Wielkość lub zakres
Zadanie nr 1.Kalibrator wielofunkcyjny powinien posiadać:1. walizkę transportową w której będzie można transportować oprócz kalibratora również dostarczone przewody pomiarowe, akumulator, instrukcję obsługi oraz inne akcesoria2. zasilanie akumulatorowe z ładowarką i zapasowym pakietem pozwalającym na prowadzenie ciągłej pracy przez minimum 5 godzin. Ładowanie akumulatorów bez konieczności ich demontażu z przyrządu oraz możliwość ładowania poza urządzeniem.3. wewnętrzny moduł ciśnienia barometrycznego o minimalnym zakresie: 800 -1200 mbar dokładność nie mniejsza niż +/- 0,03kPa, minimalna rozdzielczość 0,1 mbar4. wewnętrzny moduł ciśnienia o minimalnym zakresie: -100-600 kPa, dokładność nie mniejsza niż 0,005 % zakresu +0,01 % odczytu. Pomiar ciśnienia absolutnego w zakresie 0 do 700kPa abs dokładność 0,01%zakresu + 0,01 % odczytu, minimalna rozdzielczość 0,01 kPa5. wewnętrzny moduł ciśnienia o minimalnym zakresie: -40 do +40 kPa, dokładność nie mniejsza niż 0,005 % zakresu +0,0125 % odczytu. Pomiar ciśnienia absolutnego w zakresie 0 do 140kPa abs dokładność 0,03%zakresu + 0,0125 % odczytu, minimalna rozdzielczość 0,001 kPa6. zewnętrzny moduł ciśnienia o minimalnym zakresie: 0 – 100 bar, dokładność nie mniejsza niż: 0,005%zakresu + 0,0125 % odczytu. Pomiar ciśnienia absolutnego z zakres 0 do 101bar dokładność: 0,0053%zakresu + 0,0125 % odczytu, minimalna rozdzielczość 0,001 bar7. wewnętrzny moduł generowania sygnałów elektrycznych i temperatury w minimalnym zakresie i dokładnością nie gorsza niż:a. prąd do 25 mA z dokładnością: 0,02%odczytu + 0,0015mAb. napięcie ± 12V z dokładnością 0,02 % odczytu + 0,1 mVc. częstotliwość 0,0028 – 50kHz dokładnością: 0,01 % odczytud. rezystancja 0 – 4000 Ohm z dokładnością: 0,04%odczytu lub 30mOhme. czujników RTD zakres –200 do 850 °C, dokładność dla zakresu powyżej zera 0,025 % odczytu + 0,1 °C, dla zakresu poniżej zera 0,1 °C. Symulacja powinna być dostępna dla minimum następujących typów RTD: Pt100, Pt 1000. Kalibrator powinien mieć możliwość wprowadzania charakterystyk czujników rezystancyjnych wg. współczynników Calledar Van Dusen.8. wewnętrzny moduł pomiarów sygnałów elektrycznych w minimalnym zakresie i dokładnością nie gorsza niża. prąd +/-100 mA, dokładnością 0,02 % odczytu + 1,5 μAb. napięcie +/-30VDC, dokładność nie mniejsza niż: 0,02 % odczytu + 0,25mVc. częstotliwość: 0,0028 – 50kHz, dokładność 0,01%odczytud. rezystancji 0 do 4000 Ohm dokładność 0,02%odczytu + 3,5mOhme. czujników RTD zakres –200 do 850 °C, dokładność dla zakresu powyżej zera 0,025 % odczytu + 0,06 °C, dla zakresu poniżej zera +/-0,06 °C9. moduł komunikacji HART z inteligentnymi przetwornikami10. zewnętrzny czujnik temperatury Pt100, o średnicy do 6mm, długość około 200mm, 4 przewodowy z rączką, długość przewodów co najmniej 1,5m zakończony złączem kompatybilnym z kalibratorem, o minimalnym zakresie pomiarowym -400C – +60 0C. Wzorcowanie kompletu czujnik + kalibrator w minimum 4 punktach (-30, 0, +30,+ 50 0C ) potwierdzone