Dostawa wraz z montażem wyposażenia Hali Technologicznej Zaplecza badawczo-rozwojowego przemysłu spożywczego, wchodzącego w skład Lubuskiego Ośrodka Innowacji i Wdrożeń Agrotechnicznych w Kalsku

Państwowa Wyższa Szkoła Zawodowa w Sulechowie

Inwestycja pn. „Dostawa wraz z montażem wyposażenia Hali Technologicznej „Zaplecza badawczo-rozwojowego przemysłu spożywczego”, wchodzącego w skład Lubuskiego Ośrodka Innowacji i Wdrożeń Agrotechnicznych w Kalsku. Polegać ma na dostarczeniu i montażu linii technologicznych do wytwarzania:
1. produktów mlecznych
2. produktów winiarskich i piwowarskich
3. produktów mięsnych
4. produktów owocowo-warzywnych i innych według opracowania technicznego odpowiadającego założeniom projektu budowlanego wykonawczego (projekt powykonawczy), na podstawie przekazanego schematu procesowego - linii technologicznych do produkcji produktów mlecznych, produktów winiarskich i piwowarskich, produktów mięsnych i produktów owocowo warzywnych i innych;
1.3 Specyfikacja techniczna (krótki opis zamówienia) i wymagania Zamawiającego:
1. Linia technologiczna do wytwarzania produktów mlecznych
1) Odbieralnia mleka
Dział służący do odbioru mleka z autocystern itp. środków transportu surowca.
Stacja umożliwiać będzie przeprowadzenie filtracji mechanicznej, oraz odgazowania surowca.
Urządzenia przewidziane do odbioru mleka:
Stacja odbioru mleka,
Schładzalnik płytowy,
Zbiornik magazynowy,
Zbiornik magazynowy z płaszczem chłodzącym,
Instalacje technologiczne.
2) Aparatownia
Aparatownia służyć będzie do wstępnej obróbki mechaniczno-termicznej. Surowiec podawany będzie pompą przez instalacje do urządzeń aparatowni ze zbiornika magazynowego mleka surowego znajdującego się w odbieralni.
Do obróbki wstępnej surowca przewidziano zestaw pasteryzujący. Zestaw przystosowany będzie do odtłuszczania mleka (wirówka) homogenizacji i odgazowania. Normalizacja mleka przerobowego odbywać będzie się w zbiorniku mleka pasteryzowanego. Zastosowany zestaw pasteryzacyjny ponadto dawać będzie możliwość pasteryzacji wody. Dzięki wykorzystaniu uniwersalnego układu filtracji membranowej po wymianie modułu filtracyjnego możliwa będzie oczyszczanie oraz zagęszczanie jak i frakcjonowanie mleka w zakresie UF i MF.
Urządzenia przewidziane do obróbki surowca w aparatowni:
Zestaw pasteryzujący,
Wirówka odtłuszczająco-oczyszczająca,
Homogenizator,
Odgazowywacz,
Zbiorniki mleka przerobowego (normalizacja),
Zbiornik wody technologicznej,
Uniwersalna instalacja filtracji membranowej,
Moduł MF i UF,
Instalacje technologiczne.
3) Produkcja serów dojrzewających – serownia
W dziale odbywać się będzie właściwa obróbka surowca. Odpowiednio przygotowane mleko podawane będzie instalacjami z aparatowni do urządzeń serowni.
Urządzenia do „działu” serowni umożliwiać będą przerób surowca w jednym czasie. Do przygotowania gęstwy przewidziano dwa kotły pionowe – ósemkowe oraz urządzenia do dalszej obróbki masy serowej.
Urządzenia przewidziane do produkcji serów:
Kotły serowarskie,
Wytwornica wody gorącej,
Wózko-wanna napełniania form,
Oddzielacz serwatki,
Prasy końcowe/wózkowe,
Wanna do wstępnego prasowania serów i chedaryzacji masy serowej.
