Dostawa urządzeń do inspekcji stalowych sieci gazowych o średnicy DN300 typu tłok inteligentny

Polska Spółka Gazownictwa sp. z o.o.

Przedmiotem zamówienia jest dostawa urządzeń do inspekcji stalowych sieci gazowych o średnicy DN300 typu: • tłok inteligentny do badania geometrii - 1 szt. • tłok inteligentny MFL (MFL- magnetic flux leakage) – 1 szt. oraz przeprowadzenie szkoleń pracowników Zamawiającego oraz inspekcji gazociągów Zamawiającego.
Wartość szacunkowa zamówienia przekracza równowartość w złotych 443 000 EUR.

Termin

Termin składania ofert wynosił 2018-07-19. Zamówienie zostało opublikowane na stronie 2018-06-08.

Kto?

• Polska Spółka Gazownictwa sp. z o.o.

Co?

• Maszyny do rurociągów › Maszyny do badania wewnętrznej powierzchni rurociągów

Gdzie?

• Warszawski stołeczny › Miasto Warszawa

Historia zamówień

Data	Dokument
2018-06-08	Ogłoszenie o zamówieniu
2018-08-09	Ogłoszenie o udzieleniu zamówienia

Ogłoszenie o zamówieniu (2018-06-08)
Obiekt
Zakres zamówienia
Tytuł: Maszyny do badania wewnętrznej powierzchni rurociągów
Numer referencyjny: 2018/W001/WP-000912
Krótki opis:

Przedmiotem zamówienia jest dostawa urządzeń do inspekcji stalowych sieci gazowych o średnicy DN300 typu: • tłok inteligentny do badania geometrii - 1 szt. • tłok inteligentny MFL (MFL- magnetic flux leakage) – 1 szt. oraz przeprowadzenie szkoleń pracowników Zamawiającego oraz inspekcji gazociągów Zamawiającego. Wartość szacunkowa zamówienia przekracza równowartość w złotych 443 000 EUR.

Metadane ogłoszenia
Język oryginału: polski 🗣️
Typ dokumentu: Ogłoszenie o zamówieniu
Rodzaj zamówienia: Dostawy
Regulacja: Unia Europejska, z udziałem krajów GPA
Wspólny słownik zamówień (CPV)
Kod: Maszyny do badania wewnętrznej powierzchni rurociągów 📦
Dodatkowy kod CPV: Maszyny do badania wewnętrznej powierzchni rurociągów 📦
Miejsce wykonania
Region NUTS: Polska 🏙️

Procedura
Typ procedury: Procedura otwarta
Typ oferty: Wniosek dotyczący wszystkich partii
Kryteria przyznawania nagród
Najniższa cena

Instytucja zamawiająca
Tożsamość
Kraj: Polska 🇵🇱
Typ instytucji zamawiającej: Podmiot działający w sektorze użyteczności publicznej
Nazwa instytucji zamawiającej: Polska Spółka Gazownictwa Sp. z o.o.
Adres pocztowy: ul. Krucza 6/14
Kod pocztowy: 00-537
Miasto pocztowe: Warszawa
Kontakt
Adres internetowy: http://www.psgaz.pl 🌏
E-mail: regina.tadel@psgaz.pl 📧
Telefon: +48 146323171 📞
URL dokumentów: https://zamowienia.psgaz.pl/ 🌏

Odniesienie
Daty
Data wysłania: 2018-06-08 📅
Termin składania ofert: 2018-07-19 📅
Data publikacji: 2018-06-13 📅
Data rozpoczęcia: 2019-01-02 📅
Data końcowa: 2022-01-02 📅
Identyfikatory
Numer ogłoszenia: 2018/S 111-253716
Numer Dz.U.-S: 111
Informacje dodatkowe

1. Zamawiający zawrze umowę w sprawie zamówienia publicznego w terminie nie krótszym niż 10 dni od dnia przesłania zawiadomienia o wyborze najkorzystniejszej oferty przy użyciu środków komunikacji elektronicznej albo 15 dni – jeżeli zostało przesłane w inny sposób, nie później niż przed upływem terminu związania ofertą. Zamawiający może zawrzeć umowę/umowy w sprawie zamówienia publicznego przed upływem w/w terminu, jeżeli w postępowaniu zostanie złożona tylko jedna oferta. 2. Wykonawca, w terminie 3 dni od dnia zamieszczenia na stronie internetowej informacji, o której mowa w art. 86 ust. 5 Pzp, przekazuje zamawiającemu oświadczenie o przynależności lub braku przynależności do tej samej grupy kapitałowej (pkt 7.7. SIWZ).

