Przebudowa odwiertu chłonnego Biały Dunajec PAN - 1. Przedmiotem zamówienia jest przebudowa otworu polegającą na przywróceniu możliwości zatłaczania wody termalnej do złoża w interwałach 2117 – 2132, 2135 – 2155 przy ciśnieniu roboczym max 6,3 MPa. Przed przystąpieniem do prac Wykonawca opracuje projekt techniczny rekonstrukcji (przebudowy) otworu oraz harmonogram prac który będzie stanowił załącznik do umowy. Projekt musi zostać zatwierdzony przez Kierownika Ruchu Zakładu Górniczego Zamawiającego. Do realizacji zadania Zamawiający udostępni teren przy odwiercie Biały Dunajec PAN-1 (stanowiący własność Zamawiającego). Konstrukcja otworu Biały Dunajec PAN-1. Głębokość – 2394,0 m. 0 – 23 m rury 20” cementowane do wierzchu 0 – 295 m rury 13 3/8” j.w. 2135 – 2190 m 216 mm otwór niezarurowany Do głębokości 2155 m w otworze pozostawiony przewód wiertniczy. 2117 – 2132 m perforacja rur 9 ⅝”; 2135 – 2394 m otwór niezarurowany zlepieńce eocenu oraz utwory węglanowe triasu środkowego. Stan zacementowania rur okładzinowych 9 ⅝”, wg badań wykonanych w 1989 r. stwierdzono w przewadze niedostateczne wiązanie cementu. W interwale 2111 – 2135, obejmującym spąg fliszu podhalańskiego i stropową serię złożową, stwierdzono dostateczne i niedostateczne wiązanie cementu (schemat konstrukcji otworu w załączeniu). — Więźba rurowa klinowa 13 3/8”/ x 9 5/8” – 35 MPa, — Łącznik kryzowy 11’’ – 35 MPa x 8’’ – 11 MPa, — Głowica termalna 200 mm. – 6,3 MPa. Statyczne ciśnienie głowicowe – 2,3 MPa, Od roku 1990 otwór Biały Dunajec PAN-1 pracował w systemie geotermalnym jako otwór chłonny. W roku 2003 w czasie prac przygotowawczych do zabiegu kwasowania którego celem miało być poprawienie chłonności w strefie złożowej, stwierdzono uszkodzenie rur okładzinowych 9 ⅝” w głębokościach 355 i 360 m. Miejsce uszkodzenie rur okładzinowych potwierdziły pomiary geofizyczne. W celu likwidacji przepływu wody termalnej ze złoża do strefy uszkodzenia rur (355; 360 m), zapięto w głębokości 393,5 m korek typu Bridge Plug. Obecny stan otworu. W głębokości 393,5 m zapięty korek Bridge Plug, otwór zagłowiczony – głowica termalna DN200 PN6,3 MPa. Otwór nie jest eksploatowany. Opracowanie projektu technicznego rekonstrukcji (przebudowy) otworu oraz harmonogramu prac. Montaż urządzenia wiertniczego, 3. Wymiana głowicy eksploatacyjnej na głowicę przeciwerupcyjną, 4. Wykonanie cementowania doszczelniającego w celu zlikwidowania nieszczelności rur okładzinowych 9 ⅝” w interwale 355 i 360 m. Sprawdzenie szczelności rur okładzinowych 9⅝” w interwale do głębokości 393,5 m, oraz szczelności w przestrzeni pomiędzy rurami okładzinowymi13 ⅜”, 9⅝”, 6. Zwiercenie korka Bidge Plug zapiętego w głębokości 393,5 m. Sprawdzenie drożności otworu do głębokości 2135 m, oczyszczenie rur 9⅝” skrobakiem lub frezem, 8. Wykonanie pomiarów geofizycznych w celu dokonania oceny stanu rur 9⅝”, 9. Opcjonalnie, wykonanie cementowania doszczelniającego w interwałach wytypowanych po interpretacji kompletu pomiarów geofizycznych w celu poprawy stanu zacementowania istniejącej kolumny rur okładzinowych 95/8” oraz wyeliminowania potencjalnego zagrożenia przepływów pozarurowych wód złożowych pomiędzy poszczególnymi horyzontami, 10. Zapięcie korka odpinalnego w głębokości około 2100 m (dokładną głębokość zapięcia należy określić po pomiarach geofizycznych) w celu umożliwienia wykonania rurowania i cementowania rur okładzinowych 7”. Wymagane rury okładzinowe 7” o ściance 10,36 mm i parametrach jak rury ze stali L80 lub N80, ewentualnie lepszych. Oczyszczenie otworu po rurowaniu, 12. Sprawdzenie szczelności kolumny rur 7”, 13. Zwiercenie korka cementowego do korka w rurach 9⅝”, 14. Wykonanie pomiarów skuteczności cementowania kolumny rur 7”, 15. Odpięcie lub zwiercenie korka zapiętego w rurach 9⅝”, 16. Udrożnienie otworu do głębokości 2150 m, 17. Przygotowanie otworu do zabiegu kwasowania, 18. Wykonanie kwasowania strefy złożowej, 19. Wypłukanie otworu ok. 8 godzin, 20. Sprawdzenie chłonności otworu, 21. Zainstalowanie głowicy eksploatacyjne (termalnej), 22. Podłączenie otworu do instalacji tłocznej, 23. Zdemontowanie urządzenia i przywrócenie rejonu prac do stanu pierwotnego, 24. Utylizacja płynów użytych do prac i zabiegów w otworze.
