Dostawa urządzeń do Katedry Inżynierii Mechanicznej

Państwowa Uczelnia Stanisława Staszica w Pile

Przedmiotem zamówienia jest dostawa urządzeń w podziale na zadania. Każde urządzenie stanowi odrębne zadanie. Jeden Wykonawca może składać ofertę na wszystkie zadania oraz może uzyskać zamówienie na wszystkie zadania.
1 – Stanowisko demonstracyjne: zespół napędowy silnika ZI, sekwencyjny, wielopunktowy wtrysk paliwa.
2 – Stanowisko demonstracyjne: zespół napędowy silnika ZS typu Common Rail.
3 – Stanowisko testowania pomp i wtryskiwaczy systemów Common Rail.
4 – Symulator spawania.
5 – Skaner 3D z oprogramowaniem Edu.
6 – Plastomer do badania masowego wskaźnika płynięcia MFR polimeru.
7 – Wtryskarka laboratoryjna z formą wtryskową i urządzeniem chłodzącym.
Po dostarczeniu każdego z urządzeń Wykonawca w umówionym terminie przeprowadzi szkolenie pracowników wyznaczonych przez Zamawiającego do obsługi powyższych urządzeń, a także uruchomi urządzenie w celu wykazania, iż są one sprawne. Wykonawca zapewni serwis pogwarancyjny na min. 5 lat.

Termin

Termin składania ofert wynosił 2020-06-05. Zamówienie zostało opublikowane na stronie 2020-04-29.

Dostawcy

Następujący dostawcy są wymienieni w decyzjach o przyznaniu zamówienia lub innych dokumentach dotyczących zamówień:

Kto?

• Państwowa Uczelnia Stanisława Staszica w Pile

Co?

• Sprzęt laboratoryjny, optyczny i precyzyjny (z wyjątkiem szklanego) › Aparatura kontrolna i badawcza

Gdzie?

• Wielkopolskie › Pilski

Historia zamówień

Data	Dokument
2020-04-29	Ogłoszenie o zamówieniu
2020-08-05	Ogłoszenie o udzieleniu zamówienia

Ogłoszenie o zamówieniu (2020-04-29)
Obiekt
Zakres zamówienia
Tytuł: Aparatura kontrolna i badawcza
Numer referencyjny: AG-2240-08-20
Krótki opis:

Przedmiotem zamówienia jest dostawa urządzeń w podziale na zadania. Każde urządzenie stanowi odrębne zadanie. Jeden Wykonawca może składać ofertę na wszystkie zadania oraz może uzyskać zamówienie na wszystkie zadania. 1 – Stanowisko demonstracyjne: zespół napędowy silnika ZI, sekwencyjny, wielopunktowy wtrysk paliwa. 2 – Stanowisko demonstracyjne: zespół napędowy silnika ZS typu Common Rail. 3 – Stanowisko testowania pomp i wtryskiwaczy systemów Common Rail. 4 – Symulator spawania. 5 – Skaner 3D z oprogramowaniem Edu. 6 – Plastomer do badania masowego wskaźnika płynięcia MFR polimeru. 7 – Wtryskarka laboratoryjna z formą wtryskową i urządzeniem chłodzącym. Po dostarczeniu każdego z urządzeń Wykonawca w umówionym terminie przeprowadzi szkolenie pracowników wyznaczonych przez Zamawiającego do obsługi powyższych urządzeń, a także uruchomi urządzenie w celu wykazania, iż są one sprawne. Wykonawca zapewni serwis pogwarancyjny na min. 5 lat.

Metadane ogłoszenia
Język oryginału: polski 🗣️
Typ dokumentu: Ogłoszenie o zamówieniu
Rodzaj zamówienia: Dostawy
Regulacja: Unia Europejska
Wspólny słownik zamówień (CPV)
Kod: Aparatura kontrolna i badawcza 📦
Dodatkowy kod CPV: Aparatura kontrolna i badawcza 📦
Miejsce wykonania
Region NUTS: Pilski 🏙️

Procedura
Typ procedury: Procedura otwarta
Typ oferty: Wniosek dotyczący wszystkich partii
Kryteria przyznawania nagród
Oferta najbardziej korzystna ekonomicznie

Instytucja zamawiająca
Tożsamość
Kraj: Polska 🇵🇱
Typ instytucji zamawiającej: Podmiot prawa publicznego
Nazwa instytucji zamawiającej: Państwowa Uczelnia Stanisława Staszica w Pile
Adres pocztowy: ul. Podchorążych 10
Kod pocztowy: 64-920
Miasto pocztowe: Piła
Kontakt
Adres internetowy: http://www.puss.pila.pl 🌏
E-mail: dluczkowska@pwsz.pila.pl 📧
URL dokumentów: https://platformazakupowa.pl/pn/puss_pila 🌏
URL do udziału: https://platformazakupowa.pl/pn/puss_pila 🌏

Odniesienie
Daty
Data wysłania: 2020-04-29 📅
Termin składania ofert: 2020-06-05 📅
Data publikacji: 2020-05-04 📅
Data końcowa: 2020-08-17 📅
Identyfikatory
Numer ogłoszenia: 2020/S 086-204067
Numer Dz.U.-S: 86
Informacje dodatkowe

Specyfikacja do dodatkowego osprzętu oraz specyfikacja końcowa została umieszczona w dokumentach przetargowych tj. w specyfikacji istotnych warunków zamówienia. W opisie przedmiotu zamówienia, we wszystkich wskazanych pozycjach, w których wystąpi nazwa lub znak producenta, norma związana z produktem, Zamawiający dopuszcza możliwość wykorzystania produktów równoważnych.