Formy serowarskie – dla serów o różnych kształtach,
Zespół obsługi form serowarskich (zdjęcie pokrywy, opróżnianie formy),
Pakowaczka/i przeznaczona dla zakresu dostawy.
Instalacje technologiczne.
4) Urządzenia do produkcji sera mozzarella, kaszkawał itp.
Do obróbki masy serowej zastosowano urządzenie prowadzące trzy procesy: rozdrabnianie, uplastycznianie i formowanie. Urządzenie pozwalać będzie na produkcję różnych typów sera, w tym topionych.
Urządzenia przewidziane w dziale:
Urządzenie do rozdrabniania, uplastyczniania i formowania sera ze zmienna głowicą formującą,
Basen wychładzania serków,
Instalacje technologiczne.
5) Solenie serów – solownia
W dziale odbywać się będzie solenie sera w solance.
Zespół urządzeń zaproponowanych do działu solowni umożliwiać będą solenie w jednym czasie serów z 2 warów. Typ solowni – kontenerowa.
Urządzenia przewidziane do solenia serów:
Basen solankowy,
Kontenery solankowe,
Układ cyrkulacji, roztwarzania oraz chłodzenia solanki,
Układ filtrowania solanki – filtry workowe,
Taca ociekowa,
Komplet membran mikrofiltracji solanki,
Moduł do MF,
Wciągnik elektryczny kontenerów.
Regały do dojrzewania serów – ilość odpowiednia do planowanej produkcji.
Instalacje technologiczne.
6) Produkcja twarogów – twarożkarnia
Dział służący do produkcji serów miękkich dojrzewających i niedojrzewających.
Oprócz twarogu tradycyjnego linia ma umożliwiać produkcję serów żółtych typu liliput, serów półmiękkich dojrzewających, sera typu feta itp.
Urządzenia przewidziane w twarożkarni:
Kocioł twarożkarski,
Ogrzewany woda gorącą,
Urządzenie formująco-prasujące,
Prasa twarogowa z pokrywą prasującą,
Obrotnik form,
Opróżniarka,
Multiformy twarogowe,
Pakowaczka/i przeznaczona dla zakresu dostawy.
Instalacje technologiczne.
2. Linia technologiczna do wytwarzania produktów mięsnych
1) Chłodnia surowców zwierzęcych
Pomieszczenie służące do odbioru oraz przechowywania surowców zwierzęcych.
2) „Dział” wstępnej obróbki mechanicznej mięsa
W pomieszczeniu prowadzona będzie wstępna obróbka surowców mięsnych.
Urządzenia dawać będą możliwość oczyszczania, porcjowania oraz masowanie mięsa.
Urządzenia przewidziane do obróbki wstępnej mechanicznej:
Piła taśmowa do kości,
Stół z osprzętem do obróbki mechanicznej,
Masownico-mieszalnik,
Komora chłodnicza.
3) „Dział” obróbki mechanicznej mięsa
W dziale prowadzona będzie „właściwa” obróbka mechaniczna mięsa.
Urządzenia służyć będą do mielenia, kutrowania, nastrzykiwania mięsa solanką. Do działu przewidziano również nadziewarkę oraz peklownicę.
Urządzenia przewidziane do obróbki mechanicznej:
Kuter,
Wilk,
Nastrzykiwarka,
Nadziewarka,
Peklownica.
4) „Dział” obróbki termicznej mięsa
Urządzenia przewidziane do obróbki termicznej:
Kocioł warzelny,
Piec konwekcyjno parowy,
Wytwornica do lodu.
5) „Dział” wędzenia
Do wędzenia mięsa przewidziano jednokomorową wędzarnię posiadającą możliwość regulacji temperatury wędzenia.
