Zakup układu technologicznego dedykowanego do procesów zautomatyzowanego przerobu pojazdów wycofanych z eksploatacji. Zamawiający dopuszcza składanie ofert częściowych

Zakład Przerobu Złomu „Złomex” Spółka Akcyjna

Zamówienie dotyczy zakupu układu technologicznego dedykowanego do procesów zautomatyzowanego przerobu pojazdów wycofanych z eksploatacji, obejmujących procesy rozdrabniania, rozdziału i standaryzowania wielkości frakcji. Zamawiający dopuszcza składanie ofert częściowych, z zastrzeżeniem zasad określonych w niniejszym zapytaniu, a w szczególności w rozdziale XV pkt 7 zapytania ofertowego nr 01/SA/3.2.2/2019 z dnia 17.10.2019 r.
Układ technologiczny jest przeznaczony do przerobu odpadów w postaci pojazdów wycofanych z eksploatacji. Przerób realizowany będzie poprzez mechaniczny zautomatyzowany proces rozdrabniania, rozdziału zespolonych wielomateriałowych frakcji oraz standaryzowania wielkości frakcji. Materiał przerobowy został scharakteryzowany w zapytaniu ofertowym nr 01/SA/3.2.2/2019 z dnia 17.10.2019 r. w rozdz. III pkt 3.
Szczegółowe informacje w zapytaniu ofertowym dostępnym na stronie: https://bazakonkurencyjnosci.funduszeeuropejskie.gov.pl/publication/view/1212351

Termin

Termin składania ofert wynosił 2019-11-29. Zamówienie zostało opublikowane na stronie 2019-10-18.

Dostawcy

Następujący dostawcy są wymienieni w decyzjach o przyznaniu zamówienia lub innych dokumentach dotyczących zamówień:

Kto?

• Zakład Przerobu Złomu „Złomex” Spółka Akcyjna

Co?

Gdzie?

• Małopolskie › Miasto Kraków

Historia zamówień

Data	Dokument
2019-10-18	Ogłoszenie o zamówieniu
2020-01-16	Ogłoszenie o udzieleniu zamówienia

Ogłoszenie o zamówieniu (2019-10-18)
Obiekt
Zakres zamówienia
Tytuł: Maszyny przemysłowe
Numer referencyjny: 1
Krótki opis:

Zamówienie dotyczy zakupu układu technologicznego dedykowanego do procesów zautomatyzowanego przerobu pojazdów wycofanych z eksploatacji, obejmujących procesy rozdrabniania, rozdziału i standaryzowania wielkości frakcji. Zamawiający dopuszcza składanie ofert częściowych, z zastrzeżeniem zasad określonych w niniejszym zapytaniu, a w szczególności w rozdziale XV pkt 7 zapytania ofertowego nr 01/SA/3.2.2/2019 z dnia 17.10.2019 r. Układ technologiczny jest przeznaczony do przerobu odpadów w postaci pojazdów wycofanych z eksploatacji. Przerób realizowany będzie poprzez mechaniczny zautomatyzowany proces rozdrabniania, rozdziału zespolonych wielomateriałowych frakcji oraz standaryzowania wielkości frakcji. Materiał przerobowy został scharakteryzowany w zapytaniu ofertowym nr 01/SA/3.2.2/2019 z dnia 17.10.2019 r. w rozdz. III pkt 3. Szczegółowe informacje w zapytaniu ofertowym dostępnym na stronie: https://bazakonkurencyjnosci.funduszeeuropejskie.gov.pl/publication/view/1212351

Metadane ogłoszenia
Język oryginału: polski 🗣️
Typ dokumentu: Ogłoszenie o zamówieniu
Rodzaj zamówienia: Dostawy
Regulacja: Unia Europejska
Wspólny słownik zamówień (CPV)
Kod: Maszyny przemysłowe 📦
Dodatkowy kod CPV: Maszyny do załadunku lub przeładunku 📦
Maszyny przemysłowe 📦
Maszyny i aparatura do filtrowania lub oczyszczania gazów 📦
Inne instalacje elektryczne 📦
Instalacje hydrauliczne 📦
Miejsce wykonania
Region NUTS: Miasto Kraków 🏙️

Procedura
Typ procedury: Procedura otwarta
Typ oferty: Wniosek dotyczący wszystkich partii
Kryteria przyznawania nagród
Oferta najbardziej korzystna ekonomicznie

