Dostawa,montaż i uruchomienie linii technologicznej browaru rzemieślniczego. Sprawa PN/01/2016

Zakłady Mięsne Dystrybucja Sp. z o.o. Sp.k.

Dostawa, montaż i uruchomienie linii technologicznej browaru rzemieślniczego.

Termin

Termin składania ofert wynosił 2016-03-25. Zamówienie zostało opublikowane na stronie 2016-02-11.

Kto?

• Zakłady Mięsne Dystrybucja Sp. z o.o. Sp.k.

Co?

• Części maszyn do przetwarzania żywności, napojów i tytoniu › Części maszyn do przetwarzania napojów
• Części zmywarek oraz maszyn do czyszczenia, napełniania, pakowania zbiorczego lub jednostkowego › Części maszyn do napełniania
• Części zmywarek oraz maszyn do czyszczenia, napełniania, pakowania zbiorczego lub jednostkowego › Części maszyn do pakowania jednostkowego
• Maszyny do czyszczenia, napełniania, pakowania zbiorczego lub jednostkowego butelek, lub innych pojemników › Maszyny do napełniania lub zamykania butelek, puszek lub innych pojemników
• Maszyny do przetwarzania żywności, napojów i tytoniu › Maszyny do przemysłowego przygotowywania lub produkcji żywności lub napojów
• Maszyny do przetwarzania żywności, napojów i tytoniu › Maszyny używane do produkcji napojów alkoholowych lub owocowych

Gdzie?

• Śląskie › Bielski

Historia zamówień

Data	Dokument
2016-02-11	Ogłoszenie o zamówieniu

Ogłoszenie o zamówieniu (2016-02-11)
Obiekt
Zakres zamówienia
Tytuł: Maszyny używane do produkcji napojów alkoholowych lub owocowych
Wielkość lub zakres:

Kompletna linia technologiczna browaru rzemieślniczego składająca się z linii do warzenia, linii do fermentacji i leżakowania, pasteryzatora przepływowego wraz z tankiem buforowym oraz linii rozlewniczej wraz z etykieciarką.3 000 0004 500 000

Całkowita wartość zamówienia: 2 202 889,16 💰
Metadane ogłoszenia
Język oryginału: polski 🗣️
Typ dokumentu: Ogłoszenie o zamówieniu
Rodzaj zamówienia: Dostawy
Regulacja: Unia Europejska
Wspólny słownik zamówień (CPV)
Kod: Maszyny używane do produkcji napojów alkoholowych lub owocowych 📦

Procedura
Typ procedury: Procedura otwarta
Typ oferty: Wniosek dotyczący jednej lub większej liczby partii
Kryteria przyznawania nagród
Oferta najbardziej korzystna ekonomicznie

Instytucja zamawiająca
Tożsamość
Kraj: Polska 🇵🇱
Typ instytucji zamawiającej: Inne
Nazwa instytucji zamawiającej: Zakłady Mięsne Dystrybucja Sp. z o.o. Sp.k.
Adres pocztowy: ul. Świętokrzyska 54
Kod pocztowy: 34-300
Miasto pocztowe: Żywiec
Kontakt
Adres internetowy: http://manufakturazywiecka.pl 🌏
E-mail: browar@manufakturazywicka.pl 📧
Telefon: +48 608699441 📞

Odniesienie
Daty
Data wysłania: 2016-02-11 📅
Termin składania ofert: 2016-03-25 📅
Data publikacji: 2016-02-13 📅
Identyfikatory
Numer ogłoszenia: 2016/S 031-049655
Numer Dz.U.-S: 31