Termin
Termin składania ofert wynosił 2010-10-05.
Zamówienie zostało opublikowane na stronie 2010-08-27.
Ogłoszenie o zamówieniu (2010-08-24) Obiekt Zakres zamówienia
Tytuł: Usługi wiertnicze
Pełny tekst:
“Przebudowa odwiertu chłonnego Biały Dunajec PAN - 1. Przedmiotem zamówienia jest przebudowa otworu polegającą na przywróceniu możliwości zatłaczania wody...”
Pełny tekst
Przebudowa odwiertu chłonnego Biały Dunajec PAN - 1. Przedmiotem zamówienia jest przebudowa otworu polegającą na przywróceniu możliwości zatłaczania wody termalnej do złoża w interwałach 2117 – 2132, 2135 – 2155 przy ciśnieniu roboczym max 6,3 MPa. Przed przystąpieniem do prac Wykonawca opracuje projekt techniczny rekonstrukcji (przebudowy) otworu oraz harmonogram prac który będzie stanowił załącznik do umowy. Projekt musi zostać zatwierdzony przez Kierownika Ruchu Zakładu Górniczego Zamawiającego. Do realizacji zadania Zamawiający udostępni teren przy odwiercie Biały Dunajec PAN-1 (stanowiący własność Zamawiającego). Konstrukcja otworu Biały Dunajec PAN-1. Głębokość – 2394,0 m. 0 – 23 m rury 20” cementowane do wierzchu 0 – 295 m rury 13 3/8” j.w. 2135 – 2190 m 216 mm otwór niezarurowany Do głębokości 2155 m w otworze pozostawiony przewód wiertniczy. 2117 – 2132 m perforacja rur 9 ⅝”; 2135 – 2394 m otwór niezarurowany zlepieńce eocenu oraz utwory węglanowe triasu środkowego. Stan zacementowania rur okładzinowych 9 ⅝”, wg badań wykonanych w 1989 r. stwierdzono w przewadze niedostateczne wiązanie cementu. W interwale 2111 – 2135, obejmującym spąg fliszu podhalańskiego i stropową serię złożową, stwierdzono dostateczne i niedostateczne wiązanie cementu (schemat konstrukcji otworu w załączeniu). — Więźba rurowa klinowa 13 3/8”/ x 9 5/8” – 35 MPa, — Łącznik kryzowy 11’’ – 35 MPa x 8’’ – 11 MPa, — Głowica termalna 200 mm. – 6,3 MPa. Statyczne ciśnienie głowicowe – 2,3 MPa, Od roku 1990 otwór Biały Dunajec PAN-1 pracował w systemie geotermalnym jako otwór chłonny. W roku 2003 w czasie prac przygotowawczych do zabiegu kwasowania którego celem miało być poprawienie chłonności w strefie złożowej, stwierdzono uszkodzenie rur okładzinowych 9 ⅝” w głębokościach 355 i 360 m. Miejsce uszkodzenie rur okładzinowych potwierdziły pomiary geofizyczne. W celu likwidacji przepływu wody termalnej ze złoża do strefy uszkodzenia rur (355; 360 m), zapięto w głębokości 393,5 m korek typu Bridge Plug. Obecny stan otworu. W głębokości 393,5 m zapięty korek Bridge Plug, otwór zagłowiczony – głowica termalna DN200 PN6,3 MPa. Otwór nie jest eksploatowany. Opracowanie projektu technicznego rekonstrukcji (przebudowy) otworu oraz harmonogramu prac. Montaż urządzenia wiertniczego, 3. Wymiana głowicy eksploatacyjnej na głowicę przeciwerupcyjną, 4. Wykonanie cementowania