Obiekt
Zakres zamówienia
Krótki opis:

1 – Stanowisko demonstracyjne: zespół napędowy silnika ZI, sekwencyjny, wielopunktowy wtrysk paliwa.

2 – Stanowisko demonstracyjne: zespół napędowy silnika ZS typu Common Rail.

3 – Stanowisko testowania pomp i wtryskiwaczy systemów Common Rail.

4 – Symulator spawania.

5 – Skaner 3D z oprogramowaniem Edu.

6 – Plastomer do badania masowego wskaźnika płynięcia MFR polimeru.

7 – Wtryskarka laboratoryjna z formą wtryskową i urządzeniem chłodzącym.

Po dostarczeniu każdego z urządzeń Wykonawca w umówionym terminie przeprowadzi szkolenie pracowników wyznaczonych przez Zamawiającego do obsługi powyższych urządzeń, a także uruchomi urządzenie w celu wykazania, iż są one sprawne. Wykonawca zapewni serwis pogwarancyjny na min. 5 lat.

Maksymalna liczba części dla jednego oferenta: 7
Nazwa części: Zadanie nr 1 – Stanowisko demonstracyjne: zespół napędowy silnika ZI, sekwencyjny, wielopunktowy wtrysk paliwa + szkolenie + pierwszy rozruch
Numer części: 1
Krótki opis:

1) silnik rzędowy o zapłonie iskrowym (sekwencyjny wielopunktowy wtrysk pośredni),

2) wyposażony w kompletny osprzęt oraz niezbędne urządzenia umożliwiające kontrolę pracy silnika (wskaźniki), w tym także sondy do pomiaru temperatury spalin w okolicach przed reaktorem katalitycznym oraz przy końcu układu wylotowego,

3) układ sterowania silnika wyposażony w sieć CAN,

4) stanowisko powinno być mobilne, estetycznie wykonane i odpowiednio zabezpieczone pod względem zasad BHP,

5) stanowisko umożliwia prowadzenie zajęć dotyczących pracy silnika w warunkach zbliżonych do rzeczywistych,

6) stanowisko powinno umożliwiać:

• realizację nauczania budowy silnika danego typu i rozmieszczenia jego podzespołów po wcześniejszym demontażu osłon zabezpieczających,

• realizację symulacji usterek,

• wykonywanie czynności kontrolno-pomiarowych parametrów elektrycznych wybranych elementów oraz podzespołów,

• wykonywanie czynności kontrolno-obsługowych dotyczących silnika spalinowego,

• wykonywanie diagnozowania elementów i systemów poprzez diagnostykę równoległą i szeregową,

• realizację badań w czasie pracy silnika m.in. pomiar temperatury spalin, wykonywanie analizy spalin.

7) Wykonawca zamówienia przeszkoli Zamawiającego (zakres szkolenia powinien ukazać spełnienie wytycznych specyfikacji oraz innych możliwości tego stanowiska np. realizacji podstawowych ćwiczeń z diagnostyki równoległej i szeregowej),

8) Wykonawca udzieli gwarancji na wykonane stanowisko oraz zapewni możliwość naprawy po upływie gwarancji,

9) Wykonawca zamówienia dołączy podstawową dokumentację techniczną stanowiska (instrukcję) w języku polskim.

W opisie przedmiotu zamówienia, we wszystkich wskazanych pozycjach, w których wystąpi nazwa lub znak producenta, norma związana z produktem, Zamawiający dopuszcza możliwość wykorzystania produktów równoważnych, tzn. spełniających wszystkie parametry techniczne co wskazane za pomocą znaku towarowego, pochodzenia produktu lub normy. Zamawiający zatem dopuszcza zastosowanie materiałów i urządzeń innych producentów niż zaproponowano w opisie przedmiotu zamówienia ale o parametrach nie gorszych niż zaproponowane. Wszelkie nazwy towarowe lub producenta oraz normy (jeżeli występują) podane w opisie przedmiotu zamówienia należy traktować jako przykładowe.

Nazwa części: Zadanie nr 2 – Stanowisko demonstracyjne: zespół napędowy silnika ZS typu Common Rail + szkolenie + pierwszy rozruch
Numer części: 2
Krótki opis:

1) silnik rzędowy o zapłonie samoczynnym (typu Common Rail),

2) wyposażony w kompletny osprzęt oraz niezbędne urządzenia umożliwiające kontrolę pracy silnika (wskaźniki), w tym także sondy do pomiaru temperatury spalin w okolicach kolektora wylotowego oraz przy końcu układu wylotowego,

• realizację badań w czasie pracy silnika m.in. pomiar temperatury spalin i zadymienia spalin.