Obiekt
Zakres zamówienia
Krótki opis: Dostawa, montaż i uruchomienie linii technologicznej browaru rzemieślniczego.
Numer części: 1
Nazwa części: Dostawa, montaż i uruchomienie linii do warzenia.
Krótki opis: Dostawa, montaż i uruchomienie linii technologicznej do warzenia piwa.
Wielkość lub zakres: Linia technologiczna do warzenia piwa o parametrach: Młyn słodu: dwuwalcowy rozdrabniacz słodu wyposażony w podajnik słodu, podajnik śruty oraz zbiornik na ześrutowany słód nad kadzią zacierną, uchwyty na worki. Wałki o dużej średnicy zapewniającej uzyskanie odpowiedniej struktury słodu i redukcję proszkowania strąka. Powierzchnie walców wyposażone w specjalne żłobienie umożliwiające optymalne zagniatanie. Ręczna regulacja odległości pomiędzy wałkami umożliwiająca zagniatanie różnych typów słodu. Napęd pasowy zapewniający różną prędkość obrotową wałków oraz bezgłośną pracę rozdrabniarki. Wydajność 600-1 000 kg słodu/h.Kadź zacierno-warzelna: pionowy walcowy zbiornik izolowany ze stali nierdzewnej 1.4301 o pojemności 35 hl, z pokrywą, osłoną części walcowych. Parownik i rurociąg w warzelni wykonane ze stali nierdzewnej. Zbiornik osadzony na wspólnej ramie warzelni. Podgrzewanie za pomocą pary wodnej dostarczanej z instalacji zamawiającego (cieśnienie robocze max. 4 bary). Silnik do mieszadła zainstalowany nad lub pod kadzią. Zarówno górna jak i dolna część jest stożkowa. Kadź wyposażona jest w oświetlenie części wewnętrznej oraz termometr. Dodatkowo kadź wyposażona jest w wejście dla śruty oraz wody, właz inspekcyjny, głowica do stacji CIP. Kadź filtracyjna: pionowy walcowy zbiornik izolowany ze stali nierdzewnej o pojemności 65 hl (szerokość 2,5 m), z pokrywą, osłoną części walcowych, parownikiem i rurociągiem wykonanym ze stali nierdzewnej 1.4301. Filtracja za pomocą kaset filtrujących zgodnie z treścią zgłoszenia patentowego nr P.415430 Zbiornik osadzony na wspólnej ramie warzelni. Kadź wyposażona jest w oświetlenie części wewnętrznej oraz termometr. Kadź wyposażona jest również w mieszadło składające się z dwóch ramion, które umożliwiają cięcie łoża, a także opróżnianie kadzi z młóta. Na dnie kadzi ułożone są sita, które można usunąć za pomocą włazu górnego. Usuwanie młóta odbywa się poprzez właz boczny.Półautomatyczne sterowanie zaworami pomiędzy zbiornikami umożliwiające na zautomatyzowanie procesu zacierania infuzyjnego.Orurowanie kadzi warzelno-zaciernej oraz filtracyjnej ze stali nierdzewnej 1.4301 razem z wszystkimi niezbędnymi zaworami, zaworami kulowymi i innymi. Wizjer do kontroli klarowności brzeczki z podświetleniem.Pompa zacieru umożliwiająca przepompowanie zacieru, brzeczki oraz czynnika myjącego. Silnik z wbudowanym czujnikiem temperatury. Maksymalna temperatura medium pompowanego do 100 °C.Pompa brzeczki umożliwiająca przepompowanie brzeczki oraz czynnika myjącego.Pompa młóta wraz z podajnikiem służąca do transportu młóta po filtracyjnego poza budynek browaru.Kadzi osadowa (whirlpool), pionowy, walcowy zbiornik z wypukłym dnem i płaską pokrywą. Zbiornik musi być przystosowany do chmielenia brzeczki w czasie jej pobytu w kadzi (wymagany otwór umożliwiający dozowanie chmielu). Pomiar temperatury brzeczki w kadzi. System orurowani pozwalający na utrzymanie brzeczki w ciągłym ruchu.Zbiornik na ciepłą wodę o pojemności 60 hl, pionowy, walcowy, izolowany, ogrzewany parą, ze stali nierdzewnej 1.4301.Płytowa chłodnica brzeczki umożliwiająca schłodzenie 30 hl brzeczki w jedną godzinę poprzez dwa stopnie. Pierwszy stopień chłodzony wodą użytkową, a drugi wodą zimną dostarczoną przez zamawiającego.Napowietrzanie brzeczki poprzez świece napowietrzającą za pomocą tlenu umieszczoną za chłodnicą brzeczki.Wszystkie pozostałe części zamienne i materiały pomocniczeWsparcie inżynieryjne, montaż, uruchomienie i tygodniowe szkolenie personelu w zakresie obsługi.

Linia technologiczna do warzenia piwa o parametrach: Młyn słodu: dwuwalcowy rozdrabniacz słodu wyposażony w podajnik słodu, podajnik śruty oraz zbiornik na ześrutowany słód nad kadzią zacierną, uchwyty na worki. Wałki o dużej średnicy zapewniającej uzyskanie odpowiedniej struktury słodu i redukcję proszkowania strąka. Powierzchnie walców wyposażone w specjalne żłobienie umożliwiające optymalne zagniatanie. Ręczna regulacja odległości pomiędzy wałkami umożliwiająca zagniatanie różnych typów słodu. Napęd pasowy zapewniający różną prędkość obrotową wałków oraz bezgłośną pracę rozdrabniarki. Wydajność 600-1 000 kg słodu/h.

