Zapytanie ofertowe nr 01/06/COMA/2016
Przedmiotem zamówienia jest system filtrująco-odciągowy, tj. trzy niezależne instalacje odpylające dedykowane urządzeniom:
— piła panelowa,
— oklejarka,
— wiertarko-kołczarka.
System filtrująco-odciągowy odpowiedzialny jest za odprowadzenie pyłów oraz „urobku” powstającego podczas operacji cięcia, wiercenia, frezowania. Jego celem jest zwiększenie komfortu pracy operatorów urządzeń.
Instalacje powinny być wyposażone w rekuperatory powietrza oraz klapy zwrotne (przeciwwybuchowe). W procesie zastosowana powinna zostać także rekuperacja powietrza zapewniająca, iż ogrzane powietrze wraca na halę po przefiltrowaniu dając tym samym oszczędności na ogrzewaniu hal.
Poniżej zestawione zostały minimalne wymagania dla ww. urządzenia:
Filtry dla piły panelowej:
Instalacja do odciągu i filtracji pyłów i trocin powstałych w procesie produkcyjnym (w tym pyłów palnych wybuchowych).
— Filtr modułowy podciśnieniowy lub nadciśnieniowy o wydajności min. 7 940 m3/h.
— Usytuowanie filtra po stronie zewnętrznej budynku.
— Zapotrzebowanie powietrza: Ilość króćców, d = średnica: 2 x d = 150, 2 x d = 120, 2 x d = 80
— Podciśnienie na króćcu ok. 2000 Pa
— Odbiór odpadu do kubełków pod filtrem.
— Powrót oczyszczonego powietrza na halę.
— Sterowanie:
Zabudowane w stalowej szafie sterowniczej kompletny system automatyki z dostępem do wszystkich niezbędnych funkcji oraz informacją o stanie filtra.
Sterowanie wentylatorem
Sterowanie systemem regeneracji
Kontroler stanu worów filtracyjnych z czujnikiem różnicowym
Kontroler nadciśnienia lub podciśnieniowy
Zabezpieczenia i wyłącznik główny
— Wyposażenie instalacji:
Filtr podciśnieniowy lub nadciśnieniowy
Rurociągi dla dwóch maszyn
Falownik
Klapy zwrotne
Zasuwy pneumatyczne
Okablowanie instalacji
Filtry dla oklejarki:
— Instalacja do odciągu i filtracji pyłów i trocin powstałych w procesie produkcyjnym (w tym pyłów palnych wybuchowych).
— Filtr modułowy podciśnieniowy lub nadciśnieniowy o wydajności min. 10 500 m3/h.
— Usytuowanie filtra po stronie zewnętrznej budynku.
— Zapotrzebowanie powietrza:
lość króćców x d = średnica
3 x d = 120 Zapotrzebowanie powietrza 30 m/s – 3600 m3/h
1 x d = 140 Zapotrzebowanie powietrza 30 m/s – 1620 m3/h
1 x d = 80 Zapotrzebowanie powietrza 30 m/s – 500 m3/h
— Opory instalacji kształtują się na poziomie ok. 3 000 Pa.
— Odbiór odpadu do kubełków pod filtrem.
— Powrót oczyszczonego powietrza na halę.
— Sterowanie:
Zabudowane w stalowej szafie sterowniczej kompletny system automatyki z dostępem do wszystkich niezbędnych funkcji oraz informacją o stanie filtra.
Sterowanie wentylatorem
Sterowanie systemem regeneracji
Kontroler stanu worów filtracyjnych z czujnikiem różnicowym
Kontroler nadciśnienia
Zabezpieczenia i wyłącznik główny
— Wyposażenie instalacji:
Filtr podciśnieniowy lub nadciśnieniowy
Rurociągi dla maszyny
Falownik
Klapy zwrotne
Zasuwy pneumatyczne
Okablowanie instalacji
Filtry dla wiertarko-kołczarki:
— Instalacja do odciągu i filtracji pyłów i trocin powstałych w procesie produkcyjnym (w tym pyłów palnych wybuchowych).
— Modernizacja filtra nadciśnieniowego Nederman o wydajności dla rurociągu d= 400 – minimum ok. 9 500 m3/h (prędkość ok. 20 m/s ) do 11 300 m3/h (prędkość 25 m/s ).
— Usytuowanie filtra po stronie zewnętrznej budynku.
— Zapotrzebowanie Powietrza:
Ilość króćców x d = średnica
4 x d = 100
4 x d = 60
— Wyposażenie instalacji:
Rurociągi dla trzech maszyn
Zasuwy ręczne.
Termin
Termin składania ofert wynosił 2016-08-03.
Zamówienie zostało opublikowane na stronie 2016-06-24.
Kto?
Co?
Gdzie?
Historia zamówień
| Data |
Dokument |
| 2016-06-24
|
Ogłoszenie o zamówieniu
|