Krótki opis
System produkcji wodoru powinien składać się z wszystkich koniecznych elementów niezbędnych do wytwarzania w sposób ciągły strumienia wodoru o czystości wymaganej do zastosowań automotive z wydajnością maksymalną w przedziale
0,8 - 5 kg H2/h.
Wymagania techniczne co do systemu:
• Typ układu wytwarzania wodoru (stos elektrolizera) - alkaliczny lub z membraną protonowymienną (PEM)
• System powinien umożliwiać produkcję strumienia wodoru w sposób ciągły z wydajnością maksymalną zawierającą się w przedziale 0,8 - 5 kg H2/h.
• System powinien mieć możliwość redukcji produkcji ciągłej wodoru do wartości 10% lub mniej swojej maksymalnej produkcji wyrażonej w kg H2/godz.
• System powinien mieć możliwość pracy ciągłej na poziomie minimum 8000 godz./rok przez okres co najmniej 5 lat.
• Minimalne wyjściowe ciśnienie strumienia wodoru powinno wynosić minimum 10 bar.
• System powinien zapewniać sobie samowystarczalność zapotrzebowania na wodę w oparciu o standardowe przyłącze wodociągowe. Może być to zrealizowane np. poprzez obecność modułu uzdatniania wody wodociągowej do wymaganego poziomu czystości. W skład takiego modułu powinien wchodzić system monitorowania jakości wody ostrzegający o konieczności przeprowadzenia procedur serwisowych (np. wymiana filtrów).
• Zapewnienie integralnych modułów stabilizacji termicznej. Jeżeli stos elektrolizera lub inny komponent instalacji wymagają wymiany ciepła, w skład systemu powinien wchodzić odpowiedni układ termostatujący.
• System ma być zasilany w oparciu o sieć energetyczną trójfazową 400 V. W przypadku innych wymagań poszczególnych modułów powinien zapewniony być odpowiedni układ dostosowujący parametry wewnętrznego zasilania.
• System oprócz możliwości zasilania sieciowego powinien być kompatybilny z możliwością zasilania z farmy fotowoltaicznej.
• W przypadku wymagania przez system strumieni powietrza procesowego, instalacja powinna zapewniać sobie strumień powietrza o odpowiednich parametrach pobierając powietrze z otoczenia i przetwarzając je w wewnętrznych modułach (np. sprężarkach).
• System powinien zawierać wszystkie niezbędne układy (jak osuszania, chłodzenia i oczyszczania) w celu wytwarzania jako produkt końcowy strumień wodoru o jakości odpowiedniej do zastosowań Automotive (wszystkie parametry zdefiniowane jako Gatunek D wg. Normy ISO14687:2019).
• System ciągłego monitorowania czystości produkowanego wodoru.
• System powinien zapewniać kontrolę, sterowanie i zapis parametrów pracy poprzez oprogramowanie komputerowe PC (jednostka sterująca w postaci komputera z zainstalowanym oprogramowaniem powinna być dołączona), opcjonalnie wskazane jest wyposażenie instalacji w dedykowany panel sterujący.
• System powinien mieć możliwość zdalnego połączenia elektrolizera z serwisem w celu diagnozowania i rozwiązywania problemów.
• System powinien posiadać sensory bezpieczeństwa przeciwpożarowego.
• System powinien być dostarczony w zamkniętej obudowie. Kontener powinien zapewniać dostęp do poszczególnych modułów (np. poprzez podnoszone ściany boczne).
• System powinien być przystosowany do pracy na wolnym powietrzu, poza budynkiem (minimalny zakres temperatury eksploatacji -20 ÷ +40 ⁰C, odporność na warunki atmosferyczne).
• System powinien mieć możliwość pracy w środowisku zagrożonym wybuchem w sytuacji umieszczenia kontenera wewnątrz budynku laboratoryjnego.
• System powinien być zgodny z dyrektywami
2006/42/EU Machinery Directive
2014/30/EU EMC Directive
2014/24/EU ATEX Directive
2014/34/EU Low-Voltage Directive
2017/68/EU Pressure Equipment Directive
• System zawiera zbiornik buforowy na wodór umożliwiający magazynowanie wyprodukowanego wodoru. Objętość wodna tego zbiornika powinna wynosić 1,5 m3. Zbiornik ten powinien być wyposażony w manometr analogowy oraz manometr cyfrowy zintegrowany z komputerowym systemem kontroli. Zbiornik powinien posiadać przyłącze do poboru wodoru oparte na złączce typu Swagelok do poboru próbek. Dodatkowo zbiornik powinien posiadać oddzielne przyłącze do wyprowadzania wodoru - przyłącze zaciskowe typu Swagelok na rurę precyzyjną o średnicy zewnętrznej 1 cal, przyłącze to ma mieć również zainstalowany zawór odcinający. Zbiornik powinien posiadać także zawór bezpieczeństwa.
• Dostawca zapewnia dostępność części zamiennych przez okres co najmniej 5 lat.
• Dostawca zapewni dokumentację projektową i wykonawczą dla systemu w języku polskim.
• Dostawca zapewni przy dostawie komplet dokumentacji technicznej wymaganej przez Urząd Dozoru Technicznego
• Dostawca zapewni szkolenie dla Zlecającego, umożliwiające samodzielną obsługę systemu w trakcie jego normalnej pracy.
• Dostawca zapewnia gwarancję dla system na okres 2 lat.
• Koszt materiałów eksploatacyjnych zużywanych w ciągu roku przy normalnej pracy instalacji nie powinien przekraczać 5% ceny zamówienia