Kontrakt XI A - " Zad. 2 - SUW Olszyny" w ramach projektu "Budowa i Modernizacja Systemu Gospodarki Wodno-Ściekowej w Gminie Andrychów"
1. Nazwa przedmiotu zamówienia:
Kontrakt XI A – „Zad. 2 –SUW Olszyny” w ramach projektu „Budowa i Modernizacja Systemu Gospodarki Wodno-Ściekowej w Gminie Andrychów”.
2. Zakres rzeczowy przedmiotu zamówienia:
1) Dostawa i montaż kompletnej instalacji membranowej.
2) Przeprowadzenie rozruchu instalacji filtrów membranowych wraz z ustawieniem zakładanych parametrów pracy instalacji filtrów membranowych oraz przeprowadzenie szkolenia załogi przewidzianej do obsługi wykonanej instalacji wskazanej przez Zamawiającego.
3)Opracowanie dokumentacji techniczno-ruchowej, instrukcji eksploatacji wykonanej instalacji.
3. Szczegółowy opis przedmiotu zamówienia:
Zamawiający wymaga aby dostarczyć, zamontować i uruchomić system filtracji membranowej o wydajności 220 m³/h wody oczyszczonej.
Należy dostarczyć, zamontować i uruchomić system, w którym zastosowana technologia filtracji membranowej jak i zasadnicze elementy składowe zostały wdrożone i sprawdzone w eksploatowanych systemach uzdatniania wody w wodociągach służących do zbiorowego zaopatrzenia w wodę o wielkości minimum 100 m³/h. System musi posiadać własną automatykę sterującą wszystkimi procesami filtracji, płukania, regeneracji, oczyszczenia bez demontażu i wykonania testu integralności bez demontażu. Szafa sterująca powinna posiadać wyświetlacz ze schematem pracy „on- line” systemu.
Instalacja filtrów membranowych musi być w pełni automatyczna. Wszystkie procesy filtracji, płukania modułów, mycia chemicznego modułów, dozowania chemikaliów itp., niezbędne do prawidłowej i bezpiecznej pracy instalacji muszą być uruchamiane automatycznie z poziomu centralnej jednostki sterującej przez program sterujący.
Proces filtracji musi być procesem ciśnieniowym (w zakresie 0,4 – 3,0 bar) z filtracją „od zewnątrz do wewnątrz” kapilary membranowej w celu uniknięcia powstawania martwych stref w modułach po stronie filtratu oraz wykluczenia kontaktu wody surowej z filtratem w trakcie procesów odmywania lub czyszczenia chemicznego modułów.
System filtracji musi wykorzystywać modułową konstrukcję jednostek filtracyjnych co spowoduje łatwą i ekonomiczną wymianę uszkodzonych membran oraz umożliwi łatwą zmianę wydajności.
4.Parametry określające przedmiot zamówienia:
1.Instalacja membranowa o wydajności 220m³/h musi się składać z następujących elementów:
1.2 szt. pompy wody surowej pracujące naprzemiennie zasilające instalację membranową wraz z falownikami gwarantującymi odpowiednią, chwilową wydajność procesu filtracji zależną od wielkości zapotrzebowania na wodę uzdatnioną.
2.Dwóch niezależnie pracujących sekcji modułów membranowych o łącznej wydajności 220m³/h zabudowanych na ramach wykonanych ze stali nierdzewnej i zintegrowanych z centralną jednostką sterującą. Budowa sekcyjna musi zapewnić ciągłą, nieprzerwaną wydajność urządzenia min. 110m³/h podczas odmywania lub mycia chemicznego jednej z dwóch sekcji modułów membranowych. Obie sekcje modułów muszą być zaopatrzone w niezależne układy zaworów pneumatycznych i regulacyjnych, zabudowanych na ramie wykonanej ze stali nierdzewnej.
3.Dwie sztuki koszowych, wstępnych filtrów mechanicznych o stopniu zatrzymania minimum 400µm w celu ochrony modułów membranowych.
4.Układ do odmywania modułów membranowych musi zawierać:
- cylindryczny zbiornik magazynowy filtratu ze spustem i przelewem;
- sterowanie poziomem filtratu;
- 2szt. pomp odmywających, pracujących naprzemiennie;
- ręczne zawory odcinające;
-konstrukcję nośną ze stali nierdzewnej,
-wewnętrzne orurowanie i okablowanie na konstrukcji;
- sterowanie przepływem za pomocą przepływomierza elektromagnetycznego i napędu bezstopniowego (falownika).
Układ odmywania musi być w pełni zautomatyzowany oraz zintegrowany z centralną jednostką sterującą instalacji filtrów membranowy.