Nazwa części: Zadanie nr 3 – Stanowisko testowania pomp i wtryskiwaczy systemów Common Rail + szkolenie + pierwszy rozruch
Numer części: 3
Krótki opis:

1) stanowisko w wersji Common Rail dwustronne, kompletne z zamontowaną pompą i wtryskiwaczami tak, aby możliwe było przeprowadzenie diagnozowania tych podzespołów i ukazania pełnych możliwości tego stanowiska;

2) stanowisko wyposażone w system automatycznego pomiaru i sterowania z wykorzystaniem komputera PC i z możliwością archiwizacji danych oraz ich wydruku;

3) stanowisko powinno być mobilne, estetycznie wykonane i odpowiednio zabezpieczone pod względem zasad BHP;

4) stanowisko powinno umożliwiać:

• testowanie pomp CR (Bosch, Delphi, Siemens, Denso),

• testowanie wtryskiwaczy (Bosch, Siemens, Delphi, Denso), elektromagnetycznych i piezoelektrycznych,

• testowanie podzespołów wchodzących w skład systemu CR (np. zaworów elektromagnetycznych, czujników ciśnienia, zaworów regulacji ciśnienia),

• podłączenie zasilania i zrzutu paliwa, podłączenie menzurek pomiarowych dawki paliwa i wielkości przelewu oraz podłączenie niezbędnych przewodów sterujących z dodatkowych testerów,

• m.in. sterowanie napędem pomp, zasilaniem paliwa oraz pomiary prędkości obrotowej pomp, ciśnienia paliwa, wielkości dawki paliwa, wydatku pomp,

• dokonywania pomiarów z dużą dokładnością.

5) Wykonawca zamówienia przeszkoli Zamawiającego (zakres szkolenia powinien ukazać spełnienie wytycznych specyfikacji oraz innych możliwości tego stanowiska;

6) Wykonawca udzieli gwarancji na wykonane stanowisko oraz zapewni możliwość naprawy po upływie gwarancji;

7) Wykonawca zamówienia dołączy podstawową dokumentację techniczną stanowiska (instrukcję) w języku polskim.

Nazwa części: Zadanie nr 4 – Symulator Spawania + szkolenie + pierwszy rozruch
Numer części: 4
Krótki opis:

1) warunki ćwiczenia realnie odzwierciedlające rzeczywisty proces spawania (rzeczywisty obraz w środowisku pracy, dźwięk łuku spawalniczego itp.);

2) spawanie we wszystkich pozycjach spawania;

3) modele wszystkich najczęściej występujących złączy spawanych jak pachwinowe, doczołowe, zakładkowe, rura–rura, rura–płaszczyzna;

4) możliwość ćwiczenia dla prawo i leworęcznych;

5) tryb pomocy ucznia z możliwością jej wyłączenia (ikony pomocnicze na obrazie dla ucznia w czasie spawania);

6) wielojęzyczne menu symulatora;

7) nauki spawania w metodach:

— MIG/MAG średnicami drutu 0,8; 1,0; 1,2 mm,

— FCAW-G, FCAW-S spawanie drutami rdzeniowymi samo osłonowymi i w osłonie gazu,

— TIG – AC/DC z funkcją dodawania spoiwa,

— MMA z funkcją zużywania się elektrody;

8) proces napawania powierzchni;

9) spawania wielowarstwowe;

10) spawania różnymi rodzajami najczęściej stosowanych ściegów;

11) ćwiczenia z rzeczywistymi uchwytami spawalniczymi;

12) możliwość spawania podstawowych materiałów jak Stal czarna, Stal chromoniklowa, Aluminium w różnych grubościach;

13) możliwość łączenia On-Line z pracującymi symulatorami;

14) moduł analityczny ćwiczenia z możliwością pełnej analizy i dokumentacji każdego ćwiczenia oraz całego kursu w postaci raportu drukowanego, modułu Foto i Video;

15) możliwość podłączenia projektora lub monitora;

16) możliwość łączenia poprzez WI-FI, pojedynczych symulatorów scalonych w system klasy zarządzany z poziomu komputera instruktora wraz ze stosownym oprogramowaniem nauczycielskim;

17) możliwość rozbudowy systemu o kolejne stanowiska i dodatkowe indywidualne programy;

18) urządzenie wyprodukowane zgodnie z obowiązującymi normami CE/FCC i innymi przepisami;

19) Wykonawca zamówienia przeszkoli Zamawiającego (zakres szkolenia powinien ukazać spełnienie wytycznych specyfikacji oraz innych możliwości tego stanowiska);

20) Wykonawca udzieli gwarancji na wykonane stanowisko oraz zapewni możliwość naprawy po upływie gwarancji;

21) Wykonawca zamówienia dołączy podstawową dokumentację techniczną stanowiska (instrukcję) w języku polskim.

