Dostawa wielofunkcyjnej maszyny leśnej typu harvester dla Nadleśnictwa Skrwilno
Opis przedmiotu zamówienia
Szczegółowe warunki techniczne harvestera
1. Wymagania eksploatacyjne:
Charakterystyka miejsca pracy: tereny nizinne i górskie o nachyleniu do 35% prostopadle do warstwicy, zręby zupełne, gniazda, trzebieże późne, głównie w drzewostanach iglastych.
Wskaźniki eksploatacyjne:
- okres użytkowania - cały rok,
- możliwość pracy w godzinach wieczornych i nocnych,
- możliwość przejazdów i transportu po drogach publicznych,
- przeznaczenie użytkowe: ścinka, okrzesywanie, przerzynka, manipulacja i układanie drewna,
- charakterystyka obrabianego materiału: drzewa o średnicy w miejscu ścinki do co najmniej 700 mm.
2. Wymagania techniczne:
Wymiary:
- szerokość do 2 990 mm,
- prześwit - powyżej 600 mm,
- wysokość transportowa do 3 990 mm,
Podwozie, zawieszenie i układ kierowniczy:
- kołowe, przegubowe, 6x6, zaczepy holownicze z przodu i z tyłu maszyny,
- oś przednia wózek bogie,
- oś tylna ze zwolnicami,
- hamulce dwuobwodowe, w pełni hydrauliczne, wielotarczowe, działające na wszystkie koła.
- pojazd ma być wyposażony w kierownicę
Silnik napędowy:
- wysokoprężny, spełniający aktualne (obowiązujące w Unii Europejskiej i w Polsce) normy emisji spalin, moc minimalna 170 kW, moment obrotowy pow. 1100 Nm przy 1200 do 1500 obr/min.
Żuraw hydrauliczny:
- moment udźwigu brutto - ponad 190 kNm,
- moment obrotu minimum 40 kNm,
- wysięg - minimum 10,0 m,
- kąt obrotu żurawia - minimum 220°,
- amortyzacja ruchu żurawia,
- żuraw umiejscowiony niezależnie od kabiny, zamontowany centralnie przed kabiną operatora,
- równoległy, z końcowym ramieniem teleskopowym,
- zawór odcinający na przewodach doprowadzających i odprowadzających olej hydrauliczny z głowicy,
- urządzenie podgrzewające olej hydrauliczny.
Siła uciągu harvestera minimum 170 kN
Głowica robocza:
- element tnący - piła łańcuchowa, długość minimum 82 cm,
- prędkość przesuwu drewna - minimum 5 m/s,
- maksymalna średnica cięcia - minimum 700 mm,
- hydrauliczny napinacz łańcucha piły,
- system kolorowego znakowania kłód (minimum 2 kolory),
- waga maksymalnie 1300 kg,
- średnica otwarcia rolek minimum 650 mm,
- siła posuwu drewna - min. 30 kN,
- minimum 3 rolki posuwu drewna z minimum 4 hydromotorami,
- minimum 4 ruchome, dwustronnie okrzesujące noże,
- minimum jeden stały nóż okrzesujący,
- urządzenie pomiarowe, amortyzowana rolka z kołem zębatym,
- zawiesie głowicy z podwójnym hamulcem,
- średnicomierz elektroniczny do kalibracji.
Układ hydrauliczny:
- tzw. system Load sensing. Pompa próżniowa w układzie hydraulicznym,
- napęd minimum dwie pompy hydrauliczne ( pompa żurawia i pompa głowicy).
Przekładnia napędowa:
- układ przeniesienia napędu hydrostatyczno - mechaniczny,
- napęd na wszystkie koła z możliwością blokady mechanizmów różnicowych.
Wskaźniki jakości pracy:
- jakość okrzesywania bardzo dobra i dobra zgodnie z PN-93/D-95000 z nowelizacjami,
Wymagania dodatkowe:
- możliwość automatycznego pomiaru i rejestracji miąższości wyrabianego drewna,
- możliwość wymiany danych między komputerem pokładowym a pamięcią zewnętrzną.
Ogumienie: specjalistyczne do prac w lesie, ze stalowymi wzmocnieniami, o szerokości co najmniej 700 mm.
