyna fabrycznie nowa z 2013 lub 2014 r. ma pochodzić z produkcji seryjnej i nie może być prototypem, będzie przeznaczona do obsługi części zakładu, w której odbywa się przeróbka biologiczna odpadów w zakresie załadunku, pryzmowania i przemieszczania przerobionych biologicznie odpadów (pofermentatu, stabilizatu) o gęstości objętościowej max. 1000 kg/m³ z łyżką o pojemności co najmniej 4, 0 m³ , wyposażona w dodatkowy filtr kabiny eliminujący skutecznie substancje szkodliwe/odorowe z powietrza dostarczanego do kabiny w szczególności amoniak (NH3) mogący wystąpić w stężeniu do 15 ppm tj. ok. 11 mg/m³ powietrza. Na powyższy filtr winny składać się; filtr cząstek stałych, filtr węgloaktywny do mikroorganizmów i bakterii oraz filtr pochłaniający amoniak (wielokrotnego użytku). Ze względu na pracę maszyny w halach stabilizacji tlenowej winna być zapewniona manewrowość maszyny pozwalająca na jej swobodną pracę w określonej przestrzeni hal, minimalny promień skrętu nad łyżką nie może być większy niż 6,25 m.
2. Maszyna napędzana silnikiem wysokoprężnym z doładowaniem, chłodzonym cieczą, spełniającym wymagania normy emisji spalin na poziomie nie gorszym niż EU Stage IIIB lub TIER IIIB,
2.1. moc silnika co najmniej 125 kW (netto),
2.2. maksymalny moment obrotowy powyżej 700 Nm (netto),
3. Wyposażona w układ hydrauliczny reagujący na zmienne obciążenie, zasilany pompą osiowo-tłoczkową zapewniającą: wydatek 160 l/min lub większy i ciśnienie robocze 250 bar lub wyższe,
4. Wyposażona w dodatkową pompę hydrauliczną zasilającą układ hamulcowy i napęd wentylatora chłodnicy,
5. Wentylator chłodnicy o zmiennym kierunku obrotów, napędzany hydraulicznie,
6. Wyposażona w skrzynię przekładniową automatyczną co najmniej 4 biegi do przodu i co najmniej 3 do tyłu lub przekładnię hydrostatyczną z elektronicznym sterowaniem zakresami biegów,
7. Posiadająca most przedni wyposażony w blokadę mechanizmu różnicowego,
8. Wyposażona w most tylny – wahliwy z oscylacją minimum +/- 10 0 lub wyższą,
9. Wyposażona w funkcję odłączania napędu skrzyni biegów w momencie użycia hamulców,
10. Wyposażona w dwuobwodowe hamulce hydrauliczne, tarczowe, całkowicie zamknięte, chłodzone obiegowo olejem,
11. Wyposażona w hamulec bezpieczeństwa,
12. Wyposażona w hamulec postojowy tarczowy, suchy, zamontowany na wale,
13. Wyposażona w hydrostatyczny układ skrętu reagujący na zmienne obciążenie;
13.1. minimalny skręt ramy przegubowej ma wynosić co najmniej 40o w prawo i co najmniej 40o w lewo,
13.2. awaryjny napęd układu skrętu,
14. Masa maszyny wraz z maksymalnym ładunkiem w łyżce nie przekraczająca 5,5 Mg nacisku na jedno koło,
15. Kabina operatora winna spełniać normy ROPS i FOPS,
15.1. kabina wyposażona w układ monitorowania podstawowych podzespołów maszyny z wyświetlaczem w języku polskim,
15.2. kabina wyposażona w automatyczną klimatyzację,
15.3. kabina wyposażona w dodatkowy filtr powietrza wlotowego opisany w p. 1,
15.4. maksymalny poziom hałasu wewnątrz kabiny poniżej 75 dB (A),
15.5. fotel operatora z pneumatycznym zawieszeniem, podgrzewaniem, wyposażony w pas bezpieczeństwa,
15.6. możliwość zmiany kierunku jazdy i biegów w jednej dźwigni przy kierownicy lub za pomocą przełącznika umieszczonego na joystiku do sterowania funkcjami podnoszenia / opuszczania łyżki,
15.7. sterowanie kierunkiem jazdy za pomocą standardowego koła kierowniczego,
15.8. sterowanie ruchami wysięgnika za pośrednictwem dźwigienek umieszczonych po prawej stronie operatora lub jednym joystikiem,
15.9. lusterka zewnętrzne,
15.10. kamera widoku wstecznego z wyświetlaczem w kabinie,
15.11. wycieraczka szyby przedniej i tylnej ze spryskiwaczem,
15.12. regulowana kolumna kierownicy w dwóch płaszczyznach,
15.13. radioodtwarzacz CD,
16. Maszyna wyposażona w oświetlenie drogowe: światła pozycyjne, mijania, drogowe, kierunkowskazy, światła stopu,
17. Dodatkowo wyposażona w oświetlenie robocze: reflektory przednie pod dachem kabiny i tylne,
18. Posiadająca pomarańczowe światło ostrzegawcze „kogut”,
19. Posiadająca dźwiękowy sygnał biegu wstecznego,
20. Posiadająca światła robocze tylne automatycznie zapalane po włączeniu biegu wstecznego,
21. Wyposażona w hamulcowy i kierowniczy układ bezpieczeństwa,
22. Wyposażona w zaczep holowniczy,
23. Wyposażona w zestaw narzędzi operatora,
24. Wyposażona w układ tłumienia drgań osprzętu roboczego,
25. Wyposażona w opony przemysłowe o podwyższonej wytrzymałości klasy L5,
26. Wyposażona w błotniki kół przednich i tylnych,
27. Wyposażona w filtr powietrza dolotowego do silnika Turbo (wyposażenie głównego filtra powietrza dolotowego do silnika w dodatkowy filtr wstępny),
28. Maszyna wyposażona w układ centralnego smarowania,
29. Maszyna wyposażona w łyżkę o pojemności co najmniej 4,0 m3 z wymiennym przykręcanym lemieszem prostym (łyżka dla materiału o ciężarze max 1000 kg/m³),
30. Minimalny promień skrętu nad łyżką nie może być większy niż 6,25 m,
31. Dokumenty i świadectwa w języku polskim wymagane dla urządzenia,
31.1. Instrukcja obsługi oraz DTR (w tym harmonogram przeglądów serwisowych),
31.2. Katalog części zamiennych, (dopuszczamy wersję oryginalną ze słownikiem terminów w języku polskim),
31.3. Karta gwarancyjna,
31.4. Świadectwo zgodności CE.
Termin
Termin składania ofert wynosił 2014-06-16.
Zamówienie zostało opublikowane na stronie 2014-04-28.
Kto?
Co?
Gdzie?
Historia zamówień
| Data |
Dokument |
| 2014-04-28
|
Ogłoszenie o zamówieniu
|