Nazwa części: Zadanie nr 5 – Skaner 3D z oprogramowaniem Edu + szkolenie + pierwszy rozruch
Numer części: 5
Krótki opis:

Specyfikacja skanera:

1) głowica pomiarowa kompatybilna z oprogramowaniem systemu do pomiarów odkształceń oraz przemieszczeń 3D;

2) głowica pomiarowa musi współpracować z oprogramowaniem do analiz odkształceń i przemieszczeń 3D z częstotliwościami co najmniej 7/14Hz., bez dodatkowego źródła światła i bez ingerencji w sprzęt głowicy;

3) głowica pozwala na pomiar odkształceń oraz przemieszczeń 3D w czasie rzeczywistym z wykorzystaniem oprogramowania do analizy deformacji 3D live;

4) układ optyczny przynajmniej z dwiema kamerami CCD o rozdzielczości nie mniejszej niż 5 Mega pikseli;

5) projektor z oświetleniem LED, światło umożliwiające digitalizację w każdych warunkach przemysłowych;

6) obszar pomiarowy głowicy min: 190x140 mm

7) certyfikowany wzorzec kalibracyjny ze świadectwami do kalibracji wzajemnego położenia kamer w przestrzeni;

8) krótki czas wykonania kalibracji przez Użytkownika liczony od momentu rozpoczęcia kalibracji do podania wyników kalibracji nie dłuższy niż 5 minut;

9) czas wykonania pojedynczego skanu nie przekraczający 1 s;

10) czas wyświetlenia wyniku skanu (chmury punktów) w oprogramowaniu po wykonaniu skanu na żywo nie dłuższy niż 1 s;

11) dokładność pomiarowa weryfikowana nie gorsza niż 0,03 mm;

12) wbudowane sterowniki.

Specyfikacja oprogramowania:

1) otwierania wyników skanowania wraz ze zdjęciami pomiarowymi wygenerowanymi w oprogramowaniu oferowanego do sterowania skanera optycznego

2) zamiany chmury punktów na siatkę trójkątów oraz obróbka ich z możliwością interpolacji dziur, rozrzedzanie, wygładzanie;

3) bazowania różnymi metodami: najlepsze dopasowanie, 3–2–1, płaszczyzna–linia–punkt;

4) analizy tolerancji położenia i kształtu,

5) pełnego zwymiarowania elementów geometrycznych;

6) dostęp do forum użytkowników oprogramowania;

7) oprogramowanie w języku polskim;

8) funkcje kalibracji, kontroli ustawień i sterowania głowicy pomiarowej;

9) graficzna kontrola zapisu i oceny danych pomiarowych;

10) automatyczna kontrola kalibracji, transformacji, ruchu oraz jakości projekcji w trakcie każdego pomiaru;

11) automatyczne obliczenie odpowiedniego natężenia oświetlenia;

12) obliczanie współrzędnych 3D;

13) automatyczne łączenie pojedynczych pomiarów bazujące na punktach referencyjnych;

14) automatyczne łączenie pojedynczych pomiarów metodą najlepszego dopasowania bezpośrednio po pomiarze;

15) automatyczne obliczanie siatek trójkątnych;

16) licencja na kluczu sprzętowym typu dongle;

17) wizualizacja pozycji głowicy pomiarowej na żywo;

18) eksport danych pomiarowych w formacie STL;

19) zarządzanie procesem pomiarowym i projektem;

20) moduł z interaktywną instrukcją do przeprowadzania weryfikacji dokładności;

21) dodatkowe oprogramowanie do analizy wyników z możliwością instalacji na dowolnej ilości stanowisk komputerowych, które musi spełniać: obliczanie siatek trójkątnych, interpolacja otworów w siatce trójkątnej („łatanie” dziur), optymalizacja poprzez filtrowanie, wygładzanie i upraszczanie siatek trójkątnych, eksport danych 3D w formatach: ASCII, Surf, POL lub STL, obliczanie przekrojów równoległych i prostopadłych; eksport jako VDA lub IGES, zapis do globalnego układu współrzędnych: 3–2–1, Best Fit, RPS..., możliwość budowania prostych elementów geometrycznych: linie, płaszczyzny, okręgi, walce, stożki, pomiar tolerancji położenia i kształtu (GD&T), operacje: przecięcia, rzutowanie, średnie..., wymiary funkcjonalne, odległości, kąty, import danych CAD: IGES, STEP, STL, porównanie danych nominalnych i rzeczywistych, kolorowy wykres odchyłek z elastyczną legendą, import danych nominalnych: ASCII, VDA/MDI, etykiety, wykresy kierunkowe, dowolnie definiowane raporty pomiarowe, eksport danych raportowych: ASCII, HTML, JPG, PDF, tworzenie raportów (tabele, zrzuty ekranu), dokumentacja i archiwizacja bazowań.

Informacje dodatkowe:

Nazwa części: Zadanie nr 6 – Plastomer do badania masowego wskaźnika płynięcia MFR polimeru + szkolenie + pierwszy rozruch
Numer części: 6
Krótki opis:

1) panel z wyświetlaczem w języku polskim, mikroprocesorowy kontroler z kolorowym dotykowym ekranem od 5” – wyświetlane parametry badania: temperatura zadana i temperatura aktualna – ustawienia testu/obliczone wskaźniki: MFR, MFR i gęstość i inne;

2) szablony wydruku raportów wg metodyki badania zgodnie z PN-EN ISO 1133 współpraca z drukarką lub komputerem (laptopem);

3) w skład zestawu wchodzą: dysza, narzędzie do załadunku próbki, lejek, nadrzędzie do czyszczenia, tacka, zestaw odważników do zadawania obciążeń;