6) „Dział” przetwórstwa garmażeryjnego
Do działu przewidziano następujące urządzenia:
Bemar,
Płyta grillowa,
Frytkownica,
2 Kuchnie – 4 płytowe,
Krajalnica - Stół podawczy jest przystosowany do krojenia kęsów żywności,
Patelnia,
Komora chłodnicza,
Pakowaczka/i przeznaczona dla zakresu dostawy, np. w folie termokurczliwe.
3. Linia technologiczna do wytwarzania produktów winiarskich i piwowarskich
3.1 Linia technologiczna do wytwarzania produktów winiarskich
1) „Dział” Obróbki mechanicznej winogron
Urządzenia będą służyć do oddzielenia szypułek od winogron, gniecenia owoców i wyciskania moszczu w systemie zapobiegającym miażdżeniu pestek oraz fermentacji w miazdze (wina czerwone) i wyciskania moszczu z otrzymanej masy zmiażdżonych owoców.
Urządzenia przewidziane do obróbki mechanicznej:
Młynek winiarski,
Zbiornik fermentacji moszczu,
Prasa winiarska,
Instalacje technologiczne.
2) „Dział” Fermentacji
Dziale prowadzony będzie proces fermentacji alkoholowej.
Urządzenia będą dawały możliwość klarowania moszczu metodą sedymentacji swobodnej. Fermentacja odbywać się będzie w fermentorach z płaszczem, dzięki któremu możliwa będzie kontrola temperatury procesu. Fermentory będą dawały możliwość opróżniania powstałego osadu bez zbędnego kontaktu z powietrzem.
Urządzenia przewidziane do działu fermentacji:
Zbiornik sedymentacji – klaryfikator,
4 Fermentory,
Wytwornica wody gorącej i zimnej.
Instalacje technologiczne.
3) Dojrzewalnia
W dziale prowadzony będzie proces dojrzewania wina w dojrzewalnikach.
4 Dojrzewalniki z ruchomą dennica górną (regulacja objętości),
Instalacje technologiczne.
4) „Dział” filtracji
Dział przeznaczony do filtracji wina piwa.
Urządzenia będą dawały możliwość przeprowadzenia filtracji na systemie z wykorzystaniem membran celulozowych, oraz możliwość zbuforowania przed rozlewaniem.
Urządzenia przewidziane w dziale filtracji:
2 Zbiorniki buforowe,
System filtracji do klarowania wina i piwa,
Instalacje technologiczne.
Zbiorniki mogą być używane również podczas filtracji piwa.
5) „Dział„ rozlewania wina
W dziale odbywać się będzie rozlewanie wina do opakowań jednostkowych.
Urządzenia Służące do rozlewania, korkowania butelek oraz etykietowania. Przewidziana została również możliwość pasteryzacji produktów alkoholowych. Urządzenia mogą być wykorzystywane przy produkcji piwa.
Urządzenia działu rozlewania wina:
Rozlewarka,
Stanowisko do korkowania z urządzeniem do etykietowania butelek,
Wanna do pasteryzacji wina,
Stanowisko do mycia butelek,
Instalacje technologiczne.
3.2 Linia technologiczna do wytwarzania produktów piwowarskich
Urządzenia do wytwarzania produktów piwowarskich.
1) Warzelnia
Przewidziane urządzenia służyć będą do ekstrakcji pożądanych składników słodu, separacji uzyskanego ekstraktu od wysłodzin oraz warzenia brzeczki. Brzeczka po gotowaniu poddawana będzie klarowaniu na zbiorniku Whirlpool oraz chłodzeniu w wymienniku płytowym.
Urządzenia warzelni:
Kadź warzelna/zacierna,
Kadź filtracyjna,
Separator – Whirlpool,
Schładzalnik płytowy,
Instalacje technologiczne.
2) Fermentownia
Zastosowane zbiorniki - fermentory dawać będą możliwość prowadzenia fermentacji z kontrolą temperatury oraz ciśnienia w zbiorniku.
Urządzenia fermentowni:
2 Fermentory,
Instalacje technologiczne.
