Zakup i dostawa szybkoobrotowego młyna młotkowego wraz z systemem odpylnia i separacją magnetyczną

Krótki opis

1. Zapytanie dotyczy zakupu i dostawy: szybkoobrotowego młyna młotkowego wraz z systemem odpylnia i separacją magnetyczną.
2. Przeznaczenie przedmiotu zamówienia:
Przedmiot zamówienia przeznaczony będzie do końcowego rozdrobnienia wysegregowanej frakcji metalicznej ze strumienia odpadów budowlanych.
W układzie tym rozdrabniany będzie materiał wejściowy opisany w punkcie 3 poniżej. W odniesieniu do przedmiotowego urządzenia i realizowanych z jego zastosowaniem procesów oczekiwać będziemy co najmniej dwóch funkcjonalności. Po pierwsze proces rozdrabniania realizowany będzie w celu końcowej redukcji wielkości frakcji i jej ujednorodnienia w zakresie wielkości frakcji .
Kolejną oczekiwaną funkcjonalnością układu technologicznego realizowaną w tym procesie z jego zastosowaniem będzie końcowy rozdział/defrakcjonowanie zespolonych struktur wielomateriałowych materiału wejściowego.
Przedmiot zamówienia będzie elementem instalacji do recyklingu odpadów budowlanych z podgrupy 17 01 i 17 04 stanowiących w szczególności odpad z rozbiórek obiektów przemysłowych oraz obiektów klientów indywidualnych, jak również odpadowe elementy żelbetowe typu słupy, podkłady itp.
3. Materiał wejściowy:
Ujednorodniona wstępnie w zakresie wielkości frakcji mieszanina metali zarówno ferromagnetycznych jak i nieżelaznych. Niejednorodność mieszaniny dotyczy zarówno rodzajów metali ich gatunków oraz kształtów i wielkości frakcji. W materiale wejściowym zakładamy także znaczny udział innych odpadów niemetalicznych tj. beton, drewno, polimery itp. zespolonych w sposób trwały lub nietrwały. Maksymalna planowana długość frakcji do 500 mm, maksymalna planowana grubość materiału przerobowego (w przypadku prętów lub płaskowników) i/lub grubość ścianki (w przypadku kształtowników lub elementów złożonych) do 50 mm. Ciężar nasypowy materiału wejściowego powyżej 800kg/m/3.
4. Integracja procesowa i warunki pracy:
a) przedmiot zamówienia będzie elementem w linii technologicznej;
b) układ technologiczny będzie posadowiony na utwardzonym placu wykonanym w technologii betonowej, na zewnątrz w ekspozycji na warunki atmosferyczne;
c) cykl pracy – całoroczny, zmianowy.
5. Zakres przedmiotu zamówienia
a) Szybkoobrotowy młyn młotkowy z systemem odpylania według specyfikacji zawartej w rozdziale III Zapytania ofertowego nr 2/NFOŚ/2024 z dnia 08.01.2024 r.
b) Dokumentacja potwierdzająca zgodność przedmiotu zamówienia z obowiązującymi przepisami prawa, w tym w szczególności deklaracje zgodności z obowiązującymi normami.
c) Instrukcja obsługi w języku polskim.
d) Dostawa i montaż.
e) Rozruch techniczny i próba technologiczna.
f) Przeprowadzenie szkolenia dla pracowników Zamawiającego.
Szczegółowe informacje dostępne w
Zapytaniu ofertowym nr 2/NFOŚ/2024 z dnia 08.01.2024 r. dostępnym na stronie internetowej: https://www.stalzlom.pl/zapytania-ofertowe-nfos/