4) zakres temperatury badania od +50 do +400

5) dokładność pomiaru temperatury, wahania temperatury +/– 0,5

6) pomiar automatyczny – pomiar ruchu tłoka przy użyciu elektronicznego przetwornika położenia;

7) rozdzielczość wyświetlanej temperatury 0,1

8) zakres ustawiania czasu od 0 do 6 000 sekund;

9) zegar do pomiaru czasu o rozdzielczości lepszej niż 0,001 sek;

10) średnica wewnętrzna dyszy Ø 2,095 mm +/-0,005 mm;

11) średnica wew. komory do napełniania – zależna od konstrukcji urządzenia;

12) dokładność obciążnika mniej niż 0,5 %;

13) zasilanie – 1 faza 220V, 50Hz;

14) instrukcja użytkowania i obsługi w języku polskim.

Nazwa części: Zadanie nr 7 – Wtryskarka laboratoryjna z formą wtryskową i urządzeniem chłodzącym + szkolenie + pierwszy rozruch
Numer części: 7
Krótki opis:

1) siła zwarcia – od 350 kN do 500 kN;

2) średnica ślimaka – 30 mm;

3) materiał ślimaka – o podwyższonej odporności na ścieranie;

4) obliczeniowa objętość wtrysku – minimum 60 cm

5) napęd wtryskarki – hydrauliczny;

6) układu chłodzący – zamknięty, termostatowany dostarczony z wtryskarką;

7) wężownica chłodząca – dla każdej płyty, podłączona do obiegu chłodzącego;

8) sterowanie procesem – cyfrowa elektroniczna regulacja temperatury niezależna dla każdej z płyt;

9) forma wtryskowa z głównym kanałem dolotowym – zimny;

10) konstrukcja formy – zgodna z PN-EN ISO 294-1:2017-07;

11) dwugniazdowe wkładki matrycowe wymienne pozwalające na szybką wymianę – wymiana wkładek bez konieczności zdejmowania formy z wtryskarki;

12) gniazda formujące z zaokrągleniami – promień zaokrągleń R=3,5 mm;

13) powierzchnie gniazd – wyprowadzone do osełki 400 poza gniazdem w płycie 6, które będzie wypolerowane pastą 2–3 mikrony;

14) węże, złączki i szybko złączki odporne na wysoką temperaturę i ciśnienie przystosowane do szybkiego podłączenia termostatu wodnego – pracującego do temperatury 150

15) wypychacze – automatyczne;

16) liczba gniazd formy – 2;

17) wkładka I: wiosełko do prób rozciągania ISO 1A do badania wg PN-EN ISO 527-2:2012;

18) wkładka II: beleczka do prób udarności ISO B do badania wg PN-EN ISO 179-1:2010 oraz PN-EN ISO 180:2004;

19) wkładka III: płytka do prób skurczu ISO D1 do badania wg PN-EN ISO 294-3:2005 - 60mm x 60mm x 1 mm.

20) wkładka IV: płytka ISO D2 do badania wg PN-EN ISO 294-3:2005 – 60 mm x 60 mm x 2 mm; 1 gniazdo o 3 fakturach: MT-1055-2 lub 3, MT-1055-4, MT-1055, 2 gniazdo o 3 fakturach: MT-1055-6, MT-1055-7, MT-1055-8;

21) wkładka V: płytka – 60 mm x 60 mm x 1,5 mm,

• 1 płytka połyskowa,

• 2 płytka matowa (papier 800);

22) wkładka VI: płytki – 60 mm x 60 mm 1 gniazdo: pytka stopniowana o trzech grubościach: 2 mm, 1,5 mm, 1 mm,

• 2 gniazdo: płytka do pomiaru koloru o grubość: 2 mm, jedna strona matowa druga strona z połyskiem);

23) wkładka VII do badania wg UL94 – 1 gniazdo: beleczka 127 mm x 13 mm x 3,2 mm,

• 2 gniazdo: beleczki 127 mm x 13 mm x 1,6 mm;

24) wkładka VIII do badania wg UL94 – beleczka 127 mm x 13 mm x 0,8 mm;

25) wkładka IX do badania wg ISO 4589-2:2017-06 – beleczka 120 mm x 10 mm x 4 mm;

26) instrukcja użytkowania i obsługiwania wtryskarki w języku polskim;

27) instrukcja użytkowania i obsługiwania formy wtryskowej z wkładkami w języku polskim.

Miejsce wykonania
Główne miejsce lub miejsce wykonywania działalności:

Państwowa Uczelnia Stanisława Staszica w Pile, ul. Podchorążych 10, 64-920 Piła, POLSKA.

Informacje prawne, ekonomiczne, finansowe i techniczne
Warunki uczestnictwa
Zdolność do prowadzenia działalności zawodowej: Zamawiający nie stawia żadnego warunku

Procedura
Podstawa prawna: 32014L0024
Czas składania ofert: 10:00
Języki, w których można składać oferty lub wnioski o dopuszczenie do udziału w postępowaniu: polski 🗣️
Okres ważności oferty: 2 miesięcy
Data otwarcia ofert: 2020-06-05 📅
Czas otwarcia ofert: 10:15
Miejsce: Państwowa Uczelnia Stanisława Staszica w Pile, ul. Podchorążych 10, 64-920 Piła, budynek A, pok. 115, POLSKA.
Informacje dodatkowe:

Bezpośrednio przed otwarciem ofert Zamawiający poinformuje Wykonawców, jaką kwotę Zamawiający zamierza przeznaczyć na sfinansowanie zamówienia. Zamawiający poda Wykonawcom do wiadomości: nazwę i adres Wykonawcy, którego oferta jest otwierana, cenę oferty oraz pozostałe kryteria oceny ofert.