5.Układ kompresorów bezolejowych do sterowania pneumatycznego, wspomagania procesu odmywania modułów membranowych oraz przeprowadzenia testu integralności modułów filtracyjnych musi zawierać:
- wbudowany osuszacz wyziębiający;
-wskaźnik przepływu z przełącznikiem;
-regulatory ciśnienia powietrza dla zaworów, pomp oraz dla testu integralności modułów membranowych;
-zbiornik powietrza gromadzący wystarczającą ilość powietrza dla wszystkich niezbędnych procesów z zaworem bezpieczeństwa;
-pełne wewnętrzne orurowanie i okablowanie systemowe.
6.Układ dozowania chemikaliów niezbędnych do mycia chemicznego modułów membranowych musi zawierać:
- odpowiednio przystosowane zbiorniki magazynowe na chemikalia;
- indywidualne dla każdego z chemikaliów w obudowach: pompy z napędem pneumatycznym do przetłaczania chemikaliów z armaturą ssawną i wtryskową oraz przepływomierzami.
7.Układ dozowania koagulantu wraz ze zbiornikiem, niezależnym układem dozowania oraz przepływomierzem.
Uwaga: Za dobór rodzaju koagulantu oraz za sposób dozowania odpowiada Zamawiający. Działania te muszą być poprzedzone konsultacjami z dostawcą urządzenia.
8.Układ dozowania podchlorynu sodu celem higienizacji wody uzdatnionej wraz ze zbiornikiem, niezależnym układem dozowania.
Uwaga: Za proces chlorowania odpowiada Zamawiający.
9.Układ do mycia chemicznego modułów musi zawierać:
-zbiornik roztworu myjącego z HDPE (polietylen o dużej gęstości) ze spustem i przelewem;
-automatyczne zawory uruchamiane pneumatycznie;
- 2 szt. pomp recyrkulacyjnych pracujących naprzemiennie;
-podgrzewanie zbiornika z zabezpieczeniem w przypadku braku wody;
-kontrolę temperatury wewnątrz zbiornika;
-kontrolę poziomu w zbiorniku;
-konstrukcję nośną ze stali nierdzewnej;
-pełne wewnętrzne orurowanie i okablowanie;
-zdalny blok z zaworami elektromagnetycznymi i przyłączem do centralnej jednostki sterującej.
Układ mycia chemicznego musi być w pełni zautomatyzowany oraz zintegrowany z centralną jednostką sterującą instalacją filtrów membranowych.
W zastosowaniu systemów membranowych do wód powierzchniowych należy oczekiwać konieczności okresowej regeneracji chemicznej co kilka dni (okresowo nawet co 24 godziny). Jednostka mycia chemicznego ma być automatyczna tzn. system sam przygotowuje roztwór myjący zgodnie z zadaną recepturą.
W skład automatycznego procesu mycia chemicznego wchodzą następujące operacje:
- pobranie odpowiedniej ilość wody do przygotowania roztworu myjącego,
- pobranie odpowiednich chemikaliów ze zbiorników magazynowych o określonych przez producenta urządzenia stężeniach w celu przygotowania roztworu myjącego,
- podgrzew i kontrola temperatury roztworu myjącego.
- system musi sygnalizować fakt zbyt małej ilości chemikaliów w zbiornikach magazynowych,
- system musi automatycznie reagować na zbyt niski lub za wysoki poziom cieczy myjącej w zbiorniku głównym mycia chemicznego.
Intencją Zamawiającego jest aby rolą operatora było tylko kontrolowanie poziomu chemikaliów w zbiornikach i ich uzupełnianie. Dodatkowo urządzenie musi posiadać możliwość zmiany receptury roztworu myjącego przez operatora z panelu operatorskiego. Przygotowanie do płukania i załączanie mycia chemicznego będzie odbywać się w sposób automatyczny bez ingerencji operatora. Jednocześnie operator musi posiadać możliwość wywołania procesu mycia chemicznego z panelu operatorskiego, jeśli zajdzie taka konieczność.
10.Centralna szafa elektryczna wraz z miejscowym centralnym układem sterowania oraz panelem dotykowym minimum 15''. Szafa wykonana w klasie IP 54 i pokryta powłoką antykorozyjną.
11.Niezbędne urządzenia pomiarowe:
- automatyczny mętnościomierz wody surowej oraz uzdatnionej
Mętnościomierze do wody surowej (0-100 NTU) i wody (0-1NTU), monitorujące strumienie wody w sposób ciągły. Mętnościomierz filtratu musi wywołać alarm w przypadku pojawienia się wyższej od wymaganej mętności filtratu;
- przepływomierze wody
Przepływomierz elektromagnetyczny do pomiarów całkowitego przepływu wody surowej wraz z analogowymi wejściami do centralnej jednostki sterującej;
- manometry;
-czujniki poziomu w zbiornikach wraz z analogowymi wyjściami do centralnej jednostki sterującej;
-mierniki temperatury wody wraz z analogowymi wyjściami do centralnej jednostki sterującej;
12.Wszystkie elementy składowe instalacji membranowej muszą być połączone ze sobą w sposób trwały
rurami PP/PE lub rurami z wysokiej jakości stali nierdzewnej lub kwasoodpornej, aby układ był pozbawiony możliwości rozrostu mikrobiologicznego na ich powierzchni oraz odporny na działanie substancji chemicznych oraz sterowane z centralnej jednostki.