Opis zamówienia

Zamówienie dotyczy zakupu i dostawy szybkoobrotowego młyna młotkowego wraz z systemem odpylnia i separacją magnetyczną.
SPECYFIKACJA PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA
1. System załadowczy
a) Podajnik zasypowy
b) System zasypu
2. Młyn młotkowy - przeznaczenie technologiczne polegające na defrakcjonowaniu materiału występującego w strukturze zespolonej (scalonej) oraz standaryzowaniu wielkości frakcji, poprzez rozdrobnienie do zadanej wielkości frakcji określonej wielkością oczek ruszt.
a) Konstrukcja młyna umożliwiająca system górnego i dolnego wyrzutu
b) Komora robocza, podstawa oraz zasobnik wyładowczy wykonany ze stali konstrukcyjnej zabezpieczonej elementami o wysokiej odporności na ścieranie.
c) Komora robocza w części przed systemem odbioru materiału przerobowego wyposażona w system zraszania wodą
d) Konstrukcja młyna umożliwiająca szybką i łatwą inspekcję przestrzeni roboczej poprzez zastosowanie siłowników hydraulicznych umożliwiających podniesienie górnej części komory roboczej.
e) Konstrukcja uwzględniająca i zawierająca wyposażenie w rozwiązania umożliwiające dostęp do wszystkich elementów układu technologicznego tj. platformy, schody i poręcze.
f) Rotor – wykonany w konstrukcji tarczowej. Tarcze (dyski) zamontowane na wale . Wykonanie ze stali stopowych. Minimalna ilość tarcz wewnętrznych - 9.
g) Napęd – silnik elektryczny o mocy znamionowej w przedziale od 500 do 650 kW. Napęd wyposażony w sprzęgło hydrauliczne oraz system rozruchu zapewniający miękki start.
h) Obroty (prędkość synchroniczna ) w przedziale od 500 do 600 obr./ minutę.
i) System w układzie elementów roboczych określanych jako tzw. młotki, ruszta i kowadła
j) Młotki jako element ruchomy , zamontowany na rotorze (bezpośrednio na tarczach) w sposób umożliwiający jego ruch obrotowy . Minimalna ilość młotków 10 sztuk
k) Minimalna waga pojedynczego młotka w przedziale od 60 do 80 kg. Przedmiot zamówienia musi uwzględniać rozwiązania umożliwiający łatwy demontaż młotków (np. ściągacze hydrauliczne)
l) Kowadło jako element stały (wymienny) montowany na obudowie przestrzeni komory roboczej. Wykonany ze stali stopowej odpornej na ścieranie i wysokiej udarności.
m) Ruszta jako element stały (wymienny) montowany na obudowie przestrzeni komory roboczej. Wykonane ze stali stopowych odpornych na ścieranie. Wielkość powierzchni przepustu umożliwiająca przerób frakcji do 150 mm.
3. Odbiorowa rynna wibracyjna
a) Szerokość rynny min. 1400 mm.
b) Długość rynny min. 3500 mm.
c) Wibracja poprzez dwa silniki elektryczne o mocy min. 3,5 kW.
d) Amplituda drgań 5-6 mm.
4. Przenośnik odbiorowy nr 1
a) Typ przenośnika – taśmowy
b) Długość przenośnika min. 15 000mm
c) Szerokości przenośnika min. 800 mm
d) Napęd poprzez silnik elektryczny o mocy min. 7 kW
5. Przenośnik odbiorowy nr 2
a) Typ przenośnika – taśmowy
b) Długość przenośnika min. 12 000mm
c) Szerokości przenośnika min. 650 mm
d) Napęd poprzez silnik elektryczny o mocy min. 4 kW
6. Przenośnik odbiorowy nr 3
a) Typ przenośnika – taśmowy
b) Długość przenośnika min. 7 000mm
c) Szerokości przenośnika min. 650 mm
d) Napęd poprzez silnik elektryczny o mocy min. 2 kW
7. Przenośnik odbiorowy nr 4 - przesuwny
a) Typ przenośnika – taśmowy , przesuwny
b) Przesuw boczny części odbiorowej w zakresie 1/4 obwodu koła
c) Długość przenośnika min. 10 000mm
d) Szerokości przenośnika min. 800 mm
e) Napęd poprzez silnik elektryczny o mocy min. 5 kW
8. Przenośnik odbiorowy nr 5
a) Typ przenośnika – taśmowy
b) Długość przenośnika min. 8 000mm
c) Szerokości przenośnika min. 650 mm
d) Napęd poprzez silnik elektryczny o mocy min. 3 kW
9. Przenośnik odbiorowy nr 6
a) Typ przenośnika – taśmowy
b) Długość przenośnika min. 14 000mm
c) Szerokości przenośnika min. 650 mm
d) Napęd poprzez silnik elektryczny o mocy min. 4 kW
10. System separacji magnetycznej
a) Funkcjonalność technologiczna – wydzielenie frakcji ferromagnetycznej
b) Podajnik wibracyjny
c) Bęben magnetyczny
11. System filtracji wstępnej i redukcji frakcji lekkiej oparty na rozwiązaniu typu Zet box wraz z cyklonem.
a) Przeznaczenie technologiczne – filtracja wstępna frakcji pyłowej oraz redukcja niemetalicznej frakcji lekkiej ze strumienia przerobionego materiału.
b) Średnica cyklonu – 1500 mm
c) Silnik dmuchawy o mocy min. 45 kW
d) Przepływ powietrza 35 000 m/3/h
12. System filtracji na mokro z zastosowaniem rozwiązania opartego na tzw. płuczce venturi
a) Funkcjonalność technologiczna – skuteczność oczyszczania gazów w systemie filtracji powietrza do poziomu wymaganego w przepisach ochrony środowiska
b) Skruber wodny- płuczka typu Venturi
c) Cyklon o średnicy 1750 mm
d) Silnik dmuchawy o mocy min. 110 kW
e) Przepływ powietrza 35 000 m/3/h
13. Instalacja hydrauliczna – składająca się min. z 3 pomp zapewniających przepływ 300 l oleju na minutę dla zapewnienia ciśnienia w systemie na poziomie 21 MPa. Moc silników do pomp w przedziale od 90 do 100 kW. W zakres tej instalacji wchodzi także system grzania i chłodzenia oleju.
14. Automatyka sterowania- szafy sterownicze zawierające wyposażenie pomiarowe, sygnalizujące i zabezpieczające. Sterowniki PLC. Oznaczenie szafy uwzględniające koncepcję uniwersalnego projektowania.
Szczegóły dotyczące specyfikacji przedmiotu zamówienia zostały zawarte w Zapytaniu ofertowym nr 2/NFOŚ/2024 z dnia 08.01.2024 r. dostępnym na stronie internetowej: https://www.stalzlom.pl/zapytania-ofertowe-nfos/