Instytucja zamawiająca
Tożsamość
Kraj: Polska 🇵🇱
Typ instytucji zamawiającej: Inne
Nazwa instytucji zamawiającej: Zakład Przerobu Złomu „Złomex” Spółka Akcyjna
Adres pocztowy: ul. Igołomska 27
Kod pocztowy: 31-983
Miasto pocztowe: Kraków
Kontakt
Adres internetowy: http://www.bazakonkurencyjnosci.funduszeeuropejskie.gov.pl 🌏
E-mail: miroslawa.wiazania@zlomex.com.pl 📧
Telefon: +48 504251162 📞
URL dokumentów: https://bazakonkurencyjnosci.funduszeeuropejskie.gov.pl/publication/view/1212351 🌏

Odniesienie
Daty
Data wysłania: 2019-10-18 📅
Termin składania ofert: 2019-11-29 📅
Data publikacji: 2019-10-23 📅
Data rozpoczęcia: 2019-10-19 📅
Data końcowa: 2019-11-29 📅
Identyfikatory
Numer ogłoszenia: 2019/S 205-498900
Numer Dz.U.-S: 205
Informacje dodatkowe

Szczegółowe informacje w zapytaniu ofertowym dostępnym na stronie internetowej: https://bazakonkurencyjnosci.funduszeeuropejskie.gov.pl/publication/view/1212351

Obiekt
Zakres zamówienia
Krótki opis:

Układ technologiczny jest przeznaczony do przerobu odpadów w postaci pojazdów wycofanych z eksploatacji. Przerób realizowany będzie poprzez mechaniczny zautomatyzowany proces rozdrabniania, rozdziału zespolonych wielomateriałowych frakcji oraz standaryzowania wielkości frakcji. Materiał przerobowy został scharakteryzowany w zapytaniu ofertowym nr 01/SA/3.2.2/2019 z dnia 17.10.2019 r. w rozdz. III pkt 3.

Szczegółowe informacje w zapytaniu ofertowym dostępnym na stronie: https://bazakonkurencyjnosci.funduszeeuropejskie.gov.pl/publication/view/1212351

Nazwa części: System ładujący masę nasypową
Numer części: 1
Krótki opis:

System ładujący masę nasypową:

a) Przeznaczenie i funkcjonalność elementu:element ten służy do płynnego podania materiału przerobowego do młyna. Ponadto element ten prowadził będzie do realizacji wstępnej redukcji wielkości materiału przerobowego (kompaktacja w 1 płaszczyźnie przerobu) oraz do wielopunktowej perforacji materiału przerobowego.

b) Integracja procesowa elementu – element ten jest w pełni zintegrowany technicznie i technologicznie z komorą przerobową młyna rozdrabniającego. Integracja procesowa na wejściu odnosi się do buforów technologicznych poprzez system podawczy materiału przerobowego.

c) Podstawowe urządzenia (podzespoły) i ich parametry:

— Podajnik dostarczający wsad do rozdrabniacza, wykonany ze stali konstrukcyjnej. Długość części poziomej: co najmniej 7,5 m, długość elementu odsłoniętego co najmniej 4,0 m, szerokość co najmniej: 2,0 m. Długość części wznoszącej jako wynikowa wartość zależna od wysokości na której jest zorganizowany otwór wrzutowy młyna. Taśma wykonana ze stalowych elementów,

— Rampa podająca wykonana ze stali konstrukcyjnej, zabezpieczonej w celu zwiększenia odporności na udarność i ścieranie. Długość rampy co najmniej 3,0 m, szerokość rampy co najmniej: 2,0 m. Nachylenie rampy umożliwiające szybkie podawanie do systemu rozdrabniania: kąt zmienny do co najmniej 40

— System kompaktująco-perforacyjny. Składający się ze stalowej rolki (bębna) wyposażonej w układ tnący (do wielopunktowej performacji materiału przerobowego) oraz rolki zgniatająco-podawczej. Stalowa rolka zgniatająca z wykonanymi poprzecznymi wypustami, w celu płynnego podania przygotowanego wstępnie materiału przerobowego do komory młyna rozdrabniającego. System napędzany poprzez min. dwa silniki oraz wyposażony w dwa siłowniki hydrauliczne (do podnoszenia i regulacji siły docisku rolki). Szerokość rolek i bębna dostosowana do szerokości układu podawczego (tj. rampy i podajnika). Średnica rolek oraz moc napędu dostosowana do materiału przerobowego wskazanego w rozdziale III pkt 3,

— Wskazany element technologiczny powinien zapewnić przepustowość materiału wsadowego zgodnie z wartością wskazaną w zapytaniu ofertowym nr 01/SA/3.2.2/2019 z dnia 17.10.2019 r. rozdz. III pkt 4 ppkt a).

