Opracowanie technologii zgrzewania oraz klejenia kompozytów CFRP na osnowie z wysokotemperaturowych termoplastów zgodnie z załącznikiem nr 1 oraz załącznikiem nr 2 do przedmiotowego zapytania ofertowego. Zapytanie ofertowe zostało poprzedzone dialogiem technicznym, z którego protokół stanowi Załącznik nr 6 do zapytania

Wielkość lub zakres

1 Zakres projektu1.1 Zadania w projekcie kontrolowane przez zespół projektowy1. Opracowanie procesu zgrzewania elementów wytworzonych z kompozytu CFRP na osnowie z wysokotemperaturowych termoplastów na poziomie próbek1.1. Analiza porównawcza technik zgrzewania kompozytów CFRP na osnowie z wysokotemperaturowych termoplastów z uwzględnieniem zgrzewania, ultradźwiękowego i oporowego.1.2. Opracowanie procesu łączenia elementów wytworzonych z kompozytu CFRP na osnowie z wysokotemperaturowych termoplastów z zastosowaniem technik zgrzewania ultradźwiękowego i oporowego dla 2 rodzajów materiałów.1.2.1. Wykonanie badań połączeń otrzymanych metodą zgrzewania ultradźwiękowego na poziomie próbek.1.2.1.1. Opracowanie programu badań;1.2.1.2. Opracowanie ramowej technologii zgrzewania ultradźwiękowego;1.2.1.3. Wytworzenie płyt oraz przygotowanie próbek do badań zgodnie z wymaganiami norm ASTM dla dwóch rodzajów materiałów. Należy wykonać minimum 90 próbek;1.2.1.4. Wykonanie badań. Dla każdego z materiałów należy przeprowadzić: badania temperatury zeszklenia dla min. 6 próbek zgodnie z normą ASTM D7028; badania wytrzymałościowe zgodnie z normami ASTM D1002, ASTM D1781, ASTM D3433 z uwzględnieniem 3 różnych warunków środowiskowych (CTD, RTA i ETW). Łącznie należy przebadać nie mniej niż 90 próbek;1.2.1.5. Przedstawienie wyników badań w formie raportu.1.2.2. Wykonanie badań połączeń otrzymanych metodą zgrzewania oporowego na poziomie próbek.1.2.2.1. Opracowanie programu badań;1.2.2.2. Opracowanie ramowej technologii zgrzewania oporowego;1.2.2.3. Wytworzenie płyt oraz przygotowanie próbek do badań zgodnie z wymaganiami norm ASTM dla dwóch rodzajów materiałów. Należy wykonać minimum 90 próbek;1.2.2.4. Wykonanie badań. Dla każdego z materiałów należy przeprowadzić: badania temperatury zeszklenia dla min. 6 próbek zgodnie z normą ASTM D7028; badania wytrzymałościowe zgodnie z normami ASTM D1002, ASTM D1781, ASTM D3433 z uwzględnieniem 3 różnych warunków środowiskowych (CTD, RTA i ETW). Łącznie należy przebadać nie mniej niż 90 próbek;1.2.2.5. Przedstawienie wyników badań w formie raportu1.3. Weryfikacja wytrzymałości połączeń zgrzewanych metodą ultradźwiękowa kompozytów CFRP na osnowie z wysokotemperaturowych termoplastów1.3.1. Opracowanie programu badań1.3.2. Opracowanie technologii zgrzewania metodą ultradźwiękową1.3.3. Wytworzenie elementów do badań z kompozytu CFRP na osnowie z wysokotemperaturowych termoplastów z zastosowaniem zgrzewania ultradźwiękowego. Należy wytworzyć 3 typy elementów o wymiarach minimum 300mm x 70mm po minimum 6 sztuk.1.3.4. Wykonanie badań. Należy przeprowadzić zmęczeniowe badania elementów zakończone próbą statyczna do zniszczenia uwzględniając wpływ środowiska. Należy przebadać