Kabina operatora:
- spełniająca wymagania kabiny bezpiecznej (ROPS, FOPS, OPS),
- klimatyzacja automatyczna,
- samopoziomująca automatycznie z możliwością wyłączenia,
- obrotowa lub z fotelem obrotowym z możliwością wyłączenia tej funkcji,
- system filtracji powietrza,
- schody hydrauliczne,
- fotel operatora: obrotowy, pneumatyczny(na poduszce powietrznej) z układem wentylowania, z możliwością regulacji rozstawu podłokietników, z zintegrowanymi z nim pasami bezpieczeństwa,
- wyposażona w kurtyny przeciwsłoneczne antyrefleksyjne na wszystkich szybach,
- wyposażona w apteczkę i gaśnicę przeciwpożarową,
- wyposażona w instalację radiową z radioodtwarzaczem CD/MP3 oraz zestaw głośno mówiący i instalację wzmacniającą sygnał do telefonu komórkowego,
- wyposażona w system alarmowy antykradzieżowy (dźwiękowy i z powiadamianiem radiowym),
- z lampami do oświetlenia koron drzew,
- wycieraczki przedniej i bocznych szyb ze spryskiwaczami,
- monitor komputera min. 12" z powłoką antyrefleksyjną,
- drukarka A4.
Oświetlenie robocze ledowe, umożliwiające pracę w nocy. Lampy do oświetlenia koron drzew i tzw trzebieżowe (umiejscowione po bokach maszyny)
Oprogramowanie komputera w języku polskim.
3. Wyposażenie maszyny:
Wszystkie znaki i komunikaty ostrzegawcze oraz informacyjne na maszynie muszą być w języku polskim.
Zestaw umożliwiający poruszanie się maszyny po drogach publicznych (lusterka, oświetlenie, w tym ostrzegawcze, kierunkowskazy, tablice ostrzegawcze itp.). Zestaw może być demontowany do pracy w lesie.
Komplet narzędzi zezwalający na:
- podstawowe regulacje maszyny dokonywane przez operatora,
- wymianę płynów eksploatacyjnych (olej silnikowy, oleje hydrauliczne, przekładniowe itp.),
- wymianę elementów eksploatacyjnych (filtry, węże hydrauliczne itp),
- wymianę wyposażenia tnącego w głowicy (prowadnice, łańcuchy).
Pompa elektryczna fabrycznie zamontowana do napełniania zbiornika paliwa.
Pompa elektryczna fabrycznie zamontowana do napełnienia zbiornika oleju hydraulicznego.
Fabryczny przepływomierz z pełnym zakresem pomiaru zużycia i poziomu paliwa w zbiorniku, z możliwością kontroli zużycia paliwa na poszczególne funkcje pracy maszyny.
Zapasowy układ tnący (5 prowadnic, 5 łańcuchów).
Elektryczna szlifierka do ostrzenia łańcuchów ( z dodatkowym dociskiem łańcucha podczas ostrzenia).
Wyposażenie dodatkowe:
- możliwość oceny wydajności pracy operatora, porównanie pracy poszczególnych operatorów,
- dodatkowe schowki (skrzynie) na narzędzia, zamontowane na maszynie,
- automatyczny system przeciwpożarowy,
- automatyczny układ centralnego smarowania maszyny oraz żurawia,
- system GPS monitorujący położenie maszyny,
- system ogrzewania postojowego silnika i kabiny,
- system podgrzewający filtry paliwa i płyn chłodniczy,
- lodówka,
- kamera z widokiem na tył maszyny (za operatorem),
- podgrzewacz jedzenia.
- wyposażenie techniczne oferowane przez Wykonawcę, którego nie wymieniono w specyfikacji.
4. Dokumentacja:
Dokumentacja maszyny musi obejmować wszystkie zespoły: maszyna bazowa, żuraw, system komputerowy i głowica ścinkowo - okrzesująca.
Dokumentacja musi zawierać:
- instrukcję obsługi w języku polskim,
- instrukcję serwisową (czasookresy przeglądów, zakres prac w trakcie przeglądów, rodzaje i ilości wymienionych w trakcie przeglądów środków eksploatacyjnych) w języku polskim,
- katalog części zamiennych w języku polskim (dopuszczalny w języku niemieckim lub angielskim),
- dokumentację w języku polskim pozwalającą na rejestrację żurawia w Urzędzie Dozoru Technicznego,
- dokument stwierdzający spełnienie wymogów bezpieczeństwa.