Obiekt
Zakres zamówienia
Krótki opis:

Wartość szacunkowa zamówienia przekracza równowartość w złotych 443 000 EUR.

Nazwa części: Tłok inteligentny geometryczny – 1 szt.
Numer części: 1
Krótki opis:

Dostawa urządzenia do inspekcji stalowych sieci gazowych o średnicy DN300 typu tłok inteligentny do badania geometrii. Tłok inteligentny powinien pozwalać realizować możliwość dokonywania ocen drożności gazociągu w tym ocen geometrii przekroju poprzecznego oraz geometrii wzdłużnej diagnozowanego gazociągu. W zakresie geometrii poprzecznej tłok powinien dokonywać oceny w oparciu o zlokalizowane – wgniecenia, zmiany owalizacji, spłaszczenia, załamania, uskoki na spoinach, złogi materiałów stałych, anomalie i innych deformacje. W zakresie geometrii wzdłużnej tłok powinien dokonywać ocen na podstawie zlokalizowanych przestrzennie: łuków, króćców, odgałęzień, połączeń kołnierzowych, zespołów zaporowo upustowych, punktów pomiarów elektrycznych, odcinków gazociągu wykonanych w technologii przewiertowej itp. Podstawowe wymagania techniczne:

1 Urządzenie diagnostyczne powinno umożliwiać: • pracę w medium gazowym przy maksymalnym ciśnieniu operacyjnym 80 bar, • rejestrację zmiany średnicy wewnętrznej rurociągu na poziomie < 1 mm, • płynne pokonywanie łuków do poziomu 1,5 D (średnica wewnętrzna gazociągu), • realizację ciągłego pomiaru ciśnienia i temperatury, • pokonywanie przewężeń do poziomu 75 % D (średnica wewnętrzna gazociągu), • realizację badań jednorazowych na dystansie co najmniej 150 kilometrów, • dokładność pozycjonowania wykrytych wad – 0,25 m, • dokładność pomiaru odkształcenia – mniejsza niż 1 mm, • minimalny czas pracy – 100 h.

2. Projektowany korpus tłoka powinien być hermetyczny, ognioszczelny spełniający wymagania ATEX.

3. Zastosowane układy pomiarowe powinny być odporne na uderzenia i zanieczyszczenia.

4. Tłok powinien być wyposażony w nawigację inercyjną, umożliwiającą współpracę z systemem znacznikowym pozwalającym na precyzyjne odwzorowanie przebiegu badanego odcinka gazociągu.

5. Tłok powinien być wyposażony w urządzenia do rejestracji danych pomiarowych o minimalnej pojemności 100 MB.

6. Rejestracja danych pomiarowych powinna umożliwiać: • sporządzenie zbioru kształtów rurociągów, • wskazania przestrzenne zdiagnozowanych owalizacji i spłaszczeń, • zebranie spójnej informacji przestrzennej o miejscach deformacji gazociągu, • ewidencję spoin poprzecznych wraz z ich oceną, • ewidencję błędów kształtów gazociągu, • ewidencję istniejących odgałęzień, króćców i innych elementów konstrukcyjnych gazociągu, • lokalizację innych miejsc deformacji i anomalii, • lokalizację złogów materiałów stałych, itp.

Nazwa części: Tłok inteligentny magnetyczny (MFL - magnetic flux leakage) – 1 szt.
Numer części: 2
Krótki opis:

Dostawa urządzenia do inspekcji stalowych sieci gazowych o średnicy DN300 typu tłok inteligentny działającym na zasadzie rozproszonego strumienia magnetycznego (MFL - magnetic flux leakage).

