Zakup wraz z dostawą i montażem kompletnej linii garmażeryjnej
Przedmiotem zamówienia jest zakup wraz z dostawą i montażem kompletnej linii garmażeryjnej, która stanowić będzie część składową autorskiej linii do produkcji pilotażowej i walidacji wyrobów garmażeryjnych typu convenience food. Zadanie jest realizowane w ramach projektu pt.: „Utworzenie Centrum Innowacji Żywieniowych w Konspol Holding Sp. z o.o.” (projekt współfinansowany w ramach Działania 2.1 „Wsparcie inwestycji w infrastrukturę B+R przedsiębiorstw” Program Operacyjny Inteligentny Rozwój, 2014-2020).
Ilość: 1 komplet.
Części składowe linii garmażeryjnej: formierka, urządzenie do pokrywania mąką, panierownica mokra, panierownica sucha, mieszalnik do panieru mokrego, smażalnik olejowy, zasobnik oleju z pompą, piec parowo-powietrzny, wentylatory wyciągowe, 2 transportery siatkowe.
Parametry techniczne linii garmażeryjnej – ogólne wymagania:
— szerokość pasa 630 mm, szerokość robocza min. 570 mm,
— produkt referencyjny – hamburger (inne produkty: nuggetsy, kotlety, wyroby wykonywane z całego mięśnia)
— produkty wykonywane w formacie 3D,
— waga produktu 57g/szt. po formowaniu, 50 g po obróbce termicznej,
— wymiar produktu elipsa 110 x 100 o wysokości 6,8 mm,
— formowanie 6 lub 5 hamburgerów w rzędzie,
— możliwość produkowania różnych kształtów produktów,
— możliwość produkcji produktów panierowanych,
— wydajność 2 000 kg/h na wylocie,
— możliwość produkcji innych produktów, w tym panierowanie, krótkie smażenie, gotowanie,
— wentylatory wyciągowe odprowadzania oparów,
— sterowanie z możliwością zapamiętywania przepisów,
— regulowana prędkość pasów transportowych, od 2 do 20 m /min.,
— łatwość czyszczenia.
Parametry techniczne części składowych linii garmażeryjnej:
1. Formierka:
— wydajność 2 000 kg/h,
— odpowiednie do formowania masy mięsnej,
— zasobnik farszu min 300 l,
— podnośnik załadunkowy farszu poprzez wózki farszowe 200 l,
— temperatura farszu (-3 st.C) lub niższa.
2. Urządzenie do pokrywania mąką:
— wstępne pokrycie mąką produktów,
— system zabezpieczający przed zapyleniem otoczenia.
3. Panierownica mokra:
— urządzenie do nawilżania produktów z regulacją powlekania.
4. Mieszalnik panieru mokrego:
— pojemność ok 150 l,
— praca ciągła lub sterowanie z zadanymi czasami,
— współpraca z panierownicą mokrą.
5. Panierownica sucha:
— panierowanie produktów panierami suchymi,
— równomierne rozłożenie panieru na całym produkcie,
— minimalizacja proszkowania panieru.
6. Smażalnik:
— przeznaczony do głębokiego smażenia,
— zasilanie olejem termalnym o temperaturze max 300 st.C na wejściu,
— temperatura smażenia ok 180 st.C,
— czas smażenia ok. 30 sekund z możliwością regulacji,
— możliwość smażenia wszelkich rodzajów produktów, w tym m.in. produkty panierowane,
— system mycia CIP,
— możliwość szybkiej zmiany produktu,
— jednakowa obróbka na całej powierzchni produktu,
— regulacja wysokości produktu,
— pas teflonowy na wejściu,
— zapobieganie przywierania produktu do pasa przenośnikowego,
— system przeciwpożarowy,
— zapobieganie osadzania się pozostałości produktu w oleju.
7. Zbiorniki osadzania i przechowywania oleju:
— pojemność min 2000 l każdy,
— system transportu oleju do i ze smażalnika.
8. Piec parowo-powietrzny:
— urządzenie do gotowania, grillowania, gotowania na parze produktów
— regulowany czas przebywania produktu: od 5 min do 90 min,
— system CIP,
— regulowana temperatura procesu,
— równomierna obróbka termiczna,
— zasilanie olejem termalnym o temperaturze max 300 st.C na wejściu,
— regulowana temperatura gotowania 140 – 250 st. C.
Termin
Termin składania ofert wynosił 2016-08-11.
Zamówienie zostało opublikowane na stronie 2016-07-01.
Dostawcy
Następujący dostawcy są wymienieni w decyzjach o przyznaniu zamówienia lub innych dokumentach dotyczących zamówień:
Kto?
Co?
Historia zamówień
| Data |
Dokument |
| 2016-07-01
|
Ogłoszenie o zamówieniu
|
| 2016-09-05
|
Ogłoszenie o udzieleniu zamówienia
|