5. Gwarancja:
Szkolenie operatorów wg wymagań SIWZ-u.
Pierwsze uruchomienie z kalibracją głowicy przeprowadza dostawca.
Karty (książki) gwarancyjne.
Wymagane warunki gwarancji, napraw i przeglądów w okresie gwarancji i po okresie gwarancji:
a)Wykonawca udzieli 24 miesięcznej gwarancji na przedmiot zamówienia, liczonej od dnia podpisania przez strony protokołu odbioru przedmiotu zamówienia lub od dnia usunięcia wad prawnych, ukrytych lub trudnych do stwierdzenia wad fizycznych.
b) udzielona gwarancja obejmuje wszelkie koszty związane z naprawami gwarancyjnymi przedmiotu zamówienia, a w szczególności: koszt dojazdu, robocizny, pobytu serwisantów, transportu maszyny do serwisu, fabrycznie nowych części i materiałów dopuszczonych przez producenta.
c) w okresie gwarancji Wykonawca zapewni okresowe przeglądy gwarancyjne w miejscu postoju maszyny zgodnie z zaleceniami producenta,
d) koszty za przeglądy gwarancyjne i następne przeglądy do wysokości pierwszych 4500 mtg pracy maszyny, wykonane zgodnie z zaleceniami producenta maszyny, pokryje Zamawiający w oparciu o cenę wynikającą z oferty Wykonawcy, zgodnie z warunkami i zakresem gwarancji (pkt 3.2 pkt a, b, c, e, g )
e) zakres gwarancji nie obejmuje: płynów eksploatacyjnych, filtrów, pasków, bezpieczników, żarówek, okładzin hamulcowych, łańcuchów, pił, prowadnic, o ile nie stwierdzono ich wad uzasadniających ich wymianę w ramach gwarancji,
f) w przypadku wymiany części w okresie gwarancji na fabrycznie nowe, Wykonawca udzieli na te części gwarancji takiej jak dla całego przedmiotu zamówienia lub gwarancji producenta, jeżeli taka byłaby korzystniejsza dla Zamawiającego,
g) Wykonawca zapewni, że użyte w trakcie przeglądów i napraw części i materiały będą fabrycznie nowe i zgodne z zaleceniami producenta, obowiązującymi przepisami oraz normami i normatywami obowiązującymi w Polsce i Unii Europejskiej,
h) czas pracy serwisu gwarancyjnego wyniesie 6 dni w tygodniu (od poniedziałku do soboty z wyłączeniem świąt ustawowych),
i) Wykonawca usunie zgłoszoną awarię przedmiotu zamówienia w ciągu 3 kolejnych dni pracy serwisu, następujących po przesłaniu zgłoszenia awarii faksem lub pocztą elektroniczną,
j) w wyjątkowych, niezależnych od Wykonawcy okolicznościach, Wykonawca ma prawo zwrócić się do Zamawiającego przed terminem określonym w pkt i) z wnioskiem o wydłużenie terminu ostatecznego usunięcia awarii przedmiotu zamówienia o kolejne 2 dni pracy serwisu,
k) w przypadku napraw nie objętych gwarancją przez serwis w okresie jej obowiązywania, Zamawiający pokryje uzasadnione, uzgodnione i zaakceptowane koszty części, materiałów, dojazdów do przedmiotu zamówienia, robocizny i pobytu serwisantów.
Termin
Termin składania ofert wynosił 2014-07-21.
Zamówienie zostało opublikowane na stronie 2014-06-03.
Dostawcy
Następujący dostawcy są wymienieni w decyzjach o przyznaniu zamówienia lub innych dokumentach dotyczących zamówień:
Kto?
Co?
Historia zamówień
| Data |
Dokument |
| 2014-06-03
|
Ogłoszenie o zamówieniu
|
| 2014-06-12
|
Dodatkowe informacje
|
| 2014-08-11
|
Ogłoszenie o udzieleniu zamówienia
|