Podstawowe wymagania techniczne:

1 Urządzenie diagnostyczne powinno zapewnić skuteczną detekcję oraz wymiarowanie następujących anomalii i obiektów stałych gazociągu:

1.1. wewnętrzne i zewnętrzne ubytki metalu,

1.2. rysy i pęknięcia obwodowe,

1.3. anomalie spoin,

1.4. deformacje,

1.5. obiekty stałe rurociągu (spoiny, zasuwy, trójniki, punkty ochrony katodowej itp.),

1.6. miejsca napraw rurociągu (przyspawane łaty i opaski naprawcze) itp.

Wymagania gabarytowe tłoka MFL:

1. Długość – do 4 000 mm,

2. Całkowita waga – do 300 kg,

3. Średnica – DN 300 (średnica zewnętrzna).

Parametry inspekcyjne tłoka MFL.

1. Rodzaj medium - gazowe,

2. Jednorazowy dystans badanego odcinka gazociągu – 150 km (1m/s),

3. Zakres prędkości inspekcyjne j- 0,1 - 5,0 m/s,

4. Zakres temperatury - -10 do 55 ⁰C,

5. Minimalny pokonywany łuk - 1.5 D (średnica wewnętrzna),

6. Minimalne pokonywane przewężenie - 90 % DN (średnica wewnętrzna),

7. Maksymalna średnica odgałęzienia - 75 %D (średnica wewnętrzna),

8. Maksymalne ciśnienie medium – 80 bar,

9. Zgodność z Dyrektywą ATEX.

Parametry pomiarowe tłoka MFL.

1. Liczba kanałów MFL (pomiar główny) - minimum 144,

2. Liczba kanałów ID/OD (rozróżnianie ubytków wewn./ zewn.) - minimum 72,

3. Rozdzielczość pomiaru obwodowa - min. 6,6 mm,

4. Rozdzielczość pomiaru wzdłużna – min. 1 mm,

5. Dokładność lokalizacji wady – obwodowa min. ± 5 ⁰,

6. Dokładność lokalizacji wady – wzdłużna min. ± 0,5 %,

7. Dokładność lokalizacji wady do najbliższego znacznika (% odległości między dwoma znacznikami) ± 0,1 m,

8. Zakres grubości ścianki rurociągu - 4,0 - 20,0 mm,

9. Prawdopodobieństwo detekcji anomalii (POD) – min. 95 %,

10. Prawdopodobieństwo właściwej identyfikacji defektu (POI) – min. 95 %,

11. Poziom pewności (niepewności) wymiarowania anomalii – min. 80 %

12. Poziomu ufności wyznaczenia niepewności pomiaru – min. 95 %,

13. Lokalizacja anomalii wraz z błędem systemu hodometrycznego w stosunku do długości mierzonego odcinka (S) - ±0.003S.

Pozostałe wymagania.

1. Projektowany korpus tłoka powinien być hermetyczny, ognioszczelny spełniający wymagania ATEX.

2. Zastosowane układy pomiarowe powinny być odporne na uderzenia i zanieczyszczenia.

3. Tłok powinien być wyposażony w nawigację inercyjną, umożliwiającą współpracę z systemem znacznikowym pozwalającym na precyzyjne odwzorowanie przebiegu badanego odcinka gazociągu.

Tłok powinien być wyposażony w urządzenia do rejestracji danych pomiarowych o minimalnej pojemności 500 MB.

Rejestracja danych pomiarowych za pomocą tłoka MFL powinna umożliwiać:

Opracowanie Raportu Inspekcyjnego (zgodny z POF - Pipeline Operators Forum) zawierającego ewidencje sklasyfikowanych wad i anomalii w tym przede wszystkim:

• klasyfikację, położenie oraz wymiary geometryczne wykrytych anomalii i obiektów stałych,

• wyniki analizy wytrzymałościowej (MAOP) dla zwartych ubytków metalu,

• barwne zobrazowania typu C-scan dla najistotniejszych anomalii,

• indywidualne karty wad dla najgroźniejszych ubytków metalu,

• zestawienia statystyczne (rozkłady, histogramy), oraz księgę rurociągu zawierającą między innymi:

• parametry poszczególnych rur (długość, położenie obwodowe spoin wzdłużnych, średnia grubość ścianki),

• klasyfikacja, położenie i odległość obiektów stałych (trójniki, zasuwy, itp.),

• parametry obiektów stałych (długość, położenie obwodowe, średnica),

• położenie XYZ wykrytych obiektów, w systemie geodezyjnym uzgodnionym z operatorem.

