Dostawa przepustnic DN 400

Miejskie Przedsiębiorstwo Energetyki Cieplnej S.A.

A. Szczegółowy opis przedmiotu zamówienia
Lp. Nazwa DN
(mm) Ilość
sztuk
1. Przepustnica dwukołnierzowa
Napęd ręczny – przekładnia mechaniczna ślimakowa.
Potrójnie mimośrodowa konstrukcja uszczelnienia, lamelowy pierścień uszczelniający.
Przepustnica wraz z przeciwkołnierzami, śrubami i uszczelkami o odpowiednich parametrach.
400 2
I. Charakterystyka wymaganych parametrów technicznych przepustnic:
1. Parametry pracy przepustnic:
a. minimalna temperatura robocza: 150 oC
b. ciśnienie PN= 1,6 MPa
c. medium – woda gorąca
2. Dwukołnierzowa
3. Korpus: jednoczęściowy staliwny w całości odlewany ze zintegrowanym gniazdem stellitowanym.
Długość szyjki korpusu przyłącza napędu dostosowana do standardowej grubości izolacji.
4. Gniazdo stellitowe, stanowiące integralną część korpusu (nie może być przykręcane lub spawane do korpusu), stanowiące mechaniczny ogranicznik ruchu dysku.
5. Dysk wykonany ze stali węglowej, stali nierdzewnej, stali nisko lub wysokostopowej, z pierścieniem uszczelnieniającym zamontowanym na dysku. Beztarciowe domknięcie dysku do gniazda, doszczelnienie momentem obrotowym – potrójna mimośrodowość trzpienia.
6. Długość zabudowy dla wersji dwukołnierzowej wg normy ISO 5752 basic series 13 odpowiednik z EN 558 basic series 13.
7. Samocentrujący, sprężysty i pływający pierścień uszczelniający, zamontowany w dysku.
8. Doszczelnienie przez docisk.
9. Uszczelnienie: metal na metal.
10. Zespół lamelowego (wielowartwowy, nie klejony – stal nierdzewna + grafit) lub całostalowego pierścienia uszczelniającego oraz uszczelki spiralnej.
Zespół pierścienia uszczelniającego powinien być wymienny.
11. Trzpień napędowy wykonany ze stali odpornej na korozję, o konstrukcji jednoczęściowej, z wpustem do połączenia z napędem oraz ze wskaźnikiem położenia dysku.
12. Praca w trybie regulacyjnym.
13. Szczelność 100 % – szczelności w obu kierunkach przepływu (zero kropelkowy przeciek), potwierdzone – pozytywną próbą szczelności wg. EN 101204 3.1
14. Beztarciowa współpraca pomiędzy pierścieniem uszczelniającym i gniazdem.
15. Połączenie dysku i trzpienia powinno zapewniać kompensację od zmian temperatury, eliminującą zagrożenie zakleszczenia zaworu (pływający pierścień uszczelniający, odpowiednie ułożyskowanie trzpienia i mocowanie dysku na trzpieniu),
16. Jednoczęściowa konstrukcja trzpienia przepustnicy ( podwyższa odporność zaworu na uderzenia hydrauliczne i redukuje niebezpieczeństwo „wyboczenia układu trzpień-dysk”)
17. Konstrukcja przepustnicy winna być wytrzymała na naprężenia eksploatacyjne wywoływane obciążeniami mechanicznymi (ciśnienie, naprężenia wewnętrzne i zewnętrzne, erozja, kawitacja), a także na obciążenia niemechaniczne (temperatura, korozja).
18. Łożyskowanie – 2 tuleje łożyskujące trzpień i 1 łożysko oporowe – ustalające;
19. Uszczelnienie trzpienia – czysty grafit.
20. Armatura nie może posiadać elementów wymagających okresowej obsługi, tj. elementów do smarowania czy doszczelnienia, dostępnych jedynie po demontażu jej z rurociągu.
Armatura nie może mieć elementów wykonanych z tworzyw i elastomerów.
21. Armatura ma być odporna na:
a. Zanieczyszczenia mechaniczne znajdującej się w wodzie sieciowej (takie jak piasek czy produkty korozji
b. Kawitację i erozję
c. Korozyjny charakter wody sieciowej
22. Konstrukcja przepustnicy musi zagwarantować:
