Zapytanie ofertowe nr 1/ŚTiWNiP/2019 dotyczące dostawy środków trwałych i oprogramowania tj. Spersonalizowana linia do przygotowania wykrojów

Krótki opis

Miraggio Sp. z o.o. S.K., ul. Łukasiewicza 8A, 35-604 Rzeszów zaprasza do złożenia oferty na dostawę kompletu środków trwałych i oprogramowania w postaci spersonalizowanej linii do przygotowania wykrojów, która składa się z:
• kater z systemem automatycznej krojowni,
• lagowarka,
• stół do lagowania,
• zestaw komputerowy do zarządzania automatyczną krojownią,
• oprogramowanie automatycznej krojowni.

Opis zamówienia

Wymagane minimalne funkcjonalności i parametry techniczne każdego elementu zestawu:
A. Kater z systemem automatycznej krojowni
• maksymalna szerokość robocza: minimum 175 cm
• długość pola roboczego: minimum 170 cm
• długość taśmowego stołu odbiorczego wykrojonych elementów: minimum 200 cm
• maksymalna wysokość krojenia po kompresji: minimum 6,0 cm
• automatyczna, samoczynna regulacja poziomu podciśnienia w komorze vacuum
• ostrzenie noża z wysokoobrotowym napędem pneumatycznym
• automatyczna korekcja trakcji noża do rzeczywistej jego szerokości
• automatyczny system dosłaniania wyciętych elementów
• automatyczna korekta prędkości oscylacji noża do prędkości liniowej głowicy tnącej
• moduł przejezdny, umożliwiający przesuw katera pomiędzy stołami i obsługę kilku stołów krojczych
Oraz inne parametry określone w zapytaniu ofertowym.
B. Lagowarka
• maksymalna szerokość robocza: minimum 180 cm
• maksymalna waga rolki: minimum 100 kg
• maksymalna średnica rolki: minimum 60 cm
• maksymalna wysokość lagowania: minimum 25 cm (z odcinaniem każdej kolejnej warstwy)
• maksymalna prędkość rozkładania: minimum 100 m/min.
• automatyczne wyrównywanie bocznej krawędzi materiału
• automatyczny i półautomatyczny system pracy
• dotykowy panel sterowania z kolorowym wyświetlaczem LCD
• ruchoma klamra przytrzymująca początek materiału podczas lagowania
• lagowanie belek nawiniętych lewą lub prawą stroną do góry
• wyposażona w system rozkładania na wstążkę bez rozcinania
• inteligentne rozwijanie z dynamicznym pomiarem naprężenia materiału
• możliwość rozwijania bez naprężenia materiału
• możliwość rozwijania materiału ze składki (dla relaksowanych, elastycznych materiałów)
• specjalna opcja do lagowania materiałów elastycznych i rozciągliwych
• specjalna belka gładząca do materiałów delikatnych
• dostarczana wraz z platformą jezdną (składaną) dla operatora
• szybki wybór do wykonania co najmniej 10-ciu zapisanych w pamięci różnych profili lagowania, z parametrami dostosowanymi do różnych materiałów
C. Stół do lagowania
• szerokość robocza: minimum 180 cm
• szerokość całkowita: minimum 200 cm
• długość stołu podawczego dla układu z lagowarką: minimum 10,8 m / maksimum 15,0 m
• wyposażony w system taśmociągu i poduszki powietrznej
• stalowa konstrukcja umożliwiająca rozbudowę oraz regulację wysokości stołu (budowa modułowa)
• zespół zasilający do lagowarki, szyny dla platformy operatora, rynna na kabel zasilający
• utwardzona powierzchnia blatu
• możliwość regulacji wysokości o co najmniej 10 cm,
• wyposażony w system pasa transmisyjnego o długości minimum 475 cm oraz poduszkę powietrzną o długości minimum 350 cm
• sekcja taśmociągu działająca w synchronizacji z systemem konwejera krojowni
D. Zestaw komputerowy do zarządzania automatyczną krojownią
• procesor: częstotliwość minimum 3,4 GHz,
• pamięć RAM: minimum 8GB DDR3,
• dysk twardy: minimum SSD 500 GB,
• system operacyjny: 64 bit
• zasilacz UPS,
• monitor LCD minimum 24” z ekranem IPS, rozdzielczość Full HD (1920x1080)
Zastosowane nazwy własne podzespołów zestawu komputerowego mają na celu wskazanie przykładowych minimalnych parametrów technicznych środka trwałego. Nie wskazują one konkretnego dostawcy, a jedynie określają jaki minimalny standard jakościowy powinien spełniać konkretny element. Zestaw komputerowy powinien składać się podzespołów równoważnych lub lepszych od minimalnych parametrów i funkcjonalności wskazanych w opisie środka trwałego.
E. Oprogramowanie automatycznej krojowni
• możliwość tworzenia konstrukcji i modelowania wprowadzonych form
• tworzenie konstrukcji i edycja układy kroju (bez optymalizacji)
• automatyczne układy kroju - bardzo wysoka optymalizacja
• możliwość stopniowania
• import plików z systemu CAD (dxf, aama, astm, hpgl, gbr, iso)
• konwerter plików z innych systemów CAD
• automatyczne układy kroju i optymalizacja dowolnej kombinacji modeli, rozmiarów i tkanin

Krótki opis

Miraggio Sp. z o.o. S.K., ul. Łukasiewicza 8A, 35-604 Rzeszów, POLSKA zaprasza do złożenia oferty na dostawę kompletu środków trwałych i oprogramowania w postaci spersonalizowanej linii do przygotowania wykrojów, która składa się z:
— kater z systemem automatycznej krojowni,
— lagowarka,
— stół do lagowania,
— zestaw komputerowy do zarządzania automatyczną krojownią,
— oprogramowanie automatycznej krojowni.