Miejsce wykonania
Główne miejsce lub miejsce wykonywania działalności: Na obszarze działania Polskiej Spółki Gazownictwa Sp. z o.o.

Informacje prawne, ekonomiczne, finansowe i techniczne
Warunki uczestnictwa
Zdolność do prowadzenia działalności zawodowej:

O udzielenie zamówienia mogą ubiegać się Wykonawcy, którzy:

1. nie podlegają wkluczeniu z postępowania,

2. spełniają następujące warunki udziału w postępowaniu:

2.1. posiadają kompetencje lub uprawnienia do prowadzenia określonej działalności zawodowej, o ile wynika to z odrębnych przepisów.

2.2. znajdują się w odpowiedniej sytuacji ekonomicznej i finansowej.

Wykonawca spełni warunek, jeżeli wykaże, że jest ubezpieczony od odpowiedzialności cywilnej z tytułu prowadzenia działalności związanej z przedmiotem zamówienia (wykonywanie inspekcji rurociągów) na kwotę co najmniej 1 000 000,00 PLN dla każdej części zamówienia; w przypadku złożenia oferty na dwie części zamówienia na kwotę co najmniej 2 000 000,00 PLN. Wykonawca jest zobowiązany dołączyć do oferty dokument potwierdzający posiadanie aktualnego ubezpieczenia.

2.3. posiadają określone zdolności techniczne lub zawodowe tj.: wykażą:

a) doświadczenie w budowaniu tłoków inteligentnych poprzez wykonanie w okresie ostatnich pięciu lat przed upływem terminu składania ofert, dla każdej części zamówienia, co najmniej jednego tłoka o zbliżonej konstrukcji do tego urządzenia, na które składana jest oferta, przeznaczonego do rurociągów o średnicy nie mniejszej niż DN 300 oraz

b) doświadczenie w wykonaniu inspekcji rurociągów za pomocą tłoków inteligentnych polegające na wykonaniu w okresie ostatnich pięciu lat przed upływem terminu składania ofert inspekcji rurociągów o łącznej długości co najmniej 180 kilometrów,

Wykonawca, który polega na zdolnościach lub sytuacji innych podmiotów, musi udowodnić zamawiającemu, że realizując zamówienie będzie dysponował niezbędnymi zasobami tych podmiotów, w szczególności przedstawiając zobowiązanie tych podmiotów do oddania mu do dyspozycji niezbędnych zasobów na potrzeby realizacji zamówienia.

Wykonawca, który polega na sytuacji ekonomicznej lub finansowej innych podmiotów, odpowiada solidarnie z podmiotem, który zobowiązał się do udostępnienia zasobów, za szkodę poniesioną przez zamawiającego powstałą wskutek nieudostępnienia tych zasobów, chyba że za nieudostępnienie zasobów nie ponosi winy.

Ocena spełnienia w/w warunków dokonana zostanie zgodnie z formułą „spełnia – nie spełnia”, w oparciu o informacje zawarte w jednolitym dokumencie i dokumentach, jakie mają dostarczyć Wykonawcy w celu potwierdzenia spełnienia warunków udziału w postępowaniu. Wykaz oświadczeń i dokumentów, potwierdzających spełnianie warunków udziału w postępowaniu oraz brak podstaw wykluczenia:

Wraz z ofertą Wykonawca składa aktualne na dzień składania ofert oświadczenie w zakresie wskazanym w niniejszej SIWZ w formie jednolitego dokumentu – z zachowaniem wymogów określonych w punktach 8.3- 8.10 SIWZ oraz dokumenty, o których mowa w punkcie 8.11., 8.12., 8.13. i pkt 10 SIWZ (dokument potwierdzający wniesienie wadium) oraz uzupełniony Załącznik nr 2 do SIWZ i Załącznik nr 3 do SIWZ, jak również stosowne pełnomocnictwa.