Kadź zacierno-warzelna: pionowy walcowy zbiornik izolowany ze stali nierdzewnej 1.4301 o pojemności 35 hl, z pokrywą, osłoną części walcowych. Parownik i rurociąg w warzelni wykonane ze stali nierdzewnej. Zbiornik osadzony na wspólnej ramie warzelni. Podgrzewanie za pomocą pary wodnej dostarczanej z instalacji zamawiającego (cieśnienie robocze max. 4 bary). Silnik do mieszadła zainstalowany nad lub pod kadzią. Zarówno górna jak i dolna część jest stożkowa. Kadź wyposażona jest w oświetlenie części wewnętrznej oraz termometr. Dodatkowo kadź wyposażona jest w wejście dla śruty oraz wody, właz inspekcyjny, głowica do stacji CIP. Kadź filtracyjna: pionowy walcowy zbiornik izolowany ze stali nierdzewnej o pojemności 65 hl (szerokość 2,5 m), z pokrywą, osłoną części walcowych, parownikiem i rurociągiem wykonanym ze stali nierdzewnej 1.4301. Filtracja za pomocą kaset filtrujących zgodnie z treścią zgłoszenia patentowego nr P.415430 Zbiornik osadzony na wspólnej ramie warzelni. Kadź wyposażona jest w oświetlenie części wewnętrznej oraz termometr. Kadź wyposażona jest również w mieszadło składające się z dwóch ramion, które umożliwiają cięcie łoża, a także opróżnianie kadzi z młóta. Na dnie kadzi ułożone są sita, które można usunąć za pomocą włazu górnego. Usuwanie młóta odbywa się poprzez właz boczny.

Półautomatyczne sterowanie zaworami pomiędzy zbiornikami umożliwiające na zautomatyzowanie procesu zacierania infuzyjnego.

Orurowanie kadzi warzelno-zaciernej oraz filtracyjnej ze stali nierdzewnej 1.4301 razem z wszystkimi niezbędnymi zaworami, zaworami kulowymi i innymi. Wizjer do kontroli klarowności brzeczki z podświetleniem.

Pompa zacieru umożliwiająca przepompowanie zacieru, brzeczki oraz czynnika myjącego. Silnik z wbudowanym czujnikiem temperatury. Maksymalna temperatura medium pompowanego do 100 °C.

Pompa brzeczki umożliwiająca przepompowanie brzeczki oraz czynnika myjącego.

Pompa młóta wraz z podajnikiem służąca do transportu młóta po filtracyjnego poza budynek browaru.

Kadzi osadowa (whirlpool), pionowy, walcowy zbiornik z wypukłym dnem i płaską pokrywą. Zbiornik musi być przystosowany do chmielenia brzeczki w czasie jej pobytu w kadzi (wymagany otwór umożliwiający dozowanie chmielu). Pomiar temperatury brzeczki w kadzi. System orurowani pozwalający na utrzymanie brzeczki w ciągłym ruchu.

Zbiornik na ciepłą wodę o pojemności 60 hl, pionowy, walcowy, izolowany, ogrzewany parą, ze stali nierdzewnej 1.4301.

Płytowa chłodnica brzeczki umożliwiająca schłodzenie 30 hl brzeczki w jedną godzinę poprzez dwa stopnie. Pierwszy stopień chłodzony wodą użytkową, a drugi wodą zimną dostarczoną przez zamawiającego.

Napowietrzanie brzeczki poprzez świece napowietrzającą za pomocą tlenu umieszczoną za chłodnicą brzeczki.

Wszystkie pozostałe części zamienne i materiały pomocnicze

Wsparcie inżynieryjne, montaż, uruchomienie i tygodniowe szkolenie personelu w zakresie obsługi.

Czas trwania: 7 dni
Numer części: 2
Nazwa części: Dostawa, montaż i uruchomienie linii do fermentacji i leżakowania.
Krótki opis: Dostawa, montaż i uruchomienie linii do fermentacji i leżakowania.
Wielkość lub zakres: Dostawa, montaż i uruchomienie linii do fermentacji i leżakowania o parametrach: Mobilna pompa piwa wraz z wężami niezbędnymi do transportu płynów w browarze.Tanki cylindryczno-stożkowe, chłodzone, izolowane z chłodzonym stożkiem i ścianami o pojemnościach: 30 hl (netto) – 3 sztuki. Wszystkie tanki muszą być wyposażone w system grawitacyjnego chmielenia na zimno niewymagający otwierania tanku i bez kontaktu zawartości tanku z czynnikami zewnętrznymi.Automatyczny system kontroli i regulacji temperatury w tankach z podziałem na kontrolę stożka i boków tanku. System umożliwiający dosycanie piwa CO2.Tanki cylindryczno-stożkowe, chłodzone, izolowane z chłodzonym stożkiem i ścianami o pojemnościach: 60 hl (netto) – 5 sztuk Wszystkie tanki muszą być wyposażone w system grawitacyjnego chmielenia na zimno niewymagający otwierania tanku i bez kontaktu zawartości tanku z czynnikami zewnętrznymi.Automatyczny system kontroli i regulacji temperatury w tankach z podziałem na kontrolę stożka i boków tanku.System umożliwiający dosycanie piwa CO2 .Tanki cylindryczno-stożkowe, chłodzone, izolowane z chłodzonym stożkiem i ścianami o pojemnościach: 90 hl (netto) – 4 sztuki. Wszystkie tanki muszą być wyposażone w system grawitacyjnego chmielenia na zimno niewymagający otwierania tanku i bez kontaktu zawartości tanku z czynnikami zewnętrznymi. Automatyczny system kontroli i regulacji temperatury w tankach z podziałem na kontrolę stożka i boków tanku. System umożliwiający dosycanie piwa CO2. Zbiornik na drożdże wykonany ze stali nierdzewnej. Automatyczny system kontroli i regulacji temperatury w tankach z podziałem na kontrolę stożka i boków tanku.

