Zakup urządzeń do transportu, wybijania i odpylania dla formierni
Zakup urządzeń transportu, wybijania i odpylania dla formierni wraz ze sterowaniem urządzeń, konstrukcją, montażem i uruchomieniem.
A. Parametry urządzeń transportu, wybijania i odpylania dla formierni:
— Zapewnienie transportu, wybijania i odpylania masy formierskiej typu bentonitowego do automatycznej bezskrzynkowej linii formierskiej z pionowym podziałem formy.
— Wydajność urządzeń od 120 do 150 ton masy formierskiej na godzinę.
— Praca urządzeń w cyklu ciągłym w systemie trzyzmianowym.
B. Specyfikacja urządzeń transportu, wybijania i odpylania dla formierni
a. Zakup kraty wstrząsowej i rynny wibracyjnej wraz z obudową dźwiękochłonną dla linii formierskiej, w tym:
— Rynna wibracyjna o długości 3,2 m i szerokości 1,2 m,
— Krata wstrząsowa dwusegmentowa, automatycznie samopodająca o długości 2 x 4,5 m = 9 m i szerokości = 1,2 m,
— Obudowa dźwiękochłonna dla kraty wstrząsowej i rynny wibracyjnej o długości 16 m, szerokości 4 m i wysokości 3 m,
— Konstrukcje wsporcze dla kraty wstrząsowej i rynny wibracyjnej.
b. Zakup podajników metalowo-gumowych (3 sztuki), w tym:
— Podajnik I – podajnik o długości 13 m i szerokości 1,2 m,
— Podajnik II – podajnik o długości 7 m i szerokości 1,2 m,
— Podajnik III – podajnik wraz z tunelem chłodzącym typu chłodzenia powietrznego, o długości 32 m i szerokości 1 m.
c. Zakup systemu sterowania transportu odlewów (przenośników), w tym:
— System sterowania transportu odlewów obejmujący szafę zasilająco-sterowniczą, sterownik PLC, stosowne oprogramowanie, kable i przewody.
d. Zakup systemu odpylania linii formierni, w tym:
— Instalacja rurociągowa odpylania wraz z okapami i przepustnicami regulacyjnymi oraz konstrukcją nośną dla: linii formowania wraz ze strefą zalewania (w tym stanowiskami do wygrzewania kadzi do zalewania i ściągania żużla), strefą stygnięcia form, kratą wstrząsową oraz przenośnikami metalowo-gumowymi.
— System powinien być wyposażony w filtr tkaninowy wraz z wentylatorem, odpowiednio dobrany do zapylenia emitowanego przez kompletną linię produkcji odlewów (tj. linię formowania wraz ze strefą zalewania, strefą stygnięcia form, kratą wstrząsową oraz przenośnikami metalowo-gumowymi), przy założeniu zapewnienia czystości powietrza wychodzącego z linii zgodnej z obowiązującymi przepisami w zakresie ochrony środowiska tj. na poziomie nie większym niż 2mg zanieczyszczeń na 1 Nm³ powietrza.
— System odpylania powinien być wyposażony w odpowiedni system sterowania tj. szafę zasilająco-sterowniczą wraz ze sterownikiem PLC, stosowne oprogramowanie, kable i przewody.
C. Elementy pakietu gwarancyjno – serwisowego:
— Znak CE,
— Pakiet Gwarancji na kompletne urządzenie wraz z wszystkimi jego elementami składowymi,
— Gwarancja dostępu do części zamiennych przez okres minimum 2 lat,
— Montaż i uruchomienie wraz z kosztami zakwaterowania serwisu.
Urządzenia powinny być dostarczone wraz z montażem, uruchomieniem i niezbędną dokumentacją.
Poglądowa dokumentacja projektowa dla urządzeń transportu, wybijania i odpylania dla formierni wraz ze specyfikacją techniczną poszczególnych urządzeń znajduje się w siedzibie Zamawiającego, w Dziale Utrzymania Ruchu. Potencjalni wykonawcy zobowiązani są do zapoznania się z powyższą dokumentacją celem uwzględnienia powiązań wyżej wymienionych urządzeń formierni z innymi elementami budowanej linii produkcji odlewów.
Termin
Termin składania ofert wynosił 2017-03-07.
Zamówienie zostało opublikowane na stronie 2017-01-26.
Dostawcy
Następujący dostawcy są wymienieni w decyzjach o przyznaniu zamówienia lub innych dokumentach dotyczących zamówień:
Kto?
Co?
Gdzie?
Historia zamówień
Data |
Dokument |
2017-01-26
|
Ogłoszenie o zamówieniu
|
2017-05-05
|
Ogłoszenie o udzieleniu zamówienia
|