Wielkość lub zakres
ZESTAW DO PRZYGOTOWANIA SUROWCASzczegółowy opis przedmiotu zamówienia stanowi Załącznik nr 2 do SIWZ – Opis przedmiotu zamówienia do SIWZ,Szacowana wartość zamówienia: 760 330,00 zł PLNCPV:38540000-2 Maszyny i aparatura badawcza i pomiarowa44611000-6 Zbiorniki38436700-7 Rozdrabniacze ultradźwiękowe42120000-6 Pompy i sprężarki38000000-5 Sprzęt laboratoryjny, optyczny i precyzyjny (z wyjątkiem szklanego)Lp. Parametry wymagane - minimalneParametry1 Opracowanie projektu technologicznego i wykonawczego zestawu do przygotowania surowca wraz z niezbędnymi urządzeniami i ew. instalacjami zasilającymi obejmujący m.in.:1.1 Rozmieszczenie urządzeń w pomieszczeniu w tym:1.1.1 Zbiornik substratu 1 szt1.1.2 Zbiornik fermentacji 2 szt1.1.3 Zbiornik pofermentu 1 szt1.1.4 Mieszalnik poziomy 1 szt1.1.5 Pojemnik transportowy 1 szt1.1.6 Podest ruchomy 1 szt1.1.7 Separator fazy stałej (prasa ślimakowa, wirówka)1.1.8 Sprężarka powietrza 1 szt1.1.9 Waga 1szt1.1.10 Zszywarka do worków na stelażu 1 szt1.2 Rysunki wykonawcze urządzeń1.3 Instalacje technologiczne i instalacje elektryczną zasilającą urządzenia2 Wykonanie kompletnego zestawu do przygotowania surowca, transport, montaż i uruchomienie urządzeń oraz wykonanie instalacji elektrycznej zasilającej urządzenia od wypustów elektrycznych, zlokalizowanych na ścianach pomieszczenia wraz z niezbędnymi urządzeniami sterowniczymi.Ponadto zakres dostawy obejmuje doprowadzenie wody do urządzeń od punktu czerpalnego.W zakres zamówienia nie wchodzi doprowadzenie linii zasilającej elektrycznej do wypustów.Zestaw do przygotowania surowca obejmuje:2.1 Zbiornik substratu – szt. 12.1.1 Zbiornik o pojemności robocza 300 l ± 5% z przykręcaną hermetycznie pokrywą z włazem umożliwiającym załadunek frakcji stałych i z uchwytami umożliwiającymi jej podnoszenie za pomocą zawiesi.2.1.2 W dnie zamontowany króciec odpływowy do beczki asenizacyjnej z zaworami odcinającymi odpływ na wysokości min 500 mm od podłogi do beczki asenizacyjnej oraz połączenie z pompą procesową.2.1.3 Na pokrywie zamontowane mieszadło z napędem o mocy 1,1 kW (+/- 5%) oraz króciec rurki odpowietrzającej.2.1.4 Dodatkowo w pokrywie zamontowana głowica myjąca z króćcem przyłączeniowym. W bocznej ścianie zbiornika zamontowany elektrozawór z czujnikiem poziomu oraz wodomierz z króćcem, doprowadzającym wodę sieciową i zawór do pobierania próbek.2.1.5 Zbiornik powinien posiadać zamontowane dwa dezintegratory ultradźwiękowe z głowicami wytwarzające drgania o częstotliwości 20 kHz ± 50 kHz i mocy o 1500 W (+/- 5%) każdy, zamontowane w takim położeniu aby powodowały rozdrabnianie i homogenizację substratu.2.1.6 Dezintegrator powinien posiadać możliwość:2.1.6.1 - regulowania amplitudy drgań w zakresie od minimum 20 do 100%,2.1.6.2 - mikroprocesorowy sterownik z pamięcią min 8 procedur,2.1.6.3 - możliwość programowania czasu pracy i przerw w zakresie ustawień od 1 do 50s,2.1.6.4 - programowany czas pracy w minimalnym zakresie od 1 do 10 godz.2.1.6.5 - programowany limit temperatury w minimalnym zakresie 0 – 100oC,2.1.7 Konwerter MUSI BYĆ chłodzony SUCHYM sprężonym powietrzem, wyposażony w króciec z tworzywa sztucznego do mocowania węża doprowadzającego sprężone powietrze.2.1.8 Zbiornik powinien być wsparty na regulowanych nogach i posiadać wężownicę chłodzącą z rurki nawiniętej po zewnętrznej stronie płaszcza zbiornika oraz pod dnem oraz płaszcz izolacyjny z wełny mineralnej osłonięty blachą osłonową na całej zewnętrznej powierzchni. Wężownica powinna posiadać króciec doprowadzenia wody zimnej z sieci oraz króciec wylotowy.2.1.9 Ponadto zbiornik powinien posiadać czujkę temperatury umieszczoną wewnątrz przestrzeni roboczej połączoną z systemem automatycznego sterowania elektrozaworem uruchamiającym przepływ wody chłodzącej i utrzymującej poziom zadanej temperatury procesowej.2.1.10 Do króćca odpływowego zbiornika powinna być podłączona pompa umożliwiająca opróżnienie zbiornika. Konstrukcja pompy powinna umożliwić pompowanie roztworu wodnego i rozdrobnionej sieczki kukurydzianej. Wydajność pompy w minimalnym zakresie od 1000 do 2500 l/h.2.1.11 Całość konstrukcji zbiornika i pompy – wykonanie kwasoodporne gat. stali 304.2.2 Zbiornik fermentacji szt. 22.2.1 Zbiornik o pojemności roboczej 300 l ± 5% powinien posiadać przykręcaną hermetycznie pokrywę z włazem umożliwiającym załadunek frakcji stałych i z uchwytami umożliwiającymi jej podnoszenie za pomocą zawiesi a w dnie powinien znajdować się króciec odpływowy z zaworami odcinającymi odpływ na wysokości minimum 500 mm a max 600 mm od podłogi do beczki asenizacyjnej oraz do połączenia z pompą procesową .2.2.2 Na pokrywie zamontowane mieszadło z napędem o mocy 1,1 kW (+/- 5%) oraz króciec przyłączeniowy zaworu nadciśnieniowego, wykonanie zgodnie z dyrektywą ATEX (dyrektywa Unii Europejskiej (akt prawny), definiująca wymagania zasadnicze, jakie musi spełniać każdy produkt, przeznaczony do stosowania w strefach zagrożonych wybuchem) z elektrycznym ogrzewaniem umożliwiającym montaż na zewnątrz budynku.2.2.3 Rurka odprowadzenia gazu powinna posiadać chłodnicę umożliwiającą skroplenie wilgoci i zawrócenie jej do zbiornika fermentacji.2.2.4 Dodatkowo w pokrywie powinna być zamontowana głowica myjąca z króćcem przyłączeniowym2.2.5 W bocznej ścianie zbiornika powinien być zamontowany czujnik poziomu połączony z układem sterowania pracą pompy napełniającej i zabezpieczający przed przepełnieniem zbiornika oraz zawór do pobierania próbek.2.2.6 Zbiornik powinien posiadać zamontowany w bocznej ścianie pH-metr stacjonarny przystosowany do ciągłego pomiaru pH przy temperaturze do 60oC oraz rejestrator.2.2.7 Do zbiornika powinien być podłączony trzykanałowy analizatora gazu umożliwiający pomiar stężenia CO2, CH4, H2S, O2 wraz z rejestracją przy temperaturze do 60oC.2.2.8 Do pokrywy zbiornika powinien być zamontowany miernik przepływu w zakresie do 10 l/min z możliwością rejestracji pomiarów przez wyjście RS232.2.2.9 Zbiornik powinien być wsparty na regulowanych nogach i posiada elektryczny płaszcz grzewczy na ścianach bocznych oraz płaszcz izolacyjny z wełny mineralnej osłonięty blachą osłonową na całej zewnętrznej powierzchni2.2.10 Ponadto zbiornik powinien posiadać czujkę temperatury umieszczoną wewnątrz przestrzeni roboczej połączoną z systemem automatycznej regulacji temperatury roztworu roboczego i zapewnia utrzymanie zadanej temperatury procesowej w minimalnym zakresie od 20 do 40oC.2.2.11 Króćce odpływowe zbiornika powinny być podłączone do pompy umożliwiającej opróżnienie i przesył roztworu roboczego do separatora fazy stałej. Konstrukcja pompy umożliwiać powinna pompowanie roztworu wodnego z 3 – 6% zawiesiny pofermentacyjnej. Wydajność pompy w minimalnym zakresie 1000 - 2500 l/h.2.2.12 Całość konstrukcji zbiornika i pompy – wykonanie kwasoodporne gat. stali 304.2.3 Zbiornik pofermentu szt. 12.3.1 Zbiornik o pojemności robocza 500 l ± 5% posiadać powinien przykręcaną hermetycznie pokrywą z włazem i z uchwytami umożliwiającymi jej podnoszenie za pomocą zawiesi. W dnie znajdować się powinien króciec odpływowy z zaworami odcinającymi odpływ na wysokości minimum 500 mm a max 600 mm od podłogi do beczki asenizacyjnej oraz połączenie z pompą procesową.2.3.2 Na pokrywie zamontowane mieszadło z napędem o mocy do 1,1 kW (+/- 5%) oraz króciec przyłączeniowy rurki odpowietrzającej wyprowadzonej na zewnątrz budynku.2.3.3 Dodatkowo w pokrywie zamontowana głowica myjąca z króćcem przyłączeniowym. W bocznej ścianie zbiornika zamontowany czujnik poziomu połączony z