Instytucja zamawiająca
Tożsamość
Krajowy numer rejestracyjny: PL7642277132
Kontakt
Punkt kontaktowy: Dorota Łuczkowska
Adres internetowy: www.puss.pila.pl 🌏
Adres profilu nabywcy: https://platformazakupowa.pl/pn/puss_pila 🌏
Dokumenty URL: https://platformazakupowa.pl/pn/puss_pila 🌏

Informacje uzupełniające
Organ kontrolny
Nazwa: Uzp
Miasto pocztowe: Warszawa
Kraj: Polska 🇵🇱
Służba, od której można uzyskać informacje o procedurze odwoławczej
Tak samo jak: Organ kontrolny
Źródło: OJS 2020/S 086-204067 (2020-04-29)

Ogłoszenie o udzieleniu zamówienia (2020-08-05)
Obiekt
Zakres zamówienia
Krótki opis:

Przedmiotem zamówienia jest dostawa urządzeń w podziale na zadania. Każde urządzenie stanowi odrębne zadanie. Jeden Wykonawca może składać ofertę na wszystkie zadania oraz może uzyskać zamówienie na wszystkie zadania: 1. stanowisko demonstracyjne: zespół napędowy silnika ZI, sekwencyjny, wielopunktowy wtrysk paliwa; 2. stanowisko demonstracyjne: zespół napędowy silnika ZS typu Common Rail; 3. stanowisko testowania pomp i wtryskiwaczy systemów Common Rail; 4. symulator spawania; 5. skaner 3D z oprogramowaniem Edu; 6. plastomer do badania masowego wskaźnika płynięcia MFR polimeru; 7. wtryskarka laboratoryjna z formą wtryskową i urządzeniem chłodzącym. Po dostarczeniu każdego z urządzeń Wykonawca w umówionym terminie przeprowadzi szkolenie pracowników wyznaczonych przez Zamawiającego do obsługi powyższych urządzeń, a także uruchomi urządzenie w celu wykazania, iż są one sprawne. Wykonawca zapewni serwis pogwarancyjny na min. 5 lat.

Całkowita wartość zamówienia: 1565841.58 PLN 💰
Metadane ogłoszenia
Typ dokumentu: Ogłoszenie o udzieleniu zamówienia

Procedura
Typ oferty: Nie dotyczy
Kryteria przyznawania nagród
Najniższa cena

Instytucja zamawiająca
Kontakt
E-mail: dluczkowska@puss.pila.pl 📧

Odniesienie
Daty
Data wysłania: 2020-08-05 📅
Data publikacji: 2020-08-10 📅
Identyfikatory
Numer ogłoszenia: 2020/S 153-374754
Odnosi się do ogłoszenia: 2020/S 086-204067
Numer Dz.U.-S: 153
Informacje dodatkowe

Specyfikacja do dodatkowego osprzętu oraz specyfikacja końcowa została umieszczona w dokumentach przetargowych, tj. w Specyfikacji Istotnych Warunków Zamówienia. W opisie przedmiotu zamówienia, we wszystkich wskazanych pozycjach, w których wystąpi nazwa lub znak producenta, norma związana z produktem, Zamawiający dopuszcza możliwość wykorzystania produktów równoważnych.

Obiekt
Zakres zamówienia
Krótki opis:

1. stanowisko demonstracyjne: zespół napędowy silnika ZI, sekwencyjny, wielopunktowy wtrysk paliwa;

2. stanowisko demonstracyjne: zespół napędowy silnika ZS typu Common Rail;

3. stanowisko testowania pomp i wtryskiwaczy systemów Common Rail;

4. symulator spawania;

5. skaner 3D z oprogramowaniem Edu;

6. plastomer do badania masowego wskaźnika płynięcia MFR polimeru;

7. wtryskarka laboratoryjna z formą wtryskową i urządzeniem chłodzącym.

Nazwa części: Zadanie nr 1 – stanowisko demonstracyjne: zespół napędowy silnika ZI, sekwencyjny, wielopunktowy wtrysk paliwa + szkolenie + pierwszy rozruch
Krótki opis:

1) silnik rzędowy o zapłonie iskrowym (sekwencyjny wielopunktowy wtrysk pośredni);

3) układ sterowania silnika wyposażony w sieć CAN;

4) stanowisko powinno być mobilne, estetycznie wykonane i odpowiednio zabezpieczone pod względem zasad BHP;

5) stanowisko umożliwia prowadzenie zajęć dotyczących pracy silnika w warunkach zbliżonych do rzeczywistych;

— realizację nauczania budowy silnika danego typu i rozmieszczenia jego podzespołów po wcześniejszym demontażu osłon zabezpieczających,

— realizację symulacji usterek,

— wykonywanie czynności kontrolno-pomiarowych parametrów elektrycznych wybranych elementów oraz podzespołów,

— wykonywanie czynności kontrolno-obsługowych dotyczących silnika spalinowego,

— wykonywanie diagnozowania elementów i systemów poprzez diagnostykę równoległą i szeregową,

— realizację badań w czasie pracy silnika, m.in. pomiar temperatury spalin, wykonywanie analizy spalin.