Nazwa projektu lub programu finansowanego przez UE: POIR.03.02.02-00-1640/18
Informacje dodatkowe:

Szczegółowe informacje w zapytaniu ofertowym dostępnym na stronie internetowej: https://bazakonkurencyjnosci.funduszeeuropejskie.gov.pl/publication/view/1212351

Nazwa części: Młyn młotkowy (mechanizm rozdrabniający)
Numer części: 2
Krótki opis:

Młyn młotkowy (mechanizm rozdrabniający):

a) Młyn młotkowy jest kluczowym elementem układu technologicznego zapewniającym wielofunkcyjny przerób, oparty w szczególności na defrakcjonowaniu materiału występującego w strukturze zespolonej (scalonej), standaryzowaniu wielkości frakcji, poprzez rozdrobnienie do zadanej wielkości frakcji, (określonej wielkością oczek ruszta), w układzie młotek- ruszta oraz doczyszczaniu materiału przerobowego poprzez redukcje powłok i trwałego zespolenia wielomateriałowego itp.

b) Integracja procesowa elementu – element ten jest w pełni zintegrowany technicznie i technologicznie na wejściu z systemem ładującym masę nasypową. Integracja procesowa na wyjściu odnosi się do systemu separacji metali i innych frakcji. Element ten jest także bezpośrednio zintegrowany procesowo z systemem odpylania.

i. Konstrukcja młyna umożliwiająca system górnego wyrzutu (tzw. górne ruszta).

ii. Komora robocza, podstawa oraz zasobnik wyładowczy wykonany ze stali konstrukcyjnej zabezpieczonej elementami o wysokiej odporności na ścieranie.

iii. Konstrukcja młyna umożliwiająca szybką i łatwą inspekcję przestrzeni roboczej. Konstrukcja uwzględniająca i zawierająca wyposażenie w rozwiązania umożliwiające dostęp do wszystkich elementów układu technologicznego tj. platformy, schody i poręcze.

iv. System w układzie elementów roboczych określanych jako tzw. młotki, gwiazdy, ruszta i kowadła

— Młotki jako element ruchomy, zamontowany na rotorze (bezpośrednio na tarczach) w sposób umożliwiający jego ruch obrotowy. W ramach tego systemu zastrzegamy możliwość wskazania zastosowania własnego rozwiązania (określonego w know-how) kształtu młotków,

— Ilość młotków – minimalna ilość młotków 16 sztuk,

— Minimalna waga pojedynczego młotka min. 100 kg,

— Pierścienie dociskowe w kształcie gwiazdy. Minimalna ilość 40 sztuk. W ramach tego systemu zastrzegamy możliwość wskazania zastosowania własnego rozwiązania (określonego w know-how) kształtu pierścieni,

— System umożliwiający łatwy demontaż młotków, kowadeł i ruszt,

— Kowadło jako element stały (wymienny) montowany na obudowie przestrzeni komory roboczej. Wykonany ze stali stopowej odpornej na ścieranie i wysokiej udarności,

— Ruszta jako element stały (wymienny) montowany na obudowie przestrzeni komory roboczej. Wykonane ze stali stopowych odpornych na ścieranie. Wielkość powierzchni przepustu umożliwiająca przerób frakcji do 200 mm.

v. Rotor – wykonany w konstrukcji tarczowej. Tarcze (dyski) zamontowane na wale. Wykonanie ze stali stopowych . Minimalna ilość tarcz wewnętrznych 8 i dwie zewnętrzne (dociskowe).

vi. Napęd – silnik elektryczny o mocy co najmniej 1500kW (2000HP) ze sprzęgłem hydraulicznym. Przeniesienie napędu poprzez wał przegubowy. Rozruch zapewniający miękki start.

vii. Przenośnik rozładunkowy młyna. Długość co najmniej 8,0 m. Szerokość pasa co najmniej 1,0 m. Prędkość regulowana, zakres pracy planowany od 0,5–1,6 m/s. (optymalny 1,2 m/s.). Wyposażony w system zabezpieczenia w obszarze ładowania.

viii. Spryskiwacze pracujące w ramach tzw. water spray system

d) Wskazany element technologiczny powinien zapewnić przerób materiału wsadowego zgodnie z wartością wskazaną w zapytaniu ofertowym nr 01/SA/3.2.2/2019 z dnia 17.10.2019 r. w rozdz. III pkt 4 ppkt a).

Nazwa części: System odpylania
Numer części: 3
Krótki opis:

System odpylania:

a) Przeznaczenie i funkcjonalność elementu: system ten ma na celu zabezpieczenie realizowanego procesu technologicznego w zakresie dochowania skuteczności oczyszczania gazów w systemie filtracji powietrza na poziomie 99,9 %. Tym samym system ten zapewnia także funkcjonalność procesową w zakresie redukcji drobnych zanieczyszczeń niemetalicznych.

b) Integracja procesowa elementu – procesowo element ten jest bezpośrednio zintegrowany z młynem młotkowym.

c) Podstawowe składowe i parametry:

i. Cyklon odpylający (podwójny) wraz z filtrem workowym:

— Silnik (dla cyklonu) min. 120 kW, (dla odpylacza) min. 45 kW,

— Przepływ powietrza (dla cyklonu) min. 87 000 m

ii. Płuczka typu Venturi przeznaczona do zbierania mokrych pyłów oraz absorpcja gazów, zwłaszcza łatwo rozpuszczalnych w wodzie jak HCl, H2S, NH3.

