Wykaz i krótki opis kryteriów wyboru
II. Wykonawca spełnia warunek udziału w Postępowaniu w zakresie zdolności technicznej lub zawodowej, jeżeli Wykonawca wykaże, że: w ciągu ostatnich 10 lat przed upływem terminu składania ofert, a jeżeli okres prowadzenia działalności jest krótszy, w tym okresie, wykonał co najmniej:
1) 2 zadania, z których każde polegało na remoncie średniego turbozespołu o mocy co najmniej 100 MW w zakresie:
a)remontu zaworów regulacyjnych i odcinających turbiny,
b)remontu łożysk turbozespołu, z korektą luzów łożyskowych,
c)remontu części mechanicznej generatora,
d)remontu układu regulacji wysokociśnieniowego p>15 MPa
e)płukania układu olejowego turbiny z wykorzystaniem istniejących pomp i bocznikowym dofiltrowaniem/odwirowaniem oleju lub czyszczenia hydrodynamicznego układu olejowego turbiny.
2) 2 zadania, z których każde polegało na remoncie średnim lub kapitalnym armatury maszynowni elektrowni lub elektrociepłowni zawodowych o mocy co najmniej 100 MW w zakresie obejmującym w szczególności:
a)remont armatury i rurociągów układu pary świeżej,
b)remont armatury i rurociągów układu wody zasilającej.
3) 2 zadania, z których każde polegało na remoncie średnich lub kapitalnych stacji redukcyjno- schładzających na obejściu części WP turbozespołów o mocy co najmniej 100 MW, w zakresie obejmującym w szczególności:
a)remont zaworu parowego z badaniami nieniszczącymi elementów,
b)remont zaworów odcinającego i regulacyjnego układu wtryskowego,
c)remont układu zasilania hydraulicznego i szaf sterowniczych.
4) 2 zadania, z których każde polegało na remoncie średnim pomp typu 15z lub HD150 oraz przekładni hydrokinetycznych SH 512Ax1.35 lub równoważnych.
Poprzez równoważność Zamawiający rozumie podobną konstrukcję przekładni hydrokinetycznych w rozumieniu przekładni hydrokinetycznych o mocy nie mniejszej niż 750 kW.
5) 2 zadania, z których każde polegało na remoncie z rewizją UDT podgrzewaczy regeneracyjnych niskoprężnych w zakresie obejmującym w szczególności remont wraz z rewizją UDT podgrzewaczy regeneracyjnych typu; PN-380/300-4, PN-500/420-3, PN-300-2 lub równoważnych. Poprzez równoważność Zamawiający rozumie podobną konstrukcję wymienników w rozumieniu wymienników powierzchniowych o całkowitej powierzchni wymiany ciepła minimum 380m, składającymi się z podgrzewacza właściwego, komory wodnej oraz chłodnicy skroplin. Płaszcz podgrzewacza właściwego jest walcowy, zakończony u góry dnem z centrycznym króćcem dolotu pary, a u dołu kołnierzem. Do kołnierza jest przykręcone dno sitowe z zawalcowanymi w nim rurkami w kształcie „U”, ułożonymi w 3 sekcjach. Do kołnierza jest przykręcona komora wodna z systemem przegród kierujących odpowiednio wodę podgrzewaną. Pod komorą wodną znajduje się chłodnica skroplin posiadająca również układ rurowy rurek „U” zawalcowanych w dnie i płaszcz chłodnicy z króćcami wlotu/wylotu skroplin.
6) 2 zadania, z których każde polegało na przeprowadzeniu badań wiroprądowych rur kondensatora z badaniem i oceną/analizą wad w strefie dna sitowego.
7)2 zadania, z których każde polegało na remoncie z rewizją UDT podgrzewaczy regeneracyjnych wysokoprężnych oraz co najmniej 2 remonty zbiorników wody zasilającej o pojemności całkowitej co najmniej 100m3 w zakresie obejmującym w szczególności: remont wraz z rewizją UDT podgrzewaczy regeneracyjnych wysokoprężnych typu: PWS-600/520-1, PWS-650/550-2, PWS-600/520-3 lub równoważnych; Poprzez równoważność Zamawiający rozumie podobną konstrukcję podgrzewaczy w rozumieniu wymienników powierzchniowych o całkowitej powierzchni wymiany ciepła minimum 600 m, składającymi się z komory parowej (płaszcz), dennicy dolnej z króćcami wlotu i wylotu wody oraz układu rurowego składającego się z kolektorów rozdzielczych i zbiorczych, wężownic spiralnych i przegród. Płaszcz podgrzewacza właściwego jest walcowy, zakończony u góry dnem z centrycznym króćcem dolotu pary, a u dołu kołnierzem. Płaszcz połączony jest za pomocą śrub i uszczelki membranowej spawanej z dennicą dolna posiadającą przeciwkołnierz.