3) Dojrzewalnia
Dojrzewanie piwa, ze względu na mały przerób, prowadzone będą w kegach o pojemności 50 l.
Urządzenia dojrzewalni:
Kegi,
Instalacje technologiczne.
4) „Dział” filtracji
Urządzenia działu filtracji będą dawały możliwość separacji cząstek stałych „z kega do kega”. Rozwiązanie to polegać będzie na pominięciu zbiorników buforowych, a w zamian „podpięciu” 2 kegów.
Stacja filtracji na bazie ziemi okrzemkowej.
5) „Dział„ rozlewania piwa
Urządzenia Służące do rozlewania, korkowania butelek oraz etykietowania. Przewidziana została również możliwość pasteryzacji produktów alkoholowych oraz mycie butelek. Urządzenia wykorzystywane będą również przy produkcji wina.
Urządzenia działu rozlewania piwa:
Rozlewarka,
Stanowisko do korkowania z urządzeniem do etykietowania butelek.
„Wanna” do pasteryzacji,
Stanowisko do mycia butelek,
Napełniarka kegów,
Kegi,
Instalacje technologiczne.
4. Linia technologiczna do wytwarzania produktów owocowo – warzywnych
1) „Dział” wstępnej obróbki surowców roślinnych
Obejmuje urządzenia do obierania, rozdrabniania, mielenia oraz podgrzewania surowców.
Do działu przewidziano następujące urządzenia:
Stół z osprzętem do mechanicznej obróbki,
Młynek do owoców.
2) „Dział” obróbki mechaniczno - termicznej
Urządzenia przewidziane zostały do prowadzenia zbiornikowego ogrzewania z jednoczesnym mieszaniem pulpy owocowej. Zastosowane zbiorniki – kotły uniwersalne służyć będą do produkcji dżemów, musów itp., a także soków. Przy produkcji soków przewidziano mechaniczną separację cząstek stałych.
Do działu przewidziano następujące urządzenia:
3 Kotły uniwersalne,
Separator części stałych,
3) „Dział” pakowania, zagęszczania i sterylizacji
Do działu przewidziano następujące urządzenia:
Autoklaw,
Zamykarka puszek,
„Mini” stacja wyparna.
4) „Dział” suszenia
Do działu przewidziano następujące urządzenia:
Suszarnia komorowa,
Liofilizator półtechniczny – preferowane zasilanie kondensora ciekłym azotem.
5) „Dział” zamrażalnictwa i przechowalnictwa
Do działu przewidziano następujące urządzenia:
Komora szybkiego wymrażania,
Komora przechowalnicza z regulowaną temperaturą,
Tunel zamrażania ciekłym azotem.
5. Pracownia destylacyjna
1) „Dział” destylacji
Do działu przewidziano następujące urządzenia:
Jednostka destylująca alkohol,
Jednostka destylująca esencje i aromaty.
6. Stacja mycia CIP
Stacja mycia CIP przeznaczona dla linii technologicznych.
7. Pozostałe wyposażenie
Przelotowy (dwustronnie otwierany) autoklaw z komorą kwadratową. Urządzenie będzie posiadało między innymi: wodny płaszcz chłodzący, system próżniowy, system chłodzenia ścieków, zintegrowany generator pary, drukarkę, dotykowy panel sterujący, możliwość kontroli temperatury wsadu, kompresor, naczynie wydmuchowe, system zmiękczania wody.
8. Opis systemu sterowania, archiwizacji oraz wizualizacji
Zakłada się zastosowanie rozproszonego systemu sterowania urządzeniami bądź zespołami urządzeń z paneli operatorskimi zainstalowanych w pobliżu urządzeń. Przewiduje się również zastosowanie centralnego systemu wizualizacji i raportowania wszystkich mierzonych parametrów procesów.