Minimalne parametry techniczne:

— Moc silnika min 5 kW,

— Moc pompy wody min 5 kW,

— Podajnik odbiorowy min 0,25 kW,

— Zapotrzebowanie na wodę min 50 l/h w obiegu zamkniętym.

Zamawiający dopuszcza równoważne rozwiązanie

iii. System filtracji powietrza w oparciu o filtr elektrostatyczny i jonizator.

Ważne: Zamawiający dopuszcza złożenie oferty wariantowej w odniesieniu do tego elementu układu technologicznego. Wskazane rozwiązanie w ofercie wariantowej musi być równoważne w zakresie funkcjonalności technologicznej określonej dla przedmiotowego elementu powyżej w ppkt a) oraz w kluczowych parametrach zawartych w Zapytaniu ofertowym nr 01/ SA/3.2.2/2019 z dnia 17.10.2019 r. w rozdziale III pkt 4 c)

Nazwa części: Instalacja elektryczna
Numer części: 4
Krótki opis:

Instalacja elektryczna:

a) Przeznaczenie i funkcjonalność: element ten obejmuje zabezpieczenie przyłącza kablowego całego układu jak również poszczególnych maszyn i urządzeń stanowiących elementy przedmiotowego układu technologicznego w niezbędne okablowanie, w tym zasilanie do sterowania, monitoringu i oświetlenia.

b) Podstawowe dane i parametry

— Zasilanie napięciem min 6kV,

— Planowana instalacja ma także zapewnić rozwiązanie umożliwiające korzystanie z sieci średniego napięcia bez konieczności budowania dodatkowego transformatora.

Nazwa części: Instalacja (system) hydrauliczna
Numer części: 5
Krótki opis:

Instalacja (system) hydrauliczna:

a) Przeznaczenie i funkcjonalność: element służy do zapewnienia sprawnej realizacji procesów technologicznych zasilanych i wspieranych poprzez system oparty na instalacji hydraulicznej. Instalacja ta obejmuje następujące elementy tj.: stacje hydrauliczną sterująca rolkami, klapą bezpieczeństwa oraz opuszczaniem i podnoszeniem wieka pokrywy młyna, jak również siłownikami dociskowymi rolki, siłownikami do podnoszenia pokrywy młyna i systemu rewizji/inspekcji komory przerobu.

b) Podstawowe parametry stacji hydraulicznej:

— Pompa, przepływ min 200 L/min,

— Pojemność zbiornika oleju min 1500 L,

— Ciśnienie robocze min 200 Bar,

— Zasilanie min 25 KW.

Miejsce wykonania
Główne miejsce lub miejsce wykonywania działalności:

Zakład Przerobu Złomu „Złomex” Spółka Akcyjna

ul. Igołomska 27

31-983 Kraków

POLSKA

Informacje prawne, ekonomiczne, finansowe i techniczne
Warunki uczestnictwa
Sytuacja gospodarcza i finansowa:

Oferent w odniesieniu do przedmiotu zamówienia jest zobowiązany wskazać referencyjne instalacje w ilości min. 3 szt. odnoszące się do marki/typu (o zbliżonych parametrach wielkości i wydajności) oferowanych w ramach elementów lub kompletnego układu technologicznego.

Referencyjne instalacje należy wskazać w formularzu ofertowym stanowiącym załącznik nr 1 do zapytania ofertowego nr 01/SA/3.2.2/2019 z dnia 17.10.2019 r.

O udzielenie zamówienia może ubiegać się oferent/dostawca spełniający łącznie następujące warunki:

a) Dysponuje potencjałem osobowym, technicznym i finansowym, a w szczególności doświadczeniem i uprawnieniami dającym zdolność do wykonania zamówienia.

Dla weryfikacji oferent jest obowiązany wskazać:

— Podmioty na rzecz których wykonał podobne instalacje tj. dostawę i montaż oraz uruchomienia min. 2 realizacje obejmujące zbliżony zakres (wartościowo i jakościowo) do oferowanych elementów przedmiotu zamówienia lub całego układu technologicznego

Wykonane referencyjne instalacje należy wskazać w formularzu ofertowym stanowiącym załącznik nr 1 do do zapytania ofertowego nr 01/SA/3.2.2/2019 z dnia 17.10.2019 r.

b) Niezalegający z zapłatą podatków i składek ubezpieczenia społecznego, lub innych danin publiczno-prawnych wymaganych w kraju oferenta. Dla weryfikacji zobowiązany jest złożyć oświadczenie o niezaleganiu w podatkach i składkach ZUS, lub innych danin publiczno-prawnych wymaganych w kraju oferenta.