Pozostałe dokumenty Wykonawca złoży na wezwanie Zamawiającego.

Zamawiający informuje, iż przeprowadzi postępowanie zgodnie z art. 24 aa Ustawy, co oznacza, iż Zamawiający najpierw dokona oceny ofert, a następnie zbada, czy wykonawca, którego oferta została oceniona jako najkorzystniejsza, nie podlega wykluczeniu oraz spełnia warunki udziału w postępowaniu.

Sytuacja gospodarcza i finansowa:

O udzielenie zamówienia mogą ubiegać się Wykonawcy, którzy znajdują się w odpowiedniej sytuacji ekonomicznej i finansowej.

Wykonawca jest zobowiązany dołączyć do oferty dokument potwierdzający posiadanie aktualnego ubezpieczenia.

Zdolności techniczne i zawodowe:

O udzielenie zamówienia mogą ubiegać się Wykonawcy, którzy posiadają określone zdolności techniczne lub zawodowe tj.: wykażą:

Zamawiający może, na każdym etapie postępowania, uznać, że wykonawca nie posiada wymaganych zdolności, jeżeli zaangażowanie zasobów technicznych lub zawodowych wykonawcy w inne przedsięwzięcia gospodarcze wykonawcy może mieć negatywny wpływ na realizację zamówienia. Wykonawca może w celu potwierdzenia spełniania warunków udziału w postępowaniu, w stosownych sytuacjach oraz w odniesieniu do konkretnego zamówienia, lub jego części, polegać na zdolnościach technicznych lub zawodowych lub sytuacji finansowej lub ekonomicznej innych podmiotów, niezależnie od charakteru prawnego łączących go z nim stosunków prawnych. Wykonawca, który polega na zdolnościach lub sytuacji innych podmiotów, musi udowodnić zamawiającemu, że realizując zamówienie będzie dysponował niezbędnymi zasobami tych podmiotów, w szczególności przedstawiając zobowiązanie tych podmiotów do oddania mu do dyspozycji niezbędnych zasobów na potrzeby realizacji zamówienia. Zamawiający ocenia, czy udostępniane wykonawcy przez inne podmioty zdolności techniczne lub zawodowe lub ich sytuacja finansowa lub ekonomiczna, pozwalają na wykazanie przez wykonawcę spełniania warunków udziału w postępowaniu oraz bada, czy nie zachodzą wobec tego podmiotu podstawy wykluczenia, o których mowa w SIWZ pkt 7.1.2. – 7.1.11, pkt 7.1.13. – 7.1.14. SIWZ. Wykonawca, który polega na sytuacji ekonomicznej lub finansowej innych podmiotów, odpowiada solidarnie z podmiotem, który zobowiązał się do udostępnienia zasobów, za szkodę poniesioną przez zamawiającego powstałą wskutek nieudostępnienia tych zasobów, chyba że za nieudostępnienie zasobów nie ponosi winy.

Realizacja zamówienia
Wymagane depozyty i gwarancje:

Obowiązek Wykonawcy do:

A) wniesienia WADIUM wysokości wskazanej w rozdziale 10 SIWZ dla danej części zamówienia, na którą Wykonawca składa ofertę. Łączna wartość wadium dla wszystkich części zamówienia: 80 000,00 PLN

B) wniesienia, zabezpieczenia należytego wykonania umowy w terminie nie dłuższym niż 7 dni od dnia podpisania umowy w wysokości 2 % wynagrodzenia netto określonego w § 6 ust. 1 Umowy

C) udzielenia gwarancji na dostarczone urządzenia na okres 36 miesięcy

Główne warunki finansowania i ustalenia dotyczące płatności i/lub odniesienie do odpowiednich przepisów regulujących je:

Wynagrodzenie ma charakter ryczałtowy i obejmuje całość prac i wszelkich kosztów związanych z realizacją Umowy (dostawa urządzenia, dostawa oprogramowania, wykonywanie inspekcji w okresie 36 miesięcy po dostarczeniu urządzenia, przeszkolenie wskazanych przez Zamawiającego pracowników).