Wykaz i krótki opis zasad i kryteriów

Wymagania podstawowe: 1. Przedmiot oferty musi dotyczyć i być zgodny z przedmiotem zamówienia opisanym w rozdziale II oraz musi uwzględniać specyfikację zawartą w rozdziale III.
2. Osiągnięcie zakładanych parametrów technologicznych procesu rozdrobnienia materiału określonego w rozdziale II pkt.3, w tym w szczególności:
a) Minimalna wydajność godzinowa na wejściu 20 Mg.
b) Zdolność przerobu materiału o grubości 50 mm. Poprzez wskazany parametr grubość 50 mm należy rozumieć np. średnicę pręta o przekroju kołowym lub długość krótszego boku w przypadku pręta o przekroju czworokątnym lub grubość ścianki w przypadku kształtowników typu kątownik, ceownik lub teownik.
c) Efektem procesu musi być eliminacja min. 90% lekkiej frakcji niemetalicznej (tworzywa typu folie, papier, tekstylia itp.) z materiału po przerobie
Wskazane powyżej parametry będą musiały zostać potwierdzone w przeprowadzonej próbie technologicznej. Wyłącznie pozytywny wynik próby technologicznej będzie podstawą przyjęcia urządzenia w ramach odbioru końcowego. Próba technologiczna prowadzona będzie w okresie min. 2 godzin pracy ciągłej, przy założeniu materiału przerobowego określonego w rozdziale II pkt.3. Wsad do przeprowadzenia próby będzie zapewniony przez Zamawiającego. Próba technologiczna będzie przeprowadzona po zmontowaniu urządzenia i przeprowadzeniu rozruchu technicznego.
3. Minimalny okres gwarancji na urządzenie – 12 miesięcy.
4. Minimalne wymagania dotyczące serwisu gwarancyjnego:
a) obsługa zgłoszenia w języku polskim;
b) podjęcie działań serwisowych- bezpośrednio po zgłoszeniu;
c) maksymalny termin przyjazdu serwisu w przypadku braku możliwości zdalnego usunięcia awarii - 72 godziny.
5. Zapewnienie serwisu pogwarancyjnego.
6. Maksymalny okres realizacji umowy w odniesieniu do całego zakresu przedmiotu zamówienia, wynosi 9 miesięcy od daty zawarcia umowy.
7. Oznaczenia wykonane na urządzeniach oraz instrukcje obsługi i zachowania zasad bezpieczeństwa muszą zostać wykonane z uwzględnieniem koncepcji uniwersalnego projektowania.
8. W odniesieniu do oferowanego modelu urządzenia, Oferent jest zobowiązany do wskazania co najmniej 3 referencyjnych zakładów, w których zamontowane jest takie urządzenie (o porównywalnych parametrach). Referencyjne instalacje należy wskazać w formularzu ofertowym (załącznik nr 1).
9. Warunki udziału/wymagania wobec dostawcy- o udzielenie zamówienia może ubiegać się Oferent/Dostawca spełniający łącznie następujące warunki:
1) Dysponuje potencjałem finansowym, technicznym i osobowym, oraz doświadczeniem dającym zdolność do wykonania umowy.
2) Niezalegający z zapłatą podatków i składek ubezpieczenia społecznego. Dla weryfikacji zobowiązany jest złożyć oświadczenie o niezaleganiu w podatkach i składkach ZUS, lub innych danin publiczno-prawnych wymaganych w kraju Oferenta.