Realizacja zamówienia
Warunki realizacji zamówienia:

Maksymalny okres realizacji umowy w odniesieniu do kompletnego układu technologicznego wynosi 55 tygodni od daty zawarcia umowy.

W przypadku ofert częściowych wymóg ten będzie posiadał następujące ograniczenia:

a) Element nr 1– maksymalny termin realizacji umowy wynosi 30 tygodni od zawarcia umowy,

b) Element nr 3 – maksymalny termin realizacji umowy wynosi 20 tygodni od zawarcia umowy,

c) Element nr 2, 4 i 5 – maksymalny termin realizacji umowy wynosi 50 tygodni od zawarcia umowy.

Procedura
Podstawa prawna: 32014L0024
Czas składania ofert: 15:00
Języki, w których można składać oferty lub wnioski o dopuszczenie do udziału w postępowaniu: polski 🗣️
Okres ważności oferty: 2020-02-27 📅
Data otwarcia ofert: 2019-11-29 📅
Czas otwarcia ofert: 15:30
Miejsce: Zakład Przerobu Złomu „Złomex” Spółka Akcyjna
ul. Igołomska 27
31-983 Kraków
Polska
Informacje dodatkowe:

Otwarcia ofert dokona powołany przez spółkę zespół.

Spółka nie przewiduje publicznego otwarcia ofert.

Instytucja zamawiająca
Tożsamość
Krajowy numer rejestracyjny: 6780026112
Inny rodzaj instytucji zamawiającej: przedsiębiorstwo prywatne
Kontakt
Punkt kontaktowy: Mirosława Wiązania
Adres internetowy: www.bazakonkurencyjnosci.funduszeeuropejskie.gov.pl 🌏
Dokumenty URL: https://bazakonkurencyjnosci.funduszeeuropejskie.gov.pl/publication/view/1212351 🌏

Odniesienie
Informacje dodatkowe

Z udziału w postępowaniu wykluczone są podmioty powiązane osobowo lub kapitałowo z zamawiającym. Przez powiązania kapitałowe lub osobowe rozumie się wzajemne powiązania między zamawiającym lub osobami upoważnionymi do zaciągania zobowiązań w imieniu zamawiającego lub osobami wykonującymi w imieniu zamawiającego czynności związane z przygotowaniem i przeprowadzeniem procedury wyboru dostawcy a dostawcą, polegające w szczególności na:

1. uczestniczeniu w spółce jako wspólnik spółki cywilnej lub spółki osobowej,

2. posiadaniu co najmniej 10 % udziałów lub akcji,

3. pełnieniu funkcji członka organu nadzorczego lub zarządzającego, prokurenta, pełnomocnika,

4. pozostawaniu w związku małżeńskim, w stosunku pokrewieństwa lub powinowactwa w linii prostej, pokrewieństwa drugiego stopnia lub powinowactwa drugiego stopnia w linii bocznej lub w stosunku przysposobienia, opieki lub kurateli.

Informacje uzupełniające
Organ kontrolny
Nazwa: nie dotyczy
Miasto pocztowe: Kraków
Kraj: Polska 🇵🇱
Organ odpowiedzialny za procedury mediacyjne
Tak samo jak: Organ kontrolny
Źródło: OJS 2019/S 205-498900 (2019-10-18)

Ogłoszenie o udzieleniu zamówienia (2020-01-16)
Obiekt
Zakres zamówienia
Krótki opis:

Zamówienie dotyczy zakupu układu technologicznego dedykowanego do procesów zautomatyzowanego przerobu pojazdów wycofanych z eksploatacji, obejmujących procesy rozdrabniania, rozdziału i standaryzowania wielkości frakcji. Zamawiający dopuszcza składanie ofert częściowych, z zastrzeżeniem zasad określonych w niniejszym zapytaniu, a w szczególności w rozdziale XV pkt 7 Zapytania ofertowego nr 01/SA/3.2.2/2019 z dnia 17.10.2019 r. Układ technologiczny – jest przeznaczony do przerobu odpadów w postaci pojazdów wycofanych z eksploatacji. Przerób realizowany będzie poprzez mechaniczny zautomatyzowany proces rozdrabniania, rozdziału zespolonych wielomateriałowych frakcji oraz standaryzowania wielkości frakcji. Materiał przerobowy został scharakteryzowany w Zapytaniu ofertowym nr 01/SA/3.2.2/2019 z dnia 17.10.2019 r. w rozdz. III pkt 3. Szczegółowe informacje w Zapytaniu ofertowym dostępnym na stronie: https://bazakonkurencyjnosci.funduszeeuropejskie.gov.pl/publication/view/1212351