w laboratorium akredytowanym w PCA. Wymagana dokładność nie gorsza niż 0,05 0C.11. pompka pneumatyczna do zadawania ciśnienia co najmniej do 20 bar wraz z odpowiednim zestawem przewodów ciśnienia Wymagane redukcje do podłączenia urządzeń badanych: – M12x1,5 gwint żeński szt. 10 podłączanie urządzeń badanych bez dodatkowych uszczelnień (kompatybilne np. z przelicznikami MacBAT)— M20 x 1,5 gwint żeński 4szt— ¼”NPT gwint męski 4 szt.Pozostałe wymagania:1. minimalny okres gwarancji dla kalibratora 24 miesięce,2. Dostarczone urządzenia muszą być fabrycznie nowe3. Możliwość rozbudowy kalibratora w dowolnym czasie po zakupie o moduł komunikacji Fieldbus H1 lub Profibus Pa4. Wszystkie urządzenia (moduły pomiarowe i symulacyjne) powinny posiadać świadectwa akredytowane zgodnie z normą 170255. Dopuszcza się złożenie oferty na urządzanie równoważne z zachowaniem wszystkich w/w parametrów technicznych, które będą co najmniej równe pod względem cech technicznych i jakościowych.6. Dostarczyć instrukcję obsługi w języku polskimZadanie nr 2Przenośne źródło ciśnienia z precyzyjną regulacją do kalibracji przetworników ciśnienia powinno spełniać wymagania techniczne:— – możliwość zadawania nadciśnienia od 2mbar do 207 bar— – możliwość zadawania podciśnienia od 0 do 340 mbar— – zabudowa walizkowa (z wnęką na manometr wzorcowy i pokrowiec z adapterami i redukcjami)— – minimalny zakres temperatury otoczenia -18°C do +50 °C— – źródło ciśnienia azot z butli o pojemności 2l, z możliwością jego uzupełniania bez konieczności jej demontażu— – regulator ciśnienia z noniuszem— – manometry do kontroli ciśnienia w butli i ciśnienie redukowanego— – układ powinien być dostarczony z przewodami ciśnienia min 350bar o długościach 1m, i 2m,— Przyłącza kompatybilne z kalibratorem z pkt I— – do przewodów należy dostarczyć adaptery z gwintem końcowym:— męskim ¼ NPT– 2 szt— męskim ¼ BSP – 1 szt— żeńskim ¼ BSP – 1 szt,— męskim 1/8 BSP – 1 szt,— żeńskim 1/8 BSP– 1 szt— – szybkozłącze 1/4NPT gwint męski szt. 2 Umożliwia łączenie z przetwornikami ciśnienia bez użycia klucza i dodatkowych uszczelnień (szczelność do max 350 bar) w zestawie 20 oringów— – szybkozłącze (gwint żeński) M12x1,5 – umożliwiającym łączeniem bez użycia dodatkowych uszczelnień szt. 6 (kompatybilne np. z przelicznikami MacBAT)— Szybkozłącze M20x1,5 gwint żeński umożliwiające łączenie bez użycia klucza do max 350 bar. W zestawie 10 oringów zapasowych szt. 2— – zawór z układem dekompresji, do bezpiecznego przetłaczania azotu z zewnętrznej butli (standard DIN 477 nr 10) do wbudowanej butli w zadajniku ciśnienia, reduktor ten powinien być wyposażony w odpowiednie szybkozłącze do łączenia jednym z dostarczonych przewodów ciśnienia.Wymagania dodatkowe:— – certyfikat dopuszczenia wg dyrektywy PED— – instrukcja obsługi w języku polskim— – dostawca zapewni 2 dniowe szkolenie z podstaw wzorcowania aparatury kontrolno-pomiarowej przy użyciu dostarczanych urządzeń. Szkolenie na miejscu u klienta po dostawie w uzgodnionym terminie.