7) Wykonawca zamówienia przeszkoli Zamawiającego (zakres szkolenia powinien ukazać spełnienie wytycznych specyfikacji oraz innych możliwości tego stanowiska, np. realizacji podstawowych ćwiczeń z diagnostyki równoległej i szeregowej);

8) Wykonawca udzieli gwarancji na wykonane stanowisko oraz zapewni możliwość naprawy po upływie gwarancji;

W opisie przedmiotu zamówienia, we wszystkich wskazanych pozycjach, w których wystąpi nazwa lub znak producenta, norma związana z produktem, Zamawiający dopuszcza możliwość wykorzystania produktów równoważnych, tzn. spełniających wszystkie parametry techniczne co wskazane za pomocą znaku towarowego, pochodzenia produktu lub normy. Zamawiający zatem dopuszcza zastosowanie materiałów i urządzeń innych producentów niż zaproponowano w opisie przedmiotu zamówienia, ale o parametrach nie gorszych niż zaproponowane. Wszelkie nazwy towarowe lub producenta oraz normy (jeżeli występują) podane w opisie przedmiotu zamówienia należy traktować jako przykładowe.

Nazwa części: Zadanie nr 2 – stanowisko demonstracyjne: zespół napędowy silnika ZS typu Common Rail + szkolenie + pierwszy rozruch
Krótki opis:

1) silnik rzędowy o zapłonie samoczynnym (typu Common Rail);

— realizację badań w czasie pracy silnika m.in. pomiar temperatury spalin i zadymienia spalin;

Nazwa części: Zadanie nr 3 – stanowisko testowania pomp i wtryskiwaczy systemów Common Rail + szkolenie + pierwszy rozruch
Krótki opis:

— testowanie pomp CR (Bosch, Delphi, Siemens, Denso),

— testowanie wtryskiwaczy (Bosch, Siemens, Delphi, Denso), elektromagnetycznych i piezoelektrycznych,

— testowanie podzespołów wchodzących w skład systemu CR (np. zaworów elektromagnetycznych, czujników ciśnienia, zaworów regulacji ciśnienia),

— podłączenie zasilania i zrzutu paliwa, podłączenie menzurek pomiarowych dawki paliwa i wielkości przelewu oraz podłączenie niezbędnych przewodów sterujących z dodatkowych testerów,

— m.in. sterowanie napędem pomp, zasilaniem paliwa oraz pomiary prędkości obrotowej pomp, ciśnienia paliwa, wielkości dawki paliwa, wydatku pomp,

— dokonywania pomiarów z dużą dokładnością;

Nazwa części: Zadanie nr 4 – symulator spawania + szkolenie + pierwszy rozruch
Krótki opis:

3) modele wszystkich najczęściej występujących złączy spawanych jak pachwinowe, doczołowe, zakładkowe, rura-rura, rura-płaszczyzna;

12) możliwość spawania podstawowych materiałów jak stal czarna, stal chromoniklowa, aluminium w różnych grubościach;

13) możliwość łączenia on-line z pracującymi symulatorami;

14) moduł analityczny ćwiczenia z możliwością pełnej analizy i dokumentacji każdego ćwiczenia oraz całego kursu w postaci raportu drukowanego, modułu foto i video;

16) możliwość łączenia poprzez Wi-Fi, pojedynczych symulatorów scalonych w system klasy zarządzany z poziomu komputera instruktora wraz ze stosownym oprogramowaniem nauczycielskim;

Nazwa części: Zadanie nr 5 – skaner 3D z oprogramowaniem Edu + szkolenie + pierwszy rozruch
Krótki opis:

2) głowica pomiarowa musi współpracować z oprogramowaniem do analiz odkształceń i przemieszczeń 3D z częstotliwościami co najmniej 7/14Hz, bez dodatkowego źródła światła i bez ingerencji w sprzęt głowicy;

6) obszar pomiarowy głowicy min: 190 x 140 mm

8) krótki czas wykonania kalibracji przez użytkownika liczony od momentu rozpoczęcia kalibracji do podania wyników kalibracji nie dłuższy niż 5 minut;

1) otwieranie wyników skanowania wraz ze zdjęciami pomiarowymi wygenerowanymi w oprogramowaniu oferowanego do sterowania skanera optycznego;

2) zamiana chmury punktów na siatkę trójkątów oraz obróbka ich z możliwością interpolacji dziur, rozrzedzanie, wygładzanie;

3) bazowanie różnymi metodami: najlepsze dopasowanie, 3-2-1, płaszczyzna-linia-punkt;

4) analiza tolerancji położenia i kształtu,

5) pełne zwymiarowanie elementów geometrycznych;