Dostawa, montaż i uruchomienie linii do fermentacji i leżakowania o parametrach: Mobilna pompa piwa wraz z wężami niezbędnymi do transportu płynów w browarze.

Tanki cylindryczno-stożkowe, chłodzone, izolowane z chłodzonym stożkiem i ścianami o pojemnościach: 30 hl (netto) – 3 sztuki. Wszystkie tanki muszą być wyposażone w system grawitacyjnego chmielenia na zimno niewymagający otwierania tanku i bez kontaktu zawartości tanku z czynnikami zewnętrznymi.

Automatyczny system kontroli i regulacji temperatury w tankach z podziałem na kontrolę stożka i boków tanku. System umożliwiający dosycanie piwa CO2.

Tanki cylindryczno-stożkowe, chłodzone, izolowane z chłodzonym stożkiem i ścianami o pojemnościach: 60 hl (netto) – 5 sztuk Wszystkie tanki muszą być wyposażone w system grawitacyjnego chmielenia na zimno niewymagający otwierania tanku i bez kontaktu zawartości tanku z czynnikami zewnętrznymi.

Automatyczny system kontroli i regulacji temperatury w tankach z podziałem na kontrolę stożka i boków tanku.

System umożliwiający dosycanie piwa CO2 .Tanki cylindryczno-stożkowe, chłodzone, izolowane z chłodzonym stożkiem i ścianami o pojemnościach: 90 hl (netto) – 4 sztuki. Wszystkie tanki muszą być wyposażone w system grawitacyjnego chmielenia na zimno niewymagający otwierania tanku i bez kontaktu zawartości tanku z czynnikami zewnętrznymi. Automatyczny system kontroli i regulacji temperatury w tankach z podziałem na kontrolę stożka i boków tanku. System umożliwiający dosycanie piwa CO2. Zbiornik na drożdże wykonany ze stali nierdzewnej. Automatyczny system kontroli i regulacji temperatury w tankach z podziałem na kontrolę stożka i boków tanku.

Czas trwania: 7 miesięcy
Numer części: 3
Nazwa części: Dostawa, montaż i uruchomienie pasteryzatora przepływowego wraz z tankiem buforowym.
Krótki opis:

Dostawa, montaż i uruchomienie pasteryzatora przepływowego wraz z tankiem buforowym.

Wielkość lub zakres: Dostawa, montaż i uruchomienie pasteryzatora przepływowego wraz z tankiem buforowym o parametrach: Trzysekcyjnego wymiennika ciepła wyposażonego w wysokociśnieniową pompę odśrodkową zabezpieczoną czujnikiem ilości, orurowanie ze stali nierdzewnej o długości całkowitej zapewniającej wydajność pasteryzatora wynoszącą 15 hl/h. Temp. wlotowa w zakresie od + 4 °C do + 6 °C;Temp. pasteryzacji w zakresie: od + 72 ° C do + 76 ° C; Czas pasteryzacji: 30 s;Temp. wylotowa w zakresie: od + 4 °C do + 6 °C; Wymiary: długość – 1 500 mm, szerokość – 1 700 m, wysokość: 200 cm; Ciśnieniowego chłodzonego zbiornika buforowego o pojemności 1 000 L, ciśnienie robocze 3 bar., maksymalne ciśnienie robocze 3,3 bar, maks. ciśnienie 4,3 bar. Stała wysokość ciśnienia w zbiorniku utrzymywana za pomocą reduktora CO2 z filtrem. Wyposażenie: zawór próżniowy, pompa powrotna z czujnikiem ilości cieczy, reduktor CO2, zawór zwrotny czujniki poziomu.Systemu ogrzewania zawierającego płytowy wymiennik ciepła pary wodnej, pompę odśrodkową zabezpieczoną czujnikiem ilości, elektro-pneumatyczny zawór regulacyjny, odbiór kondensatu, kontroli regulacji. Systemu chłodzenia zawierający sterowany elektro-pneumatyczny zawór regulacji, dozownik CO2,Panelu kontrolnego zawierającego urządzenia do regulacji temperatury – termoregulatory, przyciski do przełączania na czujnikach, lampy alarmowe.Ramy wykonanej ze stali szlachetnej na której posadowione są pozostałe elementy. Rurowych złączek i zaworów wykonanych ze stali nierdzewnej.