Całkowita wartość zamówienia: 2 527 000 EUR 💰
Metadane ogłoszenia
Typ dokumentu: Ogłoszenie o udzieleniu zamówienia

Procedura
Typ oferty: Nie dotyczy

Odniesienie
Daty
Data wysłania: 2020-01-16 📅
Data publikacji: 2020-01-21 📅
Identyfikatory
Numer ogłoszenia: 2020/S 014-028036
Odnosi się do ogłoszenia: 2019/S 205-498900
Numer Dz.U.-S: 14
Informacje dodatkowe

Szczegółowe informacje w Zapytaniu ofertowym dostępnym na stronie internetowej: https://bazakonkurencyjnosci.funduszeeuropejskie.gov.pl/publication/view/1212351

Obiekt
Zakres zamówienia
Krótki opis:

Układ technologiczny – jest przeznaczony do przerobu odpadów w postaci pojazdów wycofanych z eksploatacji. Przerób realizowany będzie poprzez mechaniczny zautomatyzowany proces rozdrabniania, rozdziału zespolonych wielomateriałowych frakcji oraz standaryzowania wielkości frakcji. Materiał przerobowy został scharakteryzowany w Zapytaniu ofertowym nr 01/SA/3.2.2/2019 z dnia 17.10.2019 r. w rozdz. III pkt 3.

Szczegółowe informacje w Zapytaniu ofertowym dostępnym na stronie: https://bazakonkurencyjnosci.funduszeeuropejskie.gov.pl/publication/view/1212351

a) przeznaczenie i funkcjonalność elementu: element ten służy do płynnego podania materiału przerobowego do młyna. Ponadto element ten prowadził będzie do realizacji wstępnej redukcji wielkości materiału przerobowego (kompaktacja w jednej płaszczyźnie przerobu) oraz do wielopunktowej perforacji materiału przerobowego;

b) integracja procesowa elementu – element ten jest w pełni zintegrowany technicznie i technologicznie z komorą przerobową młyna rozdrabniającego. Integracja procesowa na wejściu odnosi się do buforów technologicznych poprzez system podawczy materiału przerobowego;

c) podstawowe urządzenia (podzespoły) i ich parametry:

— podajnik dostarczający wsad do rozdrabniacza, wykonany ze stali konstrukcyjnej. Długość części poziomej: co najmniej 7,5 m, długość elementu odsłoniętego: co najmniej 4,0 m, szerokość: co najmniej 2,0 m. Długość części wznoszącej jako wynikowa wartość zależna od wysokości, na której jest zorganizowany otwór wrzutowy młyna. Taśma wykonana ze stalowych elementów,

— rampa podająca wykonana ze stali konstrukcyjnej, zabezpieczonej w celu zwiększenia odporności na udarność i ścieranie. Długość rampy co najmniej 3,0 m, szerokość rampy co najmniej: 2,0 m. Nachylenie rampy umożliwiające szybkie podawanie do systemu rozdrabniania: kąt zmienny do co najmniej 40

— system kompaktująco–perforacyjny. Składający się ze stalowej rolki (bębna) wyposażonej w układ tnący (do wielopunktowej performacji materiału przerobowego) oraz rolki zgniatająco-podawczej. Stalowa rolka zgniatająca z wykonanymi poprzecznymi wypustami, w celu płynnego podania przygotowanego wstępnie materiału przerobowego do komory młyna rozdrabniającego. System napędzany poprzez min. 2 silniki oraz wyposażony w 2 siłowniki hydrauliczne (do podnoszenia i regulacji siły docisku rolki). Szerokość rolek i bębna dostosowana do szerokości układu podawczego (tj. rampy i podajnika). Średnica rolek oraz moc napędu dostoswana do materiału przerobowego wskazanego w rozdziale III pkt 3,

— wskazany element technologiczny powinien zapewnić przepustowość materiału wsadowego zgodnie z wartością wskazaną w zapytaniu ofertowym nr 01/SA/3.2.2/2019 z dnia 17.10.2019 r. rozdz. III pkt 4 ppkt a).