układem sterowania pracą pompy napełniającej i zabezpieczający przed przepełnieniem zbiornika oraz zawór do pobierania próbek.2.3.4 Zbiornik jednopłaszczowy wsparty na regulowanych nogach.2.3.5 Króciec odpływowy podłączony z pompą umożliwiającą opróżnienie i przesył roztworu roboczego do separatora fazy stałej. Konstrukcja pompy zapewnia pompowanie roztworu wodnego i 3 – 6% zawiesiny.2.3.6 Wydajność pompy w minimalnym zakresie 1000 - 2500 l/h.2.3.7 Dodatkowo pompa posiadać winna falownik do regulacji wydajności.2.3.8 Całość konstrukcji zbiornika i pompy – wykonanie kwasoodporne gat. stali 304.3 Mieszalnik poziomy – szt. 13.1 Wykonanie ze stali kwasoodpornej, pojemność całkowita min 250l.3.2 Moc napędu do 1,1 kW (+/- 5%),3.3 Wyładunek przez ręczne wywrócenie komory mieszania.3.4 W dnie zawór do spuszczenia popłuczyn3.5 W zakresie dostawy podest do posadowienia mieszalnika aby umożliwić współpracę mieszalnika z pojemnikiem transportowym.4 Pojemnik transportowy– szt. 1,4.1 Wykonanie ze stali kwasoodpornej, pojemność całkowita min 300l.4.2 Pojemnik jezdny na trzech kółkach w tym jedno z hamulcem, w dnie zawór do spuszczenia popłuczyn.4.3 Wysokość do górnej krawędzi pojemnika 720 mm (+/-5%)5 Podest ruchomy – szt.15.1 Podest jest przeznaczony do obsługi zbiorników procesowych i pozostałych urządzeń, które będą tego wymagały. Wykonanie kwasoodporne, rama na czterech kółkach z hamulcem. Podest powinien posiadać schody szer. 500 - 550 mm oraz spocznik, zabezpieczone obustronnie balustradą zabezpieczającą.Wysokość spocznika umożliwiająca wygodną obsługę.6 Separator fazy stałej (Prasa ślimakowa, wirówka)6.1 Prasa ślimakowa jako separator fazy stałej zamontowana na konstrukcji wsporczej umożliwiającej grawitacyjny odbiór wytłoków bezpośrednio do pojemnika jezdnego.6.2 Po separacji zawartość suchej masy nie więcej niż s.m. = 25 +/-3%,6.3 Moc 4,5 kW (+/- 5%),6.4 Q max=1m3/h (+/- 3%)7 Sprężarka powietrza7.1 Wydajność: nie mniej niż 235 l/min (14,1 m3/h)7.2 Ciśnienie: 10 bar ± 1%7.3 Moc silnika: 2,2 kW,(3 HP) napięcie 230/1 (+/- 2%)7.4 Poziom hałasu: max 79 dB7.5 Zbiornik: 200 lt ± 5%7.6 Wymiary: nie więcej niż 146x55x987.7 Waga kompresora: do 95 kg8 Waga – szt. 18.1 Waga o nośności min do 15 kg, wielkość szalki nie mniej niż 235 x 342 mm.8.2 Z legalizacją.9 Zszywarka do worków na stelażu – szt.19.1 Zszywarka powinna być wyposażona w blat do ustawienia woreczka na wysokości umożliwiającej zszywanie worków.9.2 Worki i sznurki jako uzupełnienie w ilości 1000szt worków papierowych szczelnie zamykane, o pojemności 2kg, 5kg i 15 kg.9.3 Worki i sznurki jako uzupełnienie w ilości 1000 szt worków foliowych szczelnie zamykane, o pojemności 2kg, 5kg i 15 kg.10 Gwarancja 24 miesiąceUWAGA!!! Ze względu na brak możliwości technicznych zaznaczenia właściwych rubryk w przedmiotowym Ogłoszeniu o zamówieniu II.3 „Czas trwania zamówienia lub termin realizacji”, Zamawiający ZWRACA UWAGĘ, że termin wykonania zamówienia:a) Opracowanie projektu technologicznego i wykonawczego zestawu do przygotowania surowca wraz z niezbędnymi urządzeniami i ew.instalacjami zasilającymi i uzyskaniem akceptacji Zamawiającego – do 2 miesięcy od daty podpisania umowy.b) Wykonanie i dostawę kompletnego zestawu do przygotowania surowca, transport, montaż i uruchomienie urządzeń oraz wykonanie instalacji elektrycznej zasilającej urządzenia od wypustów elektrycznych, zlokalizowanych na ścianach pomieszczenia wraz z niezbędnymi urządzeniami sterowniczymi, a także doprowadzenie wody do urządzeń od punktu czerpalnego oraz przeszkolenie personelu do 15 grudnia 2014 r., z zastrzeżeniem, że dostawa i instalacja nastąpią po odbiorze budynku Centrum Badawczo-Innowacyjnego Instytutu Agrofizyki PAN w Lublinie, który ma nastąpićdo dnia 17 listopada 2014 r.760 330