1.4 Zakres dostawy
Obejmować będzie „Dostawę wraz z montażem wyposażenia Hali Technologicznej „Zaplecza badawczo-rozwojowego przemysłu spożywczego”, wchodzącego w skład Lubuskiego Ośrodka Innowacji i Wdrożeń Agrotechnicznych w Kalsku, która polegać ma na dostarczeniu i montażu linii technologicznych do wytwarzania:
1. produktów mlecznych
2. produktów winiarskich i piwowarskich
3. produktów mięsnych
4. produktów owocowo-warzywnych według opracowania technicznego odpowiadającego założeniom projektu budowlanego wykonawczego (projekt powykonawczy), na podstawie przekazanego schematu procesowego - linii technologicznych do produkcji produktów mlecznych, produktów winiarskich i piwowarskich, produktów mięsnych i produktów owocowo warzywnych;
1.5 Wymagania formalne
— Wykonawca udzieli min. 48 miesięcznej gwarancji liczonych od daty ostatecznego uruchomienia oraz odbioru technologicznego linii i rozumianych zgodnie z zapisami Kodeksu cywilnego zapewniając również w tym okresie nieodpłatną wymianę części szybko lub łatwo się zużywających.
— Warunki płatności: 30 dni od daty otrzymania prawidłowo wystawionej faktury i poświadczeniem protokolarnym o przejęciu dostawy.
2. Przedmiot zamówienia obejmuje:
Przedmiot zamówienia objęty niniejszym postępowaniem obejmuje: opracowanie techniczne odpowiadające założeniom projektu budowlanego wykonawczego (projekt powykonawczy) oraz dostarczenie, montaż i rozruch wraz z przeszkoleniem personelu do obsługi linii technologicznych do wytworzenia:
1. produktów mlecznych
2. produktów winiarskich i piwowarskich
3. produktów mięsnych
4. produktów owocowo-warzywnych zgodnie z obowiązującymi przepisami, wykonanej ze stali kwasoodpornej bądź materiałów dopuszczonych do kontaktu z żywnością i stosowania w przemyśle spożywczym a w szczególności:
1) opracowanie techniczne odpowiadające założeniom projektu budowlanego wykonawczego (projekt powykonawczy), na podstawie przekazanego schematu procesowego - linii technologicznych do produkcji produktów mlecznych, produktów winiarskich i piwowarskich, produktów mięsnych i produktów owocowo warzywnych;
2) wykonanie projektu rozmieszczenia linii technologicznych wraz z towarzyszącymi robotami instalacyjnymi we wskazanych przez Zamawiającego pomieszczeniach;
3) dostarczenie sprzętu technologicznego według opracowania technicznego wykonanego przez wykonawcę;
4) montaż linii technologicznej;
5) przeszkolenie pracowników Zamawiającego w zakresie obsługi linii technologicznej;
6) rozruch zmontowanej linii technologicznych oraz przeprowadzenie produkcji wstępnych partii w sposób zapewniający powtarzalność produktów.
3. Szczegółowe wymagania dotyczące sposobu wykonania przedmiotu zamówienia:
Wykonawca wykona przedmiot zamówienia z uwzględnieniem obowiązujących przepisów prawa oraz poniższych wymagań Zamawiającego:
a) dostarczenie sprzętu technologicznego
— Wszystkie urządzenia będące przedmiotem dostawy winny być zaakceptowane przez Zamawiającego.
b) montaż linii technologicznej
— Poszczególne węzły procesowe muszą być skonstruowane w sposób umożliwiający szybkie i dokładne wymycie tak, aby linia spełniała wymagania HACCP przy produkcji każdego asortymentu produktów.
c) przeszkolenie pracowników Zamawiającego
— Przeszkolenie min. 3 pracowników w zakresie obsługi każdej linii oraz jej przezbrajania i zapewnienia ciągłości procesu.