Informacje dodatkowe:

Szczegółowe informacje w Zapytaniu ofertowym dostępnym na stronie internetowej: https://bazakonkurencyjnosci.funduszeeuropejskie.gov.pl/publication/view/1212351

Krótki opis:

a) młyn młotkowy jest kluczowym elementem układu technologicznego zapewniającym wielofunkcyjny przerób, oparty w szczególności na defrakcjonowaniu materiału występującego w strukturze zespolonej (scalonej), standaryzowaniu wielkości frakcji, poprzez rozdrobnienie do zadanej wielkości frakcji, (określonej wielkością oczek ruszta), w układzie młotek-ruszta oraz doczyszczaniu materiału przerobowego poprzez redukcje powłok i trwałego zespolenia wielomateriałowego itp.;

b) integracja procesowa elementu – element ten jest w pełni zintegrowany technicznie i technologicznie na wejściu z systemem ładującym masę nasypową. Integracja procesowa na wyjściu odnosi się do systemu separacji metali i innych frakcji. Element ten jest także bezpośrednio zintegrowany procesowo z systemem odpylania;

i. konstrukcja młyna umożliwiająca system górnego wyrzutu (tzw. górne ruszta);

ii. komora robocza, podstawa oraz zasobnik wyładowczy wykonany ze stali konstrukcyjnej zabezpieczonej elementami o wysokiej odporności na ścieranie;

iii. konstrukcja młyna umożliwiająca szybką i łatwą inspekcję przestrzeni roboczej. Konstrukcja uwzględniająca i zawierająca wyposażenie w rozwiązania umożliwiające dostęp do wszystkich elementów układu technologicznego tj. platformy, schody i poręcze;

iv. system w układzie elementów roboczych określanych jako tzw. młotki, gwiazdy, ruszta i kowadła:

— młotki jako element ruchomy, zamontowany na rotorze (bezpośrednio na tarczach) w sposób umożliwiający jego ruch obrotowy. W ramach tego systemu zastrzegamy możliwość wskazania zastosowania własnego rozwiązania (określonego w know-how) kształtu młotków:

— ilość młotków – minimalna ilość młotków 16 sztuk,

— minimalna waga pojedynczego młotka min. 100 kg,

— pierścienie dociskowe w kształcie gwiazdy. Minimalna ilość 40 sztuk. W ramach tego systemu zastrzegamy możliwość wskazania zastosowania własnego rozwiązania (określonego w know-how) kształtu pierścieni,

— system umożliwiający łatwy demontaż młotków, kowadeł i ruszt,

— kowadło jako element stały (wymienny) montowany na obudowie przestrzeni komory roboczej. Wykonany ze stali stopowej odpornej na ścieranie i wysokiej udarności,

— ruszta jako element stały (wymienny) montowany na obudowie przestrzeni komory roboczej. Wykonane ze stali stopowych odpornych na ścieranie. Wielkość powierzchni przepustu umożliwiająca przerób frakcji do 200 mm;

v. rotor – wykonany w konstrukcji tarczowej. Tarcze (dyski) zamontowane na wale. Wykonanie ze stali stopowych. Minimalna ilość tarcz wewnętrznych 8 i 2 zewnętrzne (dociskowe);

vi. napęd – silnik elektryczny o mocy co najmniej 1500 kW (2 000 HP) ze sprzęgłem hydraulicznym. Przeniesienie napędu poprzez wał przegubowy. Rozruch zapewniający miękki start;

vii. przenośnik rozładunkowy młyna. Długość co najmniej 8,0 m. Szerokość pasa co najmniej 1,0 m. Prędkość regulowana, zakres pracy planowany 0,5–1,6 m/s (optymalny 1,2 m/s). Wyposażony w system zabezpieczenia w obszarze ładowania;

viii. spryskiwacze pracujące w ramach tzw. water spray system;

d) wskazany element technologiczny powinien zapewnić przerób materiału wsadowego zgodnie z wartością wskazaną w Zapytaniu ofertowym nr 01/SA/3.2.2/2019 z dnia 17.10.2019 r. w rozdz. III pkt 4 ppkt a).

a) przeznaczenie i funkcjonalność elementu: system ten ma na celu zabezpieczenie realizowanego procesu technologicznego w zakresie dochowania skuteczności oczyszczania gazów w systemie filtracji powietrza na poziomie 99,9 %. Tym samym system ten zapewnia także funkcjonalność procesową w zakresie redukcji drobnych zanieczyszczeń niemetalicznych;

b) integracja procesowa elementu – procesowo element ten jest bezpośrednio zintegrowany z młynem młotkowym;

c) podstawowe składowe i parametry:

i. cyklon odpylający (podwójny) wraz z filtrem workowym:

— silnik (dla cyklonu) min. 120 kW, (dla odpylacza) min. 45 kW,

— przepływ powietrza (dla cyklonu) min. 87 000 m

ii. płuczka typu Venturi przeznaczona do zbierania mokrych pyłów oraz absorpcja gazów, zwłaszcza łatwo rozpuszczalnych w wodzie jak HCl, H2S, NH3.

— moc silnika min 5 kW,

— moc pompy wody min 5 kW,

— podajnik odbiorowy min 0,25 kW,

— zapotrzebowanie na wodę min 50 l/h w obiegu zamkniętym.