Wszystkie elementy konstrukcyjne muszą być wykonane ze stali nierdzewnej.
13.Zbiorniki magazynowe określone w pkt. 1.4., 1.6. i 1.9., muszą posiadać zabezpieczenie na wypadek ich rozszczelnienia lub uszkodzenia tak aby zawarte w nich media nie wydostały się w sposób niekontrolowany na posadzkę pomieszczenia, w którym będą zainstalowane.
2.Parametry wody surowej:
Zamawiający w celu dokładnego podania parametrów wody surowej przedkłada w załączeniu zestawienia wyników badań wody surowej za okres: styczeń – grudzień 2013r.
Zestawienie wyników z badań nr TOL/034/W/2013 za miesiąc styczeń 2013r. – Załącznik nr 1 do IDW.
Zestawienie wyników z badań nr TOL/066/W/2013 za miesiąc luty 2013r. – Załącznik nr 2 do IDW.
Zestawienie wyników z badań nr TOL/087/W/2013 za miesiąc marzec 2013r. – Załącznik nr 3 do IDW.
Zestawienie wyników z badań nr TOL/122/W/2013 za miesiąc kwiecień 2013r. – Załącznik nr 4 do IDW.
Zestawienie wyników z badań nr TOL/177/W/2013 za miesiąc maj 2013r. – Załącznik nr 5 do IDW.
Zestawienie wyników z badań nr TOL/223/W/2013 za miesiąc czerwiec 2013r. – Załącznik nr 6 do IDW.
Zestawienie wyników z badań nr TOL/267/W/2013 za miesiąc lipiec 2013r. – Załącznik nr 7 do IDW.
Zestawienie wyników z badań nr TOL/309/W/2013 za miesiąc sierpień 2013r. – Załącznik nr 8 do IDW.
Zestawienie wyników z badań nr TOL/352/W/2013 za miesiąc wrzesień 2013r. – Załącznik nr 9 do IDW.
Zestawienie wyników z badań nr TOL/384/W/2013 za miesiąc październik 2013r. – Załącznik nr 10 do IDW.
Zestawienie wyników z badań nr TOL/458/W/2013 za miesiąc listopad 2013r. – Załącznik nr 11 do IDW.
Zestawienie wyników z badań nr TOL/001/W/2014 za miesiąc grudzień 2013r. – Załącznik nr 12 do IDW.
3. Parametry wody po filtracji membranowej:
Mętność: poniżej 0,15NTU
Wskaźniki mikrobiologiczne:
Bakterie Coli: 0
Clostridia: 0
4. Membrana musi być wykonana z materiału, który zagwarantuje, że membrana będzie wytrzymała mechanicznie i odporna chemicznie na utleniacze typu chlor.
Zastosowane moduły membranowe muszą charakteryzować się wysoką odpornością na środki chemiczne zalecane przez dostawców urządzeń membranowych do mycia chemicznego modułów. Wysoka odporność na środki chemiczne ma zapewnić maksymalnie długą żywotność membran wbudowanych w tychże modułach. Na podstawie danych ruchowych eksploatacji systemów membranowych do uzdatniania wód powierzchniowych należy przewidywać regularne stosowanie mycia chlorowego przy użyciu roztworu NaOCI. Kryterium wytrzymałości materiału membrany na oddziaływanie utleniaczy typu chlor charakteryzuje parametr odnoszący się procedury chemicznej regeneracji (mycia chemicznego) modułów przy zastosowaniu roztworów podchlorynu sodu, o stężeniu aktywnego chloru w zakresie 250-1000 ppm. Parametrem tym jest skumulowany wskaźnik ekspozycji na oddziaływanie aktywnego chloru, jako iloczyn zawartości chloru aktywnego oraz czasu ekspozycji, którego wartość musi być większy lub równy 3000000 [ppm x h]
5.W modułach membranowych nie mogą występować połączenia na uszczelkach pomiędzy filtratem a wodą surową (koncentratem), co zabezpiecza przed możliwością przedostawania się zanieczyszczeń i bakterii do wody oczyszczonej (filtratu).