Dostawa, montaż i uruchomienie pasteryzatora przepływowego wraz z tankiem buforowym o parametrach: Trzysekcyjnego wymiennika ciepła wyposażonego w wysokociśnieniową pompę odśrodkową zabezpieczoną czujnikiem ilości, orurowanie ze stali nierdzewnej o długości całkowitej zapewniającej wydajność pasteryzatora wynoszącą 15 hl/h. Temp. wlotowa w zakresie od + 4 °C do + 6 °C;Temp. pasteryzacji w zakresie: od + 72 ° C do + 76 ° C; Czas pasteryzacji: 30 s;Temp. wylotowa w zakresie: od + 4 °C do + 6 °C; Wymiary: długość – 1 500 mm, szerokość – 1 700 m, wysokość: 200 cm; Ciśnieniowego chłodzonego zbiornika buforowego o pojemności 1 000 L, ciśnienie robocze 3 bar., maksymalne ciśnienie robocze 3,3 bar, maks. ciśnienie 4,3 bar. Stała wysokość ciśnienia w zbiorniku utrzymywana za pomocą reduktora CO2 z filtrem. Wyposażenie: zawór próżniowy, pompa powrotna z czujnikiem ilości cieczy, reduktor CO2, zawór zwrotny czujniki poziomu.

Systemu ogrzewania zawierającego płytowy wymiennik ciepła pary wodnej, pompę odśrodkową zabezpieczoną czujnikiem ilości, elektro-pneumatyczny zawór regulacyjny, odbiór kondensatu, kontroli regulacji. Systemu chłodzenia zawierający sterowany elektro-pneumatyczny zawór regulacji, dozownik CO2,

Panelu kontrolnego zawierającego urządzenia do regulacji temperatury – termoregulatory, przyciski do przełączania na czujnikach, lampy alarmowe.

Ramy wykonanej ze stali szlachetnej na której posadowione są pozostałe elementy. Rurowych złączek i zaworów wykonanych ze stali nierdzewnej.

Numer części: 4
Nazwa części: Dostawa, montaż i uruchomienie linii rozlewniczej z etykieciarką.
Krótki opis: Dostawa, montaż i uruchomienie linii rozlewniczej z etykieciarką.
Wielkość lub zakres: Dostawa, montaż i uruchomienie linii rozlewniczej z etykieciarką o parametrach: Linia rozlewnicza do piwa i innych napojów gazowanych o wydajności minimalnej 3 000 sztuk butelek o pojemności 500 ml na godzinę. Linii składająca się z płuczki, napełniarki i kapslownicy najlepiej w układzie triblok. Sterowana elektronicznie z regulacją parametrów rozlewu. Pompa próżniową i system dozowania CO2 wraz z zestawem filtrów. Linia powinna mieć wymiar 8 000 x 7 000 mm. Wysokość pomieszczenia 4 000 mm. Płuczka wykonana ze stali nierdzewnej, polerowanej, wyposażona w dwu sekcyjny system płukania z możliwością podania środka dezynfekcyjnego.Regulacja ilości podawanego środka dezynfekującego. Filtr wody do płukania. Napełniarka ciśnieniowa wykonana ze stali nierdzewnej, polerowanej, przeznaczona do rozlewu piwa i innych produktów płynnych gazowanych. -Elektroniczna regulacja poziomu napełnienia- System podwójnej wstępnej ewakuacji gazu z butelki- system podwójnego wtrysku CO2 wraz z elektroniczną regulacją jego poziomu.— zmniejszenie dochodzące tlenu poprzez wkropienie gorącej wody i wypchnięcie piany z butelki,— odcięcie nadmiaru piany.Kapslownica automatyczna na standardowe kapsle o średnicy 26 mm.— Wyposażona w wibrujący system podawczy i zasobnik.— czujniki braku kapsli,— czujniki brakującego kapsla na butelce.Etykieciarka liniowa do klejenia pojedynczej etykiety samoprzylepnej o wymiarach: wysokość 120 mm długość 190 mm. Wydajności 3000 etykiet na godzinę. Umieszczona w linii wraz z pozostałymi urządzeniami.System transportowy butelek. Całość zamontowana konwojerami ze stołem do załadunku pustych butelek i stołem odbiorczym dla gotowych napełnionych butelek.— Stół podawczy do rozładunku pustych butelek.— Stół do odbioru pełnych butelek.