Wynagrodzenie płatne będzie w częściach, z zastrzeżeniem że:

85 % wynagrodzenia płatne będzie po odbiorze końcowym dostarczanych Produktów

15 % wynagrodzenia płatne będzie po wykonaniu przedmiotu umowy w zakresie szkoleń i inspekcji tłokiem

Wynagrodzenie płatne będzie w terminie 30 dni od dnia doręczenia, na adres wskazany przez Zamawiającego, prawidłowo wystawionych faktur częściowych VAT wraz z kopią podpisanego przez Strony odpowiedniego protokołu.

Podstawą do wystawienia faktur będzie odpowiednio wykonanie Przedmiotu Umowy stosownie do postanowień § 5.9 umowy oraz 5.10.

Wykonawca wystawi fakturę VAT w terminie 7 dni od dnia wykonania, o którym mowa w zdaniu poprzednim.

Forma prawna, jaką musi przyjąć grupa wykonawców, którym zostanie udzielone zamówienie: Zgodnie z przepisami art. 23 Ustawy Pzp.
Warunki realizacji zamówienia:

Warunki realizacji umowy zawiera wzór Umowy stanowiący Załącznik nr 6 do SIWZ.

Dopuszczalne zmiany postanowień umowy oraz warunki ich wprowadzenia zostały określone w SIWZ.

Procedura
Czas składania ofert: 09:00
Języki, w których można składać oferty lub wnioski o dopuszczenie do udziału w postępowaniu: polski 🗣️
Okres ważności oferty: 2 miesięcy
Data otwarcia ofert: 2018-07-19 📅
Czas otwarcia ofert: 10:00
Miejsce: Polska Spółka Gazownictwa sp. z o.o., ul. Bandrowskiego 16, 33-100 Tarnów, sala nr 7 (parter).

Instytucja zamawiająca
Kontakt
Punkt kontaktowy: Regina Tadel
Adres internetowy: www.psgaz.pl 🌏
Dokumenty URL: https://zamowienia.psgaz.pl/ 🌏
Nazwa instytucji zamawiającej: Polska Spółka Gazownictwa Sp. z o.o. w Warszawie
Adres pocztowy: ul. Bandrowskiego 16
Miasto pocztowe: Tarnów
Kod pocztowy: 33-100
Adres internetowy: http://zamowienia.psgaz.pl/ 🌏

Odniesienie
Informacje dodatkowe

2. Wykonawca, w terminie 3 dni od dnia zamieszczenia na stronie internetowej informacji, o której mowa w art. 86 ust. 5 Pzp, przekazuje zamawiającemu oświadczenie o przynależności lub braku przynależności do tej samej grupy kapitałowej (pkt 7.7. SIWZ).

Informacje uzupełniające
Organ kontrolny
Nazwa: Krajowa Izba Odwoławcza
Adres pocztowy: ul. Postępu 17A
Miasto pocztowe: Warszawa
Kod pocztowy: 02-676
Kraj: Polska 🇵🇱
Telefon: +48 224587801 📞
E-mail: odwolania@uzp.gov.pl 📧
Fax: +48 224587800 📠
Adres internetowy: www.uzp.gov.pl 🌏
Służba, od której można uzyskać informacje o procedurze odwoławczej
Nazwa: Urząd Zamówień Publicznych – Departament Odwołań
Źródło: OJS 2018/S 111-253716 (2018-06-08)

Ogłoszenie o udzieleniu zamówienia (2018-08-09)
Obiekt
Zakres zamówienia
Krótki opis:

Przedmiotem zamówienia jest dostawa urządzeń do inspekcji stalowych sieci gazowych o średnicy DN300 typu tłok inteligentny - 2 szt. oraz przeprowadzenie szkolenia pracowników Zamawiającego i inspekcji gazociągów Zamawiającego: • tłok inteligentny do badania geometrii - 1 szt. – I część zamówienia, • tłok inteligentny MFL (MFL- magnetic flux leakage) – 1 szt. – II część zamówienia.