a. możliwość wymiany pierścienia uszczelniającego dysku
b. możliwość wymiany uszczelki trzpienia w trakcie eksploatacji armatury bez konieczności demontażu urządzenia z rurociągu.
c. możliwość naprawy lub wymiany napędu bez demontażu z rurociągu.
23. Napęd:
Ręczny: Przekładnia napędu ręcznego powinna umożliwiać opcjonalną możliwość zamiany rodzaju napędu na elektryczny. Przekładnia mechaniczna ślimakowa – samohamowna.
II. Przepustnice winny posiadać:
1. dokumenty kontroli zgodne z normą PN-EN 10204:2006 „Wyroby metalowe – Rodzaje dokumentów kontroli”,
2. certyfikat materiałowy 3.1,
3. próbę szczelności wg normy PN-EN 12266-1: 2007 „Armatura przemysłowa – Badanie armatury. Część 1: Próby ciśnieniowe, procedury badawcze i kryteria odbioru – Wymagania obowiązkowe”,
4. deklarację zgodności CE wraz z numerem PED,
5. instrukcję obsługi w języku polskim,
6. obliczenia połączeń kołnierzowych.
III. Do każdej oferowanej przepustnicy należy dołączyć komplet odpowiednich kołnierzy szyjkowych (2 szt.), uszczelek (2 szt.) oraz komplet śrub i nakrętek.
IV. Szkolenie i nadzór:
1. Wykonawca zapewni szkolenie w zakresie montażu i obsługi przepustnic w ilości 4 godzin. Szkolenie powinno odbyć się przed upływem terminu realizacji przedmiotu zamówienia. Winno obejmować wszelkie aspekty potrzebne do zgodnego
z wymaganiami producenta montażu i obsługi przepustnic przy zachowaniu przepisów BHP.
2. Wykonawca zapewni nadzór przedstawiciela Wykonawcy nad montażem przepustnic posiadającego potwierdzone przez Producenta przepustnic uprawnienia do przeprowadzenia takiego nadzoru, celem zagwarantowania, że Zamawiający wykonując montaż przepustnic nie utraci uprawnień gwarancyjnych.
B. Przepustnice DN 400 przeznaczone są do realizacji zadania współfinansowanego ze środków Unii Europejskiej w ramach Programu Operacyjnego Infrastruktura i Środowisko, oś priorytetowa 9 „Infrastruktura Energetyczna Przyjazna Środowisku i Efektywność Energetyczna”, działanie 9.2 „Efektywna dystrybucja energii”, projekt pn. „Ograniczenie strat i poprawa pewności dostaw ciepła poprzez modernizację sieci ciepłowniczej w Tarnowie”.
C. Przedstawione w ofercie materiały powinny posiadać stosowne atesty, znaki, świadectwa certyfikacji wymagane na terytorium UE.
D. Oferty równoważne:
D.1. Ilekroć w opisie przedmiotu zamówienia wskazane zostały normy, aprobaty, specyfikacje techniczne, systemy odniesienia, producent, typ itp. Zamawiający dopuszcza rozwiązania równoważne opisywanym.
D.2. Za ofertę równoważną uznana zostanie ta oferta, która zawierać będzie przedmiot zamówienia o parametrach co najmniej takich samych bądź bardziej korzystnych
w stosunku do parametrów, które posiada asortyment wyspecyfikowany przez Zamawiającego w szczegółowym opisie przedmiotu zamówienia.
D.3. Na Wykonawcy spoczywa ciężar dowiedzenia równoważności oferty poprzez załączenie do niej odpowiednich dokumentów potwierdzających równoważność.
D.4. W przypadku złożenia przez Wykonawcę oferty równoważnej, Zamawiający przed ostatecznym zakwalifikowaniem oferty do dalszego udziału w postępowaniu podda ją ocenie pod kątem spełnienia wymogu, o którym mowa w pkt. D.2.

Termin
Termin składania ofert wynosił 2015-08-05. Zamówienie zostało opublikowane na stronie 2015-07-23.

Kto?

• • Miejskie Przedsiębiorstwo Energetyki Cieplnej S.A.

Co?

• • Części maszyn do konfekcjonowania powietrza › Przepustnice

Gdzie?

• • Małopolskie › Tarnowski