Zamawiający dopuszcza równoważne rozwiązanie;

iii. system filtracji powietrza w oparciu o filtr elektrostatyczny i jonizator.

Ważne: Zamawiający dopuszcza złożenie oferty wariantowej w odniesieniu do tego elementu układu technologicznego. Wskazane rozwiązanie w ofercie wariantowej musi być równoważne w zakresie funkcjonalności technologicznej określonej dla przedmiotowego elementu powyżej w ppkt a oraz w kluczowych parametrach zawartych w Zapytaniu ofertowym nr 01/ SA/3.2.2/2019 z dnia 17.10.2019 r. w rozdziale III pkt 4 c.

a) przeznaczenie i funkcjonalność: element ten obejmuje zabezpieczenie przyłącza kablowego całego układu, jak również poszczególnych maszyn i urządzeń stanowiących elementy przedmiotowego układu technologicznego w niezbędne okablowanie, w tym zasilanie do sterowania, monitoringu i oświetlenia;

b) podstawowe dane i parametry:

— zasilanie napięciem min 6 kV,

— planowana instalacja ma także zapewnić rozwiązanie umożliwiające korzystanie z sieci średniego napięcia bez konieczności budowania dodatkowego transformatora.

a) przeznaczenie i funkcjonalność: element służy do zapewnienia sprawnej realizacji procesów technologicznych zasilanych i wspieranych poprzez system oparty na instalacji hydraulicznej. Instalacja ta obejmuje następujące elementy, tj.: stację hydrauliczną sterująca rolkami, klapą bezpieczeństwa oraz opuszczaniem i podnoszeniem wieka pokrywy młyna, jak również siłownikami dociskowymi rolki, siłownikami do podnoszenia pokrywy młyna i systemu rewizji/inspekcji komory przerobu;

b) podstawowe parametry stacji hydraulicznej:

— pompa, przepływ min. 200 l/min,

— pojemność zbiornika oleju min. 1 500 l,

— ciśnienie robocze min 200 Bar,

— zasilanie min 25 KW.

Miejsce wykonania
Główne miejsce lub miejsce wykonywania działalności:

Zakład Przerobu Złomu „Złomex” Spółka Akcyjna, ul. Igołomska 27, 31-983 Kraków, POLSKA

Procedura
Kryteria przyznawania nagród
Kryterium jakości (nazwa): Długość okresu gwarancji na poszczególne elementy układu technologicznego
Kryterium jakości (waga): 12
Kryterium jakości (nazwa): Premia za ofertę obejmującą kompletny układ technologiczny
Kryterium jakości (waga): 37
Cena (waga): 51

Udzielenie zamówienia
Data zawarcia umowy: 2020-01-02 📅
Nazwa: Hubei Lidi Envionmental Protection Equipment Co.Ltd
Krajowy numer rejestracyjny: 91420100066848709E
Adres pocztowy: China
Miasto pocztowe: Wuhan Ciity, Hubei
Kod pocztowy: 430000
Kraj: Chiny 🇨🇳
00 🏙️
Całkowita wartość zamówienia: 370 000 EUR 💰
Krajowy numer rejestracyjny: 914201000668448709E
Miasto pocztowe: Wuhan City, Hubei
Całkowita wartość zamówienia: 1 282 000 EUR 💰
Krajowy numer rejestracyjny: 41420100066848709E
Całkowita wartość zamówienia: 580 000 EUR 💰
Miasto pocztowe: Wuhan city, hubei
Całkowita wartość zamówienia: 150 000 EUR 💰
Nazwa: Hubei Lidi Envionmetal Protection Equipment Co. Ltd
Całkowita wartość zamówienia: 145 000 EUR 💰
Informacje o przetargach
Liczba otrzymanych ofert: 3

Odniesienie
Informacje dodatkowe

Z udziału w postępowaniu wykluczone są podmioty powiązane osobowo lub kapitałowo z Zamawiającym. Przez powiązania kapitałowe lub osobowe rozumie się wzajemne powiązania między Zamawiającym lub osobami upoważnionymi do zaciągania zobowiązań w imieniu Zamawiającego lub osobami wykonującymi w imieniu Zamawiającego czynności związane z przygotowaniem i przeprowadzeniem procedury wyboru dostawcy a dostawcą, polegające w szczególności na:

1. uczestniczeniu w spółce jako wspólnik spółki cywilnej lub spółki osobowej;

2. posiadaniu co najmniej 10 % udziałów lub akcji;

3. pełnieniu funkcji członka organu nadzorczego lub zarządzającego, prokurenta, pełnomocnika;

Źródło: OJS 2020/S 014-028036 (2020-01-16)

Nowe zamówienia w powiązanych kategoriach 🆕

Maszyny przemysłowe (>20 nowe zamówienia)