— Według wytycznych znajdujących się w załączniku pn.,,Projekt procesowy - technologicznym każdej z linii” oraz zgodnie z obowiązującym prawem,
d) rozruch zmontowanych linii technologicznych oraz prowadzenie produkcji wstępnych partii
— Przewiduje się dwu etapowy odbiór zmontowanej linii:
1. Montaż i uruchomienie poszczególnych urządzeń,
2. Osiągnięcie zakładanej zdolności produkcyjnej i wyprodukowanie na koszt Wykonawcy w sposób powtarzalny określonej ilości produktów (ilość ta będzie przedmiotem negocjacji).
4. Dodatkowe wymagania Zamawiającego
4.1. Dokumenty objęte przedmiotem zamówienia należy opracować w języku polskim.
4.2. Wykonawca zobowiązany jest także do:
1) uzyskania wszelkich koniecznych dokumentów formalno prawnych i pokrewnych, w tym zgłoszenia do UDT itp,
2) zaopatrzenia dokumentacji w spis opracowań projektowych z oświadczeniem, że dokumentacja jest zgodna z Kontraktem i kompletna z punktu widzenia celu któremu ma służyć.
4.3. Forma przekazania opracowań:
1) tekstowa (poza kosztorysem inwestorskim) sporządzona przez Wykonawcę doręczona będzie Zamawiającemu w 5 egzemplarzach w formie pisemnej oraz w 2 egzemplarzach na nośniku CD w formacie umożliwiającym ich edycje i drukowanie w edytorze tekstu klasy Office (OpenOffice, Microsoft Office).
2) inne niż tekstowe (rysunki, zdjęcia itp.) sporządzone przez Wykonawcę doręczane będą Zamawiającemu w 5 egzemplarzach w formie pisemnej oraz na 2 nośnikach CD w formacie umożliwiającym ich odczyt i wydrukowanie przy wykorzystaniu bezpłatnego oprogramowania możliwego do zainstalowania na komputerze klasy PC z zainstalowanym systemem operacyjnym Windows.
3) tekstowy - kosztorys inwestorski - sporządzony przez Wykonawcę doręczony będzie Zamawiającemu w 1 egzemplarzu w formie pisemnej oraz w 1 egzemplarzu na nośniku CD w formacie umożliwiającej ich edycje i drukowanie w arkuszu kalkulacyjnym klasy Office (OpenOffice, Microsoft Office).
4.4. Zamawiający zobowiązuje Wykonawcę do uczestnictwa osób kompetentnych na naradach technicznych, które będą odbywać się będą na wezwanie Zamawiającego oraz sporządzania i przekazywania Zamawiającemu raportów z postępów prac. Dodatkowo po podpisaniu umowy zostanie zorganizowane spotkanie pomiędzy Zamawiającym a Wykonawcą w celu wyjaśnienia, ustalenia i ujednolicenia realizacji umowy. Wykonawca przed zakończeniem danego etapu projektowania dostarczy Zamawiającemu dany dokument celem jego weryfikacji.
4.5. Uzgodnione (z wnoszącymi) uwagi będą nanoszone do opracowania, a poprawiony dokument lub jego odpowiednią część Wykonawca przekaże zwrotnie Zamawiającemu.
5. Dokumenty i opracowania przekazane Wykonawcy
Zamawiający w załączeniu do niniejszego OPZ przekaże Wykonawcy:
Założenia projektu budowlanego wraz z aranżacją i wykonaniem kompleksowej instalacjami do produkcji:
1. produktów mlecznych
2. produktów winiarskich i piwowarskich
3. produktów mięsnych
4. produktów owocowo-warzywnych i innych
Wykonawca winien zastosować się do zapisów opracowania, jako podstawowych wymagań oraz nie wnosi uwag co do treści opracowań przekazanej dokumentacji (pisemne oświadczenie Wykonawcy).
6. Czynności odbioru przedmiotu zamówienia
6.1 Wykonawca każdorazowo potwierdzi Zmawiającemu wykonanie każdego elementu przedmiotu zamówienia, opisanej w niniejszym OPZ.