Zamawiający poprzez zapis, że w modułach membranowych nie mogą występować połączenia na uszczelkach pomiędzy filtratem a wodą surową rozumie, że należy użyć odpowiedniej konstrukcji budowy modułów polegającej na wbudowaniu w sposób trwały elementów separacyjnych wykonanych z odpowiednich materiałów np. żywicy lub poliuretanu. Moduł membranowy nie zawiera wówczas uszczelek typu o-ring, które nie gwarantują pełnej szczelności.
6.Urządzenie musi być przystosowane do pracy z koagulacją kontaktową.
7.Filtracja membranowa ciśnieniowa (pracująca na nadciśnieniu zakres 0,4-3,0 bar).
8.Filtracja z zewnątrz do wewnątrz membrany.
9.Proces filtracji membranowej będzie prowadzony bez wykorzystania strumienia retentatu w celu uzyskania maksymalnego stopnia odzysku wody uzdatnionej.
Systemy membranowe filtracji wody pracują w układzie:
- filtracja (strumień filtratu stanowi 100% strumienia zasilającego
- odmywanie modułów membranowych (kilka procent wody zostaje zużyte na regenerację membran
W takim rozumieniu cykl filtracji odbywa się z wydajnością mniejszą niż 100%.
10.System z myciem chemicznym w linii tzn. bez potrzeby demontażu modułów lub przenoszenia membran do zbiornika.
11.Płukanie wsteczne modułów filtracyjnych wodą uzdatnioną wspomagane sprężonym pwietrzem w celu wydajnego oczyszczania/odpłukiwania membran.
12.System musi pracować w pełnej automatyce z układem sterowania automatycznego.
13.Test integralności w linii tzn. bez potrzeby demontażu modułu lub przenoszenia membran do zbiornika w celu sprawdzenia czy membrany nie są uszkodzone. Test nie może polegać na zasadzie wykorzystywania licznika cząstek lub mętnościomierza. Test musi zapewnić indywidualne wykrycie każdego uszkodzonego modułu bez konieczności jego demontażu.
Badanie integralności układu membran (modułów) jest warunkiem niezbędnym wykazania, że system membranowy zapewnia osiągnięcie celu dla którego został zainstalowany tj. zatrzymywania bakterii i redukcji mętności. Dobrze zaprojektowany test integralności wykonywany jest automatycznie dla całego układu modułów bez konieczności ich demontażu.
Rutynowe badania mikrobiologiczne nie są metodą badania sprawności technicznej urządzenia (np. integralności membran) ale stanowią część planu monitorowania warunków produkcji wody.
Aby laboratoryjne badania mikrobiologiczne mogły stanowić weryfikację integralności membran, należało by stosować testy obciążeniowe o wysokiej zawartość bakterii w wodzie (zupełnie niedopuszczalne w stacjach uzdatniania wody pitnej). Proponowana metoda wymaga:
- dodatkowego urządzenia laboratoryjnego,
- zwiększenia ilości zaworów probierczych, co powoduje zwiększenie potencjalnego zagrożenia zakażeniem,
- ręcznego pobierania próbek, co powoduje zwiększone koszty eksploatacyjne oraz prace wykonywane przez operatorów urządzenia.
14.Układ musi być dostarczony jako kompletna integralna jednostka.
Zamawiający przedkłada w załączeniu dane dotyczące budynku Stacji Uzdatniania Wody w Andrychowie przy ul. Olszyny 51:
1)Inwentaryzacja Budowlana budynku Stacji Uzdatniania Wody w Andrychowie – Załącznik nr 13 do IDW zawierająca:
a) Część opisowa
b) Sytuacja - rys. 01
c) Rzut przyziemia - rys. 1
d) Rzut piętra - rys. 2
e) Przekrój A-A - rys. 3
f) Przekrój B-B - rys. 4
g) Przekrój C-C - rys. 5
h) Rzut dachu - rys. 6
i) Elewacja wschodnia - rys. 7
j) Elewacja południowa - rys. 8
k) Elewacja północna - rys. 9
l) Elewacja zachodnia - rys. 10
2)Schemat technologiczny – Koncepcja Modernizacji Stacji Uzdatniania Wody przy ul. Olszyny w Andrychowie – Załącznik nr 14 do IDW.
5. Zamawiający nie przewiduje wymagań, o których mowa w art. 29 ust. 4 ustawy Pzp.
Termin
Termin składania ofert wynosił 2014-07-29.
Zamówienie zostało opublikowane na stronie 2014-06-16.
Dostawcy
Następujący dostawcy są wymienieni w decyzjach o przyznaniu zamówienia lub innych dokumentach dotyczących zamówień:
Kto?
Co?
Historia zamówień
| Data |
Dokument |
| 2014-06-16
|
Ogłoszenie o zamówieniu
|
| 2014-09-16
|
Ogłoszenie o udzieleniu zamówienia
|