doszczelniającego w celu zlikwidowania nieszczelności rur okładzinowych 9 ⅝” w interwale 355 i 360 m. Sprawdzenie szczelności rur okładzinowych 9⅝” w interwale do głębokości 393,5 m, oraz szczelności w przestrzeni pomiędzy rurami okładzinowymi13 ⅜”, 9⅝”, 6. Zwiercenie korka Bidge Plug zapiętego w głębokości 393,5 m. Sprawdzenie drożności otworu do głębokości 2135 m, oczyszczenie rur 9⅝” skrobakiem lub frezem, 8. Wykonanie pomiarów geofizycznych w celu dokonania oceny stanu rur 9⅝”, 9. Opcjonalnie, wykonanie cementowania doszczelniającego w interwałach wytypowanych po interpretacji kompletu pomiarów geofizycznych w celu poprawy stanu zacementowania istniejącej kolumny rur okładzinowych 95/8” oraz wyeliminowania potencjalnego zagrożenia przepływów pozarurowych wód złożowych pomiędzy poszczególnymi horyzontami, 10. Zapięcie korka odpinalnego w głębokości około 2100 m (dokładną głębokość zapięcia należy określić po pomiarach geofizycznych) w celu umożliwienia wykonania rurowania i cementowania rur okładzinowych 7”. Wymagane rury okładzinowe 7” o ściance 10,36 mm i parametrach jak rury ze stali L80 lub N80, ewentualnie lepszych. Oczyszczenie otworu po rurowaniu, 12. Sprawdzenie szczelności kolumny rur 7”, 13. Zwiercenie korka cementowego do korka w rurach 9⅝”, 14. Wykonanie pomiarów skuteczności cementowania kolumny rur 7”, 15. Odpięcie lub zwiercenie korka zapiętego w rurach 9⅝”, 16. Udrożnienie otworu do głębokości 2150 m, 17. Przygotowanie otworu do zabiegu kwasowania, 18. Wykonanie kwasowania strefy złożowej, 19. Wypłukanie otworu ok. 8 godzin, 20. Sprawdzenie chłonności otworu, 21. Zainstalowanie głowicy eksploatacyjne (termalnej), 22. Podłączenie otworu do instalacji tłocznej, 23. Zdemontowanie urządzenia i przywrócenie rejonu prac do stanu pierwotnego, 24. Utylizacja płynów użytych do prac i zabiegów w otworze.
Pokaż więcej Miejsce wykonania
pl215 🏙️ Metadane ogłoszenia
Typ dokumentu: Ogłoszenie o zamówieniu
Rodzaj zamówienia: Zamówienie publiczne na usługi
Regulacja: Wspólnoty Europejskie
Język oryginału: polski 🗣️
Procedura
Typ procedury: Procedura otwarta
Kryteria przyznawania nagród
Najniższa cena
Typ oferty: Oferta całościowa
Typ instytucji zamawiającej: Zamówienia sektorowe
Główna działalność: Produkcja, transport oraz dystrybucja gazu i energii cieplnej
Instytucja zamawiająca Tożsamość
Nazwa instytucji zamawiającej: Przedsiębiorstwo Energetyki Cieplnej Geotermia Podhalańska Spółka Akcyjna
Kraj: Polska 🇵🇱 Kontakt
Adres internetowy: http://www.geotermia.pl🌏
Odniesienie Daty
Data publikacji: 2010-08-27 📅
Data wysłania: 2010-08-24 📅
Termin składania ofert: 2010-10-05 📅
Data wysłania dokumentów zamówienia: 2010-10-04 📅
Identyfikatory
Numer ogłoszenia (legacy): 255290-2010
Numer Dz.U.-S: 166/2010