Dostawa, montaż i uruchomienie linii rozlewniczej z etykieciarką o parametrach: Linia rozlewnicza do piwa i innych napojów gazowanych o wydajności minimalnej 3 000 sztuk butelek o pojemności 500 ml na godzinę. Linii składająca się z płuczki, napełniarki i kapslownicy najlepiej w układzie triblok. Sterowana elektronicznie z regulacją parametrów rozlewu. Pompa próżniową i system dozowania CO2 wraz z zestawem filtrów. Linia powinna mieć wymiar 8 000 x 7 000 mm. Wysokość pomieszczenia 4 000 mm. Płuczka wykonana ze stali nierdzewnej, polerowanej, wyposażona w dwu sekcyjny system płukania z możliwością podania środka dezynfekcyjnego.

Regulacja ilości podawanego środka dezynfekującego. Filtr wody do płukania. Napełniarka ciśnieniowa wykonana ze stali nierdzewnej, polerowanej, przeznaczona do rozlewu piwa i innych produktów płynnych gazowanych. -Elektroniczna regulacja poziomu napełnienia- System podwójnej wstępnej ewakuacji gazu z butelki- system podwójnego wtrysku CO2 wraz z elektroniczną regulacją jego poziomu.

— zmniejszenie dochodzące tlenu poprzez wkropienie gorącej wody i wypchnięcie piany z butelki,

— odcięcie nadmiaru piany.

Kapslownica automatyczna na standardowe kapsle o średnicy 26 mm.

— Wyposażona w wibrujący system podawczy i zasobnik.

— czujniki braku kapsli,

— czujniki brakującego kapsla na butelce.

Etykieciarka liniowa do klejenia pojedynczej etykiety samoprzylepnej o wymiarach: wysokość 120 mm długość 190 mm. Wydajności 3000 etykiet na godzinę. Umieszczona w linii wraz z pozostałymi urządzeniami.

System transportowy butelek. Całość zamontowana konwojerami ze stołem do załadunku pustych butelek i stołem odbiorczym dla gotowych napełnionych butelek.

— Stół podawczy do rozładunku pustych butelek.

— Stół do odbioru pełnych butelek.

Wartość szacunkowa bez VAT: 3 000 000 💰
4 500 000 💰
Numer referencyjny: PN/01/2016
Nazwa projektu lub programu finansowanego przez UE:

WND-RPSL.03.02.00-24-0186/16-001 pn „Wykorzystywanie innowacyjnej, opatentowanej technologii kaset filtrujących, jako wyposażenia browaru rzemieślniczego, służącej do produkcji napojów niskoalkoholowych i piwa”.

Miejsce wykonania
Główne miejsce lub miejsce wykonywania działalności:

Zakłady Mięsne Dystrybucja Sp. z o.o. Sp.k

ul. Świętokrzyska 54

34-300 Żywiec.

Informacje prawne, ekonomiczne, finansowe i techniczne
Warunki uczestnictwa
Zdolność do prowadzenia działalności zawodowej:

Poza dokumentami potwierdzającymi spełnianie warunków dotyczących wiedzy i doświadczenia, sytuacji finansowej oraz potencjału technicznego i osobowego, Wykonawca składa aktualny odpis z właściwego ze względu na formę organizacyjno-prawną rejestru wystawiony nie wcześniej niż 6 miesięcy przed upływem terminu składania ofert; oświadczenie o braku powiązań kapitałowych i osobowych z Zamawiającym według wzoru stanowiącego Załącznik nr 5 do SIWZ; listę podmiotów należących do tej samej grupy kapitałowej, o której mowa w art. 4 pkt 14 ustawy z 16 lutego 2007 r. o ochronie konkurencji i konsumentów (t.j. Dz.U. 2011, nr 34, poz. 173), albo informację dotyczącą braku przynależności do grupy kapitałowej.

Wykonawca mający siedzibę lub adres zamieszkania poza terytorium Rzeczypospolitej Polskiej zamiast aktualnego odpisu z właściwego ze względu na formę organizacyjno-prawną rejestru składa dokument wystawiony w kraju, w którym ma siedzibę lub miejsce zamieszkania potwierdzający, iż nie otwarto jego likwidacji ani nie ogłoszono upadłości, wystawiony nie wcześniej niż 6 miesięcy przed upływem terminu składania ofert.

Sytuacja gospodarcza i finansowa:

Ocena spełniania powyższego warunku zostanie dokonana na podstawie złożonej informacji banku lub spółdzielczej kasy oszczędnościowo – kredytowej, w których Wykonawca posiada rachunek, potwierdzającej wysokość posiadanych środków finansowych lub zdolność kredytową Wykonawcy.