Opis zamówienia

Wymagane minimalne funkcjonalności i parametry techniczne każdego elementu zestawu:
A. Kater z systemem automatycznej krojowni
— maksymalna szerokość robocza: minimum 175 cm
— długość pola roboczego: minimum 170 cm
— długość taśmowego stołu odbiorczego wykrojonych elementów: minimum 200 cm
— maksymalna wysokość krojenia po kompresji: minimum 6,0 cm
— automatyczna, samoczynna regulacja poziomu podciśnienia w komorze vacuum
— ostrzenie noża z wysokoobrotowym napędem pneumatycznym
— automatyczna korekcja trakcji noża do rzeczywistej jego szerokości
— automatyczny system dosłaniania wyciętych elementów
— automatyczna korekta prędkości oscylacji noża do prędkości liniowej głowicy tnącej
— moduł przejezdny, umożliwiający przesuw katera pomiędzy stołami i obsługę kilku stołów krojczych
Oraz inne parametry określone w zapytaniu ofertowym.
B. Lagowarka
— maksymalna szerokość robocza: minimum 180 cm
— maksymalna waga rolki: minimum 100 kg
— maksymalna średnica rolki: minimum 60 cm
— maksymalna wysokość lagowania: minimum 25 cm (z odcinaniem każdej kolejnej warstwy)
— maksymalna prędkość rozkładania: minimum 100 m/min.
— automatyczne wyrównywanie bocznej krawędzi materiału
— automatyczny i półautomatyczny system pracy
— dotykowy panel sterowania z kolorowym wyświetlaczem LCD
— ruchoma klamra przytrzymująca początek materiału podczas lagowania
— lagowanie belek nawiniętych lewą lub prawą stroną do góry
— wyposażona w system rozkładania na wstążkę bez rozcinania
— inteligentne rozwijanie z dynamicznym pomiarem naprężenia materiału
— możliwość rozwijania bez naprężenia materiału
— możliwość rozwijania materiału ze składki (dla relaksowanych, elastycznych materiałów)
— specjalna opcja do lagowania materiałów elastycznych i rozciągliwych
— specjalna belka gładząca do materiałów delikatnych
— dostarczana wraz z platformą jezdną (składaną) dla operatora
— szybki wybór do wykonania co najmniej 10-ciu zapisanych w pamięci różnych profili lagowania, z parametrami dostosowanymi do różnych materiałów
C. Stół do lagowania
— szerokość robocza: minimum 180 cm
— szerokość całkowita: minimum 200 cm
— długość stołu podawczego dla układu z lagowarką: minimum 10,8 m / maksimum 15,0 m
— wyposażony w system taśmociągu i poduszki powietrznej
— stalowa konstrukcja umożliwiająca rozbudowę oraz regulację wysokości stołu (budowa modułowa)
— zespół zasilający do lagowarki, szyny dla platformy operatora, rynna na kabel zasilający
— utwardzona powierzchnia blatu
— możliwość regulacji wysokości o co najmniej 10 cm,
— wyposażony w system pasa transmisyjnego o długości minimum 475 cm oraz poduszkę powietrzną o długości minimum 350 cm
— sekcja taśmociągu działająca w synchronizacji z systemem konwejera krojowni
D. Zestaw komputerowy do zarządzania automatyczną krojownią
— procesor: częstotliwość minimum 3,4 GHz,
— pamięć RAM: minimum 8GB DDR3,
— dysk twardy: minimum SSD 500 GB,
— system operacyjny: 64 bit
— zasilacz UPS,
— monitor LCD minimum 24” z ekranem IPS, rozdzielczość Full HD (1920x1080)
Zastosowane nazwy własne podzespołów zestawu komputerowego mają na celu wskazanie przykładowych minimalnych parametrów technicznych środka trwałego. Nie wskazują one konkretnego dostawcy, a jedynie określają jaki minimalny standard jakościowy powinien spełniać konkretny element. Zestaw komputerowy powinien składać się podzespołów równoważnych lub lepszych od minimalnych parametrów i funkcjonalności wskazanych w opisie środka trwałego.
E. Oprogramowanie automatycznej krojowni
— możliwość tworzenia konstrukcji i modelowania wprowadzonych form
— tworzenie konstrukcji i edycja układy kroju (bez optymalizacji)
— automatyczne układy kroju - bardzo wysoka optymalizacja
— możliwość stopniowania
— import plików z systemu CAD (dxf, aama, astm, hpgl, gbr, iso)
— konwerter plików z innych systemów CAD
— automatyczne układy kroju i optymalizacja dowolnej kombinacji modeli, rozmiarów i tkanin