Tekst
Zamawiający informuje, że całe zamówienie jest realizowane w ramach zadań, których suma wartości będzie większa niż kwoty określone w przepisach wydanych na podstawie art. 11 ust. 8 ustawy Pzp. Zamówienie jest realizowane i współfinansowane ze środków Funduszu Spójności w ramach programu operacyjnego Infrastruktura i środowisko 2014–2020, działanie 2.2 Gospodarka odpadami komunalnymi. Projekt pn. „Modernizacja i rozbudowa linii technologicznych zagospodarowania odpadów komunalnych oraz systemu segregacji odpadów”. Przedmiotem nin. zamówienia jest „Modernizacja linii w hali technologicznej poprzez zakup i montaż maszyn i urządzeń – prasa kanałowa”.
CPV: 42000000 maszyny przemysłowe, 42996200 prasy do odpadów.
1) Prasa winna pracować w układzie sterowania automatycznego i ręcznego. Prasa musi być wyposażona w perforator butelek PET, zamontowany nad lejem zasypowym prasy kanałowej, w taki sposób, aby była możliwość wykorzystania prasy bez używania perforatora. Perforator może być umiejscowiony w osi gardzieli maszyny lub poza nią. Perforator na konstrukcji umożliwiający wysunięcie i wsunięcie podczas pracy – np. praca tylko na PET PEHD HDPE, PP (chemia).
2) Minimalne wymagania dla perforatora:
a) napęd perforatora 2 silniki, każdy o mocy 2,2 kW;
b) perforator dwubębnowy, działający w przeciwnych kierunkach, z wymiennymi szpilkami;
c) materiałem wsadowym do prasy będą wszystkie frakcje wydzielone manualnie i automatycznie na linii sortowniczej, w tym puszka aluminiowa, RDF i Balast.
3) Prasa powinna posiadać następujące wyposażenie:
a) zsuw do beli, zjazd bel z częścią poziomą min. 1 200 mm;
b) uchwyt na drut dla szpuli;
c) lej zasypowy;
d) system sterowania;
e) licznik ilości bel;
f) miernik długość beli;
g) licznik czasu pracy;
h) duży wyświetlacz cyfrowy;
i) hydrauliczne automatyczne ustawianie kanału prasy, służące do dopasowania ciśnień do prasowanego materiału;
j) automatyczne wiązanie z automatycznym podajnikiem drutu;
k) wiązanie pionowe pięciokrotne;
l) hydrauliczny system podnoszenia szpilek aparatu wiążącego w celu łatwego dostępu do obsługi i prac serwisowych;
m) prasa kanałowa z klapą wstępnego zgniotu bez noży tnących materiału;
n) podłoga ze stali min. Hardox 450;
o) centralne smarowanie;
p) układ hydrauliczny wyposażony w podgrzewacz oleju oraz chłodzenie oleju;
q) urządzenie posadowione na konstrukcji wsporczej stalowej, poprzecznej min. 350 mm od powierzchni posadzki, w celu dostępu serwisowego i wygodnego czyszczenia urządzenia;
r) urządzenia wyposażone w samoczyszczący system głowic;
s) bele z prasy będą odbierane wózkiem widłowym. Wykonawca w ramach wyposażenia prasy winien dostarczyć odpowiedni olej hydrauliczny w wymaganej dla prasy ilości dla przeprowadzenia prób końcowych oraz taką ilość szpul z drutem do wiązania, która zapewni rozruch instalacji.
4) Minimalne parametry techniczne urządzenia:
a) wydajność praktyczna materiału suchego o gęstości zasypowej:
— kg/m 30 50 80,
— Mg/h min. 7,0 min. 12,0 min. 18,0.
Pozostałe parametry urządzenia:
a) ciężar beli – do 785 kg, w zależności od rodzaju materiału i długości beli;
b) długość beli – do ustawienia przez użytkownika;
c) wysokość beli – min. 720 mm;
d) szerokość beli – min. 1 100 mm;
e) rozmiar zasobnika prasy – min. 1 100 mm x 1 300 mm – te wymiary wyznaczają maksymalne rozmiary materiałów, które mogą być wprowadzane do maszyny;
f) napór tłoka prasy – min. 60 Mg;
g) napór klapy zgniatania wstępnego – min. 20 Mg;
h) moc silnika – w przedziale 25–30 kW;
i) Wykonawca winien przeprowadzić wizję lokalną by uwzględnić wszelkie prace związane z montażem prasy i dostosowaniem jej włączenia do istniejącej linii;
j) Wykonawca winien odłączyć obecnie pracującą prasę i przetransportować ją w miejsce wskazane przez zamawiającego, do 100 m;
k) prasa o konstrukcji stalowej masywnej, wykluczającej wibrację, waga urządzenia w przedziale 25–30 Mg;
l) doprowadzenie zasilania do szafy sterowniczej prasy.