Minimalny poziom(y) standardów:

Dla Zadania nr 1 – Wykonawca zobowiązany jest wykazać, iż posiada środki finansowe w wysokości minimum 700 000 PLN (słownie: siedemset tysięcy złotych) lub legitymuje się zdolnością kredytową na kwotę minimum 700 000 PLN (słownie: siedemset tysięcy złotych).

dla Zadania nr 2 – Wykonawca zobowiązany jest wykazać, iż posiada środki finansowe w wysokości minimum 700 000 PLN (słownie: siedemset tysięcy złotych) lub legitymuje się zdolnością kredytową na kwotę minimum 700 000 PLN (słownie: siedemset tysięcy złotych).

dla Zadania nr 3 – Wykonawca zobowiązany jest wykazać, iż posiada środki finansowe w wysokości minimum 200 000 PLN (słownie: dwieście tysięcy złotych) lub legitymuje się zdolnością kredytową na kwotę minimum 200 000 PLN (słownie: dwieście tysięcy złotych).

dla Zadania nr 4 – Wykonawca zobowiązany jest wykazać, iż posiada środki finansowe w wysokości minimum 250 000 PLN (słownie: dwieście pięćdziesiąt tysięcy złotych) lub legitymuje się zdolnością kredytową na kwotę minimum 250 000 PLN (słownie: dwieście pięćdziesiąt tysięcy złotych).

Zdolności techniczne i zawodowe:

Ocena spełniania powyższego warunku zostanie dokonana na podstawie złożonego wykazu dostaw

wraz z podaniem ich wartości, przedmiotu, dat wykonania i podmiotów, na rzecz których dostawy zostały wykonane, oraz załączeniem dowodów, czy zostały wykonane należycie.

Ocena spełniania powyższego warunku zostanie dokonana na podstawie złożonego wykazu osób,

które będą uczestniczyć w wykonywaniu zamówienia zawierającego informacje dotyczące kwalifikacji

zawodowych, doświadczenia i wykształcenia niezbędnych do wykonania zamówienia, a także

zakresu wykonywanych przez nie czynności, oraz informacją o podstawie do dysponowania tymi osobami.

Minimalny poziom(y) standardów:

W zakresie dotyczącym wiedzy i doświadczenia Zamawiający wymaga odpowiednio:

dla Zadania nr 1 – Wykonawca zobowiązany jest wykazać, iż w okresie ostatnich 3 lat przed upływem terminu składania ofert w przedmiotowym postępowaniu, a jeżeli okres prowadzenia działalności jest krótszy, w tym okresie, zrealizował minimum dwie dostawy główne odpowiadające swoim rodzajem przedmiotowi zamówienia o łącznej wartości nie mniejszej niż 1 000 000 PLN brutto (słownie: jeden milion złotych). Za jedną dostawę główną Zamawiający uzna dostawę wraz z montażem i uruchomieniem linii do ważenia o wartości nie niższej niż 500 000 PLN brutto (słownie: pięćset tysięcy złotych).

dla Zadania nr 2 – Wykonawca zobowiązany jest wykazać, iż w okresie ostatnich 3 lat przed upływem terminu składania ofert w przedmiotowym postępowaniu, a jeżeli okres prowadzenia działalności jest krótszy, w tym okresie, zrealizował minimum dwie dostawy główne odpowiadające swoim rodzajem przedmiotowi zamówienia o łącznej wartości nie mniejszej niż 1 000 000 PLN brutto (słownie: jeden milion złotych). Za jedną dostawę główną Zamawiający uzna dostawę wraz z montażem i uruchomieniem linii do fermentacji i leżakowania o wartości nie niższej niż 500 000 PLN brutto (słownie: pięćset tysięcy złotych).

dla Zadania nr 3 – Wykonawca zobowiązany jest wykazać, iż w okresie ostatnich 3 lat przed upływem terminu składania ofert w przedmiotowym postępowaniu, a jeżeli okres prowadzenia działalności jest krótszy, w tym okresie, zrealizował minimum dwie dostawy główne odpowiadające swoim rodzajem przedmiotowi zamówienia o łącznej wartości nie mniejszej niż 300 000 PLN brutto (słownie: trzysta tysięcy złotych). Za jedną dostawę główną Zamawiający uzna dostawę, montaż i uruchomienie pasteryzatora przepływowego wraz z tankiem buforowym o wartości nie niższej niż 150 000 PLN brutto (słownie: pięćset tysięcy złotych).

dla Zadania nr 4 – Wykonawca zobowiązany jest wykazać, iż w okresie ostatnich 3 lat przed upływem terminu składania ofert w przedmiotowym postępowaniu, a jeżeli okres prowadzenia działalności jest krótszy, w tym okresie, zrealizował minimum dwie dostawy główne odpowiadające swoim rodzajem przedmiotowi zamówienia o łącznej wartości nie mniejszej niż 400 000 PLN brutto (słownie: czterysta tysięcy złotych). Za jedną dostawę główną Zamawiający uzna dostawę, montaż i uruchomienie linii rozlewniczej wraz z etykieciarką o wartości nie niższej niż 200 000 PLN brutto (słownie: dwieście tysięcy złotych).

