Maszyna do spiekania laserowego (AM)
Zamawiający określa poniższe minimalne wymagania techniczne dla przedmiotu dostawy – Maszyna do spiekania laserowego (AM):
1. Przestrzeń robocza wydruku 250 x 250 x 320 [mm] długość x szerokość x wysokość.
2. Możliwość druku z materiałów takich jak:
— stop aluminium – AlSi10Mg (EN AC-43000),
— stopy tytanu – Ti64 (TiAl6V4) i Ti CP
— żaroodporne stopy niklu – IN718, IN625, HX
— stopy stali nierdzewnych Maraging 300 (1.2709).
3. Laser włóknowy, iterbowy, moc użyteczna nie mniejsza niż 400 W, długość fali 1 064 nm, średnica plamki lasera ~ 0.09 mm.
4. System filtracji gazu osłonowego ( argonu lub azotu) możliwie wydajny z możliwie długim czasem od wymiany do wymiany filtrów.
5. System monitoringu procesu wydruku warstwa po warstwie. Narzędzia do zapisu parametrów procesu, ich analizy oraz raportowania.
6. Układ skanowania przed i po ekspozycji energii. Możliwie dokładne narzędzia do analizy skanów, pozwalające na trafną interpretację defektów.
7. Kompaktowy i szybki system zmiany materiału do wydruku. Czas wymiany złoża proszku możliwie najkrótszy, zminimalizowanie wpływy przenoszenia materiału ze złoża na złoże.
8. Zminimalizowany wpływ drgań na układ przestrzeni roboczej (odseparowany układ przesiewania generującym takowe drgania).
9. Przykładowe parametry wytrzymałościowe próbek wydrukowanych ze stali 1.2709 (MaragingSteel)
— Dokładność wymiarowa uzyskiwanych elementów: +/- 25 µm dla części małych 70 x 70 mm pole powierzchni zadruku.
— Dokładność wymiarowa uzyskiwanych elementów: +/- 50 µm dla części osiągalnych przy zadruku całej platformy.
— Skurcz materiałowy: 0.1 – 0.2 %
— Minimalna grubość drukowanych ścian: 0.3 – 0.5 mm
— Chropowatość dla powierzchni pionowych i poziomych: Ra<9 µm i Rz<50 µm.
— Szybkość przetapiania: od 4 mm³/s
— Gęstość względna na poziomie 100 %
— Gęstość: 8.0-8.1 g/cm³
— Wytrzymałość na rozciąganie w płaszczyźnie wydruku: 1 100-1 300 MPA
— Wytrzymałość na rozciąganie w kierunku wydruku: 950-1250 MPA
— Granica plastyczności (Rp 0,2 %) w płaszczyźnie wydruku: 1 000-1 200 MPA
— Granica plastyczności (Rp 0,2 %) w kierunku wydruku: 780-1 100 MPA
— Odkształcenie plastyczne w płaszczyźnie wydruku 8 % – 12 %
— Moduł sprężystości w płaszczyźnie wydruku: 125 – 175 GPa
— Moduł sprężystości w kierunku wydruku: 115 – 165 GPa
— Twardość Rockwela po obr. cieplnej: powyżej 50 HRC.
Badanie wytrzymałości na rozciąganie według normy ISO 6892-1: 2009
Badanie twardości według normy EN ISO 6508-1 na polerowanej powierzchni
Wymienione powyżej parametry są łączne i obligatoryjne.
Termin
Termin składania ofert wynosił 2016-07-26.
Zamówienie zostało opublikowane na stronie 2016-06-15.
Dostawcy
Następujący dostawcy są wymienieni w decyzjach o przyznaniu zamówienia lub innych dokumentach dotyczących zamówień:
Kto?
Co?
Historia zamówień
Data |
Dokument |
2016-06-15
|
Ogłoszenie o zamówieniu
|
2016-08-10
|
Ogłoszenie o udzieleniu zamówienia
|