Metadane ogłoszenia
Typ dokumentu: Ogłoszenie o udzieleniu zamówienia
Regulacja: Unia Europejska
Wspólny słownik zamówień (CPV)
Dodatkowy kod CPV: Maszyny do rurociągów 📦
Miejsce wykonania
Region NUTS: Tarnowski 🏙️

Procedura
Typ oferty: Nie dotyczy

Odniesienie
Daty
Data wysłania: 2018-08-09 📅
Data publikacji: 2018-08-11 📅
Identyfikatory
Numer ogłoszenia: 2018/S 154-354212
Odnosi się do ogłoszenia: 2018/S 111-253716
Numer Dz.U.-S: 154

Obiekt
Zakres zamówienia
Krótki opis:

• tłok inteligentny do badania geometrii - 1 szt. – I część zamówienia,

• tłok inteligentny MFL (MFL- magnetic flux leakage) – 1 szt. – II część zamówienia.

Nazwa części: Dostawa tłoku inteligentnego do badania geometrii - 1 szt.
Krótki opis:

1. Opis techniczny przedmiotu zamówienia

Dostawa urządzenia do inspekcji stalowych sieci gazowych o średnicy DN300 typu tłok inteligentny do badania geometrii.

2. Opis zakładanych funkcji tłoka

2.1 Tłok inteligentny powinien pozwalać realizować możliwość dokonywania ocen drożności gazociągu w tym ocen geometrii przekroju poprzecznego oraz geometrii wzdłużnej diagnozowanego gazociągu.

2.2. W zakresie geometrii poprzecznej tłok powinien dokonywać oceny w oparciu o zlokalizowane – wgniecenia, zmiany owalizacji, spłaszczenia, załamania, uskoki na spoinach, złogi materiałów stałych, anomalie i innych deformacje.

2.3. W zakresie geometrii wzdłużnej tłok powinien dokonywać ocen na podstawie zlokalizowanych przestrzennie: łuków, króćców, odgałęzień, połączeń kołnierzowych, zespołów zaporowo upustowych, punktów pomiarów elektrycznych, odcinków gazociągu wykonanych w technologii przewiertowej itp.

3. Podstawowe wymagania techniczne

3.1 Urządzenie diagnostyczne powinno umożliwiać:

• pracę w medium gazowym przy maksymalnym ciśnieniu operacyjnym 80 bar,

• rejestrację zmiany średnicy wewnętrznej rurociągu na poziomie < 1 mm,

• płynne pokonywanie łuków do poziomu 1,5 D (średnica wewnętrzna gazociągu),

• realizację ciągłego pomiaru ciśnienia i temperatury,

• pokonywanie przewężeń do poziomu 75 % D (średnica wewnętrzna gazociągu),

• realizację badań jednorazowych na dystansie co najmniej 150 kilometrów,

• dokładność pozycjonowania wykrytych wad – 0,25 m,

• dokładność pomiaru odkształcenia – mniejsza niż 1 mm,

• minimalny czas pracy – 100 h.

3.2. Projektowany korpus tłoka powinien być hermetyczny, ognioszczelny spełniający wymagania ATEX.

3.3. Zastosowane układy pomiarowe powinny być odporne na uderzenia i zanieczyszczenia.

3.4. Tłok powinien być wyposażony w nawigację inercyjną, umożliwiającą współpracę

Z systemem znacznikowym pozwalającym na precyzyjne odwzorowanie przebiegu badanego odcinka gazociągu.

3.5. Tłok powinien być wyposażony w urządzenia do rejestracji danych pomiarowych

O minimalnej pojemności 100 MB.

3.6. Rejestracja danych pomiarowych powinna umożliwiać:

• sporządzenie zbioru kształtów rurociągów,

• wskazania przestrzenne zdiagnozowanych owalizacji i spłaszczeń,

• zebranie spójnej informacji przestrzennej o miejscach deformacji gazociągu,

• ewidencję spoin poprzecznych wraz z ich oceną,

• ewidencję błędów kształtów gazociągu,

• ewidencję istniejących odgałęzień, króćców i innych elementów konstrukcyjnych gazociągu,

• lokalizację innych miejsc deformacji i anomalii,

• lokalizację złogów materiałów stałych, itp.