20) moduł z interaktywną instrukcją do przeprowadzania weryfikacji dokładności,

21) dodatkowe oprogramowanie do analizy wyników z możliwością instalacji na dowolnej ilości stanowisk komputerowych, które musi spełniać: obliczanie siatek trójkątnych, interpolacja otworów w siatce trójkątnej („łatanie ”dziur), optymalizacja poprzez filtrowanie, wygładzanie i upraszczanie siatek trójkątnych, eksport danych 3D w formatach: ASCII, Surf, POL lub STL, obliczanie przekrojów równoległych i prostopadłych; eksport jako VDA lub IGES, zapis do globalnego układu współrzędnych: 3-2-1, Best Fit, RPS ..., możliwość budowania prostych elementów geometrycznych: linie, płaszczyzny, okręgi, walce, stożki, pomiar tolerancji położenia i kształtu (GD&T), operacje: przecięcia, rzutowanie, średnie ..., wymiary funkcjonalne, odległości, kąty, import danych CAD: IGES, STEP, STL, porównanie danych nominalnych i rzeczywistych, kolorowy wykres odchyłek z elastyczną legendą, import danych nominalnych: ASCII, VDA/MDI, etykiety, wykresy kierunkowe, dowolnie definiowane raporty pomiarowe, eksport danych raportowych: ASCII, HTML, JPG, PDF, tworzenie raportów (tabele, zrzuty ekranu), dokumentacja i archiwizacja bazowań.

Informacje dodatkowe:

Nazwa części: Zadanie nr 6 – plastomer do badania masowego wskaźnika płynięcia MFR polimeru + szkolenie + pierwszy rozruch
Krótki opis:

1) panel z wyświetlaczem w języku polskim, mikroprocesorowy kontroler z kolorowym dotykowym ekranem od 5” – wyświetlane parametry badania: temperatura zadana i temperatura aktualna – ustawienia testu / obliczone wskaźniki: MFR, MFR i gęstość i inne;

9) zegar do pomiaru czasu o rozdzielczości lepszej niż 0,001 sek.;

13) zasilanie – 1 faza 220 V, 50 Hz;

Nazwa części: Zadanie nr 7 – wtryskarka laboratoryjna z formą wtryskową i urządzeniem chłodzącym + szkolenie + pierwszy rozruch
Krótki opis:

18) wkładka II: beleczka do prób udarności ISO B do badania wg PN-EN ISO 179-1:2010 oraz

PN-EN ISO 180:2004;

19) wkładka III: płytka do prób skurczu ISO D1 do badania wg PN-EN ISO 294-3:2005 – 60 mm x 60 mm x 1 mm;

20) wkładka IV: płytka ISO D2 do badania wg PN-EN ISO 294-3:2005 – 60 mm x 60 mm x 2 mm. 1 gniazdo o 3 fakturach: MT-1055-2 lub 3, MT-1055-4, MT-1055, 2 gniazdo o 3 fakturach: MT-1055-6, MT-1055-7, MT-1055-8;

21) wkładka V: płytka – 60 mm x 60 mm x 1,5 mm – 1 płytka połyskowa, – 2 płytka matowa (papier. 800);

22) wkładka VI: płytki – 60 mm x 60 mm 1 gniazdo: pytka stopniowana o trzech grubościach: 2 mm, 1,5 mm, 1 mm, – 2 gniazdo: płytka do pomiaru koloru o grubość: 2 mm, jedna strona matowa druga strona z połyskiem;

23) wkładka VII do badania wg UL94 – 1 gniazdo: beleczka 127 mm x 13 mm x 3,2 mm, 2 gniazdo: beleczki 127 mm x 13 mm x 1,6 mm;

Miejsce wykonania
Główne miejsce lub miejsce wykonywania działalności:

Państwowa Uczelnia Stanisława Staszica w Pile, ul. Podchorążych 10, 64-920 Piła, POLSKA

Udzielenie zamówienia
Data zawarcia umowy: 2020-06-29 📅
Nazwa: Megamaszyny Rafał Pajek
Miasto pocztowe: Spórok
Kod pocztowy: 47-175
Kraj: Polska 🇵🇱
Opolski 🏙️
Całkowita wartość zamówienia: 34 440 PLN 💰
Nazwa: Lenso Sp. z o.o.
Miasto pocztowe: Poznań
Kod pocztowy: 61-509
Kraj: Poznański 🏙️
Całkowita wartość zamówienia: 110 000 PLN 💰
Nazwa: Plastcompany Polska Sp. z o.o.
Kod pocztowy: 61-415
Całkowita wartość zamówienia: 332 592 PLN 💰
Informacje o przetargach
Liczba otrzymanych ofert: 1
Źródło: OJS 2020/S 153-374754 (2020-08-05)

Nowe zamówienia w powiązanych kategoriach 🆕

Sprzęt laboratoryjny, optyczny i precyzyjny (z wyjątkiem szklanego) (>20 nowe zamówienia)

Aparatura kontrolna i badawcza (>20)

Aparatura dyfrakcyjna
Liczniki (6)
Liczniki produkcji
Maszyny i aparatura badawcza i pomiarowa (12)
Mikroskopy (14)
Pozamedyczne urządzenia wykorzystujące promieniowanie (1)
Przyrządy i aparatura nastawcza i kontrolna
Skanery (1)