minimum 18 elementów1.3.5. Przedstawienie wyników badań w formie raportu.1.4. Weryfikacja wytrzymałości połączeń zgrzewanych metodą zgrzewania oporowego kompozytów CFRP na osnowie z wysokotemperaturowych termoplastów1.4.1. Opracowanie programu badań1.4.2. Opracowanie technologii zgrzewania oporowego1.4.3. Wytworzenie elementów do badań z kompozytu CFRP na osnowie z wysokotemperaturowych termoplastów z zastosowaniem zgrzewania oporowego. Należy wytworzyć 3 typy elementów o wymiarach minimum 500 mm x 100 mm po minimum 6 sztuk.1.4.4. Wykonanie badań. Należy przeprowadzić zmęczeniowe badania elementów zakończone próbą statyczna do zniszczenia uwzględniając wpływ środowiska. Należy przebadać minimum 18 elementów1.4.5. Przedstawienie wyników badań w formie raportu.2. Opracowanie procesu klejenia elementów wytworzonych z kompozytu CFRP na osnowie z wysokotemperaturowych termoplastów na poziomie próbek2.1. Analiza porównawcza klejów do kompozytu CFRP na osnowie z wysokotemperaturowych termoplastów. Należy wybrać po 2 systemy klejowe dla połączeń kompozyt – kompozyt (dla 2 rodzajów kompozytów termoplastycznych), kompozyt – aluminium (dla 2 rodzajów kompozytów termoplastycznych), w sumie 8 systemów klejowych;2.2. Opracowanie procesu klejenia dla połączeń kompozytu CFRP na osnowie z wysokotemperaturowych termoplastów;2.2.1. Opracowanie programu badań uwzględniającego 4 typów połączeń, 2 rodzaje klejów, 2 grubości sklein, 2 techniki przygotowania powierzchni;2.2.2. Opracowanie ramowej technologii klejenia2.2.3. Przygotowanie próbek do badań zgodnie z wymaganiami norm ASTM. Należy przygotować próbki dla połączeń typu kompozyt #1/kompozyt #1, kompozyt #2/kompozyt #2, kompozyt #1/aluminium, kompozyt #2/aluminium. Należy uwzględnić 2 rodzaje klejów, 2 grubości sklein, 2 techniki przygotowania powierzchni. Należy przygotować minimum 192 próbki;2.2.4. Wykonanie badań zgodnie z normami ASTM D1002, ASTM D3433, ASTM D1781 Łącznie należy przebadać nie mniej niż 192 próbek;2.2.5. Wybór optymalnych systemów klejowych, technologii klejenia i przedstawienie wyników badań w formie raportu.2.3. Weryfikacja procesu klejenia dla połączeń kompozytu CFRP na osnowie z wysokotemperaturowych termoplastów. Należy wybrać po 1 systemie klejowym dla połączeń kompozyt – kompozyt (dla 2 rodzajów kompozytów termoplastycznych), kompozyt – aluminium (dla 2 rodzajów kompozytów termoplastycznych), w sumie 4 systemy klejowe;2.3.1. Opracowanie programu badań2.3.2. Opracowanie technologii klejenia dla wybranych systemów klejowych dla każdego z 4 typów połączeń2.3.3. Przygotowanie próbek do badań zgodnie z wymaganiami norm ASTM;2.3.4. Wykonanie badań. Dla każdego z rodzajów połączeń kompozytów termoplastycznych należy przeprowadzić: badania temperatury zeszklenia dla min. 6 próbek zgodnie z normą ASTM D7028; badania wytrzymałościowe zgodnie z normami ASTM D1002, ASTM D3433, ASTM 3167, ASTM D1781 z uwzględnieniem 2 różnych warunków środowiskowych CTD, RTA i ETW. Łącznie należy przebadać nie mniej niż 150 próbek.2.3.5. Przedstawienie wyników badań w formie raportu.