W zakresie dysponowania potencjałem technicznym i osobowym niezbędnym do należytego wykonania zamówienia, wykonawca zobowiązany jest zapewnić wsparcie inżynieryjne w zakresie montażu i uruchomienia przedmiotu zamówienia.

Realizacja zamówienia
Wymagane depozyty i gwarancje:

Składając ofertę na realizację Zadania nr 1 lub Zadania nr 2, Wykonawca stosownie do dyspozycji przepisu art. 70

Wadium może być wniesione w jednej z następujących form:

wadium wniesione w pieniądzu należy wpłacić w PLN przelewem na rachunek bankowy Zamawiającego: 30 8137 0009 0032 8654 2000 0010 z adnotacją „Wadium oznaczenie sprawy: PN/01/2016”.

Wadium w formie gwarancji wadialnej należy oryginał dokumentu złożyć przed upływem terminu składania ofert (osobiście lub pocztą) w miejscu: Polska, 34-300 Żywiec, ul. Świętokrzyska 54.

Zamawiający zwraca wadium w przypadku okoliczności określonych w 70

W przypadku wniesienia wadium w innej walucie niż PLN, bank Zamawiającego dokona jej przewalutowania na PLN, zatem na rachunku bankowym Zamawiającego znajdzie się kwota wyrażona w PLN (nie może ona być niższa niż kwota określona wyżej).

W takiej sytuacji Zamawiający zwróci Wykonawcy kwotę wyrażoną w PLN, a ryzyko ewentualnej różnicy pomiędzy kwotą wpłaconą a kwotą, która zostanie zwrócona po przewalutowaniu (tj. ryzyko różnic kursowych) poniesie Wykonawca.

Zamawiający zatrzymuje wadium wraz z odsetkami zgodnie z art. 70

W treści dokumentu potwierdzającego wniesienie wadium w innej formie niż w pieniądzu, muszą znajdować się następujące informacje:

oznaczenie sprawy, nazwa zamówienia;

kwota wadium;

okres ważności dokumentu; nazwa i adres Zamawiającego;

nazwa i adres wnoszącego wadium – Wykonawcy;

treść oświadczenia gwaranta, zgodnie z którym gwarant zobowiązuje się bezwarunkowo i nieodwołalnie do wypłacenia kwoty roszczenia z tytułu wadium w terminie 14 dni po otrzymaniu od Zamawiającego pierwszego pisemnego żądania, bez konieczności jego uzasadnienia, o ile Zamawiający stwierdzi w swoim żądaniu, że kwota roszczenia jest mu należna w związku z zaistnieniem co najmniej jednego z warunków zatrzymania wadium określonych w art. 70

Uwaga:

Gwarant nie może uzależniać wykonania obciążającego go świadczenia na rzecz Zamawiającego od zachowania jakichkolwiek innych rygorów poza złożeniem przez zamawiającego gwarantowi pisemnego oświadczenia, w którym zawarte jest żądanie wypłacenia oznaczonej kwoty pieniężnej na mocy udzielonej gwarancji.

Główne warunki finansowania i ustalenia dotyczące płatności i/lub odniesienie do odpowiednich przepisów regulujących je:

Zamawiający przewiduje udzielenie zaliczek na poczet wykonania zamówienia według następujących zasad:

20 % wartości zamówienia Zamawiający zapłaci w terminie do 14 dnia od daty podpisania umowy;

30 % wartości zamówienia Zamawiający zapłaci w terminie do…

… 14 dnia od daty przesłania kompletnej dokumentacji technicznej:

… 7 dni przed dostawą sprzętu do Zamawiającego;

20 % wartości zamówienia Zamawiający zapłaci w terminie do 30 dni od daty podpisania protokołu odbioru końcowego.

Procedura
Okres ważności oferty: 60 dni
Data otwarcia ofert: 2016-03-25 📅
Miejsce otwarcia: Żywiec.
Miejsce: Żywiec.
Kryteria przyznawania nagród
Kryterium: 1. Cena (50)
2. Gwarancja (10)
3. Termin realizacji (40)
Języki
Język: polski 🗣️

Instytucja zamawiająca
Tożsamość
Krajowy numer rejestracyjny: KRS0000570939
Inny rodzaj instytucji zamawiającej: Other
Kontakt
Punkt kontaktowy: Zakłady Mięsne Dystrybucja Sp. z o.o. Sp.k.
Przemysław Czerwiński

Odniesienie
Identyfikatory
Numer referencyjny nadany przez instytucję zamawiającą: PN/01/2016
Źródło: OJS 2016/S 031-049655 (2016-02-11)

Nowe zamówienia w powiązanych kategoriach 🆕

Maszyny przemysłowe (>20 nowe zamówienia)

Maszyny do obróbki żywności, napojów i tytoniu oraz podobne części (1)

Maszyny do przetwarzania żywności, napojów i tytoniu (1)