Potwierdzenie, o którym mowa, będzie w formie pisemnego protokołu częściowego przekazania Zamawiającemu.
Zamawiający, potwierdzi należyte wykonanie każdego elementu, o którym mowa wyżej, poprzez zatwierdzenie protokołu, o którym mowa.
6.2 Wykonawca sporządzi i przedłoży Zamawiającemu:
a) protokół przekazania - Wykonawca przedłoży Zamawiającemu protokół, o którym mowa, po dostarczeniu, we wskazanym przez Zamawiającego miejsce, zamontowaniu i uruchomieniu kompletnej linii technologicznej.
Zamawiający w terminie 14 dni od dnia otrzymania protokołu przekazania, zatwierdzi jego przyjęcie bądź wniesie uwagi. W przypadku wniesienia uwag, Zamawiający wyznaczy termin na ich wyjaśnienie bądź usunięcie wad.
b) protokół rozruchu - Zamawiający wystawi protokół, o którym mowa z chwilą wykonania próbnej produkcji.
c) protokół końcowy - Wykonawca przedłoży Zamawiającemu protokół, o którym mowa, po pisemnym zatwierdzeniu przez Zamawiającego należytego wykonania przedmiotu zamówienia, czyli uzyskaniu powtarzalnych parametrów technicznych dla określonej ilości produktów finalnych.
Zamawiający w terminie 7 dni od dnia otrzymania protokołu odbioru końcowego, zatwierdzi jego przyjęcie bądź wniesie uwagi. W przypadku wniesienia uwag, Zamawiający wyznaczy termin na ich wyjaśnienie bądź usunięcie wad.
Ostateczny odbiór przedmiotu zamówienia nastąpi w chwili zatwierdzenia przez Zamawiającego protokołu odbioru końcowego.
(Uwaga 1): tryb postępowania - dialog konkurencyjny - występuje „Wniosek o dopuszczenie do udziału w przetargu" zwany dalej Wnioskiem. Wniosek nie jest ofertą.
(Uwaga 2): Występuje również: instrukcja, która jest przewodnikiem dla Wykonawców w celu ułatwienia złożenia - Wniosku o dopuszczenie do udziału w przetargu. instrukcja nie jest Specyfikacją Istotnych Warunków Zamówienia (SIWZ).
Instrukcję wraz z wzorem Wniosku można pobrać ze strony http:// www.pwsz.sulechow.pl.

Termin składania ofert wynosił 2011-08-23. Zamówienie zostało opublikowane na stronie 2011-07-19.

Następujący dostawcy są wymienieni w decyzjach o przyznaniu zamówienia lub innych dokumentach dotyczących zamówień:

• • Przedsiębiorstwo Inżynieryjno-Produkcyjne i Handlowe „Obram” Spółka z o.o.

• • Państwowa Wyższa Szkoła Zawodowa w Sulechowie

• • Maszyny do czyszczenia, napełniania, pakowania zbiorczego lub jednostkowego butelek, lub innych pojemników › Maszyny do czyszczenia lub suszenia butelek lub innych pojemników
• • Maszyny do przetwarzania żywności, napojów i tytoniu › Maszyny do obróbki zbóż lub suszonych warzyw
• • Maszyny do przetwarzania żywności, napojów i tytoniu › Maszyny do przemysłowego przygotowywania lub produkcji żywności lub napojów
• • Maszyny do przetwarzania żywności, napojów i tytoniu › Maszyny używane do produkcji napojów alkoholowych lub owocowych
• • Maszyny mleczarskie › Wirówki do oddzielania śmietany
• • Roboty budowlane
• • Usługi instalowania (z wyjątkiem oprogramowania komputerowego) › Usługi instalowania maszyn i urządzeń
• • Usługi techniczne › Usługi planowania technicznego

• • Lubuskie › Zielonogórski