Nazwa części: Dostawa tłoka inteligentnego magnetycznego - 1 szt.
Krótki opis:

2. Podstawowe wymagania techniczne

2.1 Urządzenie diagnostyczne powinno zapewnić skuteczną detekcję oraz wymiarowanie następujących anomalii i obiektów stałych gazociągu:

2.1.1. wewnętrzne i zewnętrzne ubytki metalu,

2.1.2. rysy i pęknięcia obwodowe,

2.1.3. anomalie spoin,

2.1.4. deformacje,

2.1.5. obiekty stałe rurociągu (spoiny, zasuwy, trójniki, punkty ochrony katodowej itp.),

2.1.6. miejsca napraw rurociągu (przyspawane łaty i opaski naprawcze) itp.

2.2. Wymagania gabarytowe tłoka MFL

2.2.1. Długość – do 4 000 mm,

2.2.2. Całkowita waga – do 300 kg,

2.2.3. Średnica – DN 300 (średnica zewnętrzna).

2.3. Parametry inspekcyjne tłoka MFL

2.3.1. Rodzaj medium - gazowe,

2.3.2. Jednorazowy dystans badanego odcinka gazociągu – 150 km (1m/s),

2.3.3. Zakres prędkości inspekcyjne j- 0,1 - 5,0 m/s,

2.3.4. Zakres temperatury - -10 do 55 ⁰C,

2.3.5. Minimalny pokonywany łuk - 1.5 D (średnica wewnętrzna),

2.3.6. Minimalne pokonywane przewężenie - 90 % DN (średnica wewnętrzna),

2.3.7. Maksymalna średnica odgałęzienia - 75 %D (średnica wewnętrzna),

2.3.8. Maksymalne ciśnienie medium – 80 bar,

2.3.9. Zgodność z Dyrektywą ATEX.

2.4. Parametry pomiarowe tłoka MFL

2.4.1. Liczba kanałów MFL (pomiar główny) - minimum 144,

2.4.2. Liczba kanałów ID/OD (rozróżnianie ubytków wewn./ zewn.) - minimum 72,

2.4.3. Rozdzielczość pomiaru obwodowa - min. 6,6 mm,

2.4.4. Rozdzielczość pomiaru wzdłużna – min. 1 mm,

2.4.5. Dokładność lokalizacji wady – obwodowa min. ± 5 ⁰,

2.4.6. Dokładność lokalizacji wady – wzdłużna min. ± 0,5 %,

2.4.7. Dokładność lokalizacji wady do najbliższego znacznika (% odległości między dwoma znacznikami) ± 0,1 m,

2.4.8. Zakres grubości ścianki rurociągu - 4,0 - 20,0 mm,

2.4.9. Prawdopodobieństwo detekcji anomalii (POD) – min. 95 %,

2.4.10. Prawdopodobieństwo właściwej identyfikacji defektu (POI) – min. 95 %,

2.4.11. Poziom pewności (niepewności) wymiarowania anomalii – min. 80 %

2.4.12. Poziomu ufności wyznaczenia niepewności pomiaru – min. 95 %,

2.4.13. Lokalizacja anomalii wraz z błędem systemu hodometrycznego w stosunku do długości mierzonego odcinka (S) - ±0.003S.

Miejsce wykonania
Główne miejsce lub miejsce wykonywania działalności:

Dostawa przedmiotu zamówienia: 33-100 Tarnów, ul. Bandrowskiego 16, realizacja inspekcji na terenie całego kraju.

Źródło: OJS 2018/S 154-354212 (2018-08-09)

Nowe zamówienia w powiązanych kategoriach 🆕

Maszyny przemysłowe (>20 nowe zamówienia)

Różne maszyny ogólnego i specjalnego przeznaczenia (>20)

Różne maszyny specjalnego zastosowania (13)

Maszyny do rurociągów (4)