Dostawa wraz z montażem instalacji odwróconej osmozy (RO) przeznaczonej do oczyszczania odcieku z kwater składowych
Przedmiotem zamówienia jest dostawa wraz z montażem instalacji odwróconej osmozy (RO) przeznaczonej do oczyszczania odcieku z kwater składowych.
Wymagania wydajnościowe i wykonawcze dla instalacji RO:
1. Wymagana wydajność dobowa instalacji RO: minimum 150 m3 permeatu/dobę
2. Wymagana wydajność miesięczna instalacji RO: 4 500 m3 permeatu/m-c (średniomiesięcznie dla odcieku o parametrach określonych w Tabeli 1.)
3. Dla odcieku surowego (o przewodnictwie do 35000 mS/cm) ilość produkowanego permeatu wynosić będzie nie mniej niż 60 %,
4. Instalacja wykonana będzie w całości z materiałów odpornych na korozję (np. stal kwasoodporna, tworzywa sztuczne, itp.).
5. Dostarczona instalacja spełniać będzie wymagania BAT.
6. Nowa instalacja RO będzie pracować w pełni automatycznie.
7. Instalacja RO wyposażona zostanie w automatyczny układ prefiltracji (np. samo płuczące się filtry piaskowe).
8. Jeśli zostaną zastosowane filtry z wymiennymi wkładami, to czas ich pracy w jednym cyklu będzie nie krótszy niż 3 doby.
Warunki technologiczne pracy RO.
Na instalacji RO oczyszczaniu poddawane będą odcieki z kwater składowych odpadów innych niż niebezpieczne i obojętne.
Odcieki pochodzić będą z istniejącej kwatery B1 i nowobudowanej kwatery B2.
Średnie parametry odcieku surowego z kwatery B1 zostały przedstawione w.
Tabeli 1.
Ściek oczyszczony (permeat) odprowadzany będzie do komory ścieków oczyszczonych pompowni 29C, a następnie do miejskiego systemu kanalizacji zbiorczej w Rumi.
Koncentrat z procesu oczyszczania zawracany będzie pompowo na kwaterę składową B1 przy użyciu istniejącego rurociągu oraz studni iniekcyjnych w złożu odpadów.
Uwaga.
Należy przewidzieć ewentualną konieczność wymiany pompy tłoczącej koncentrat na kwaterę (np. ze względu na zbyt małą wydajność, zbyt małe ciśnienie tłoczenia lub nadmierne wyeksploatowanie).
Tabela 1. Średnie parametry odcieków surowych pochodzących z kwatery – 2010 r.
Lp. parametr wartość jednostka.
1 temperatura 21 °C
2 odczyn 7,8 pH
3 przewodność 30000 μS/cm
4 ChZT 4100 mgO2/dm3
5 BZT5 440 mgO2/dm3
6 chlorki 4200 mgCl/dm3
7 azot amonowy 2050 mgNNH4/dm3
8 azot ogólny 2300 mgN/dm3
9 fosforany 30 mgPO4/dm3
10 fosfor ogólny 20 mgP/dm3
11 siarczany 3300 mgSO4/dm3
12 cynk 0,1 mgZn/dm3
13 miedź 0,025 mgCu/dm3
14 ołów 0,08 mgPb/dm3
15 kadm 0,0034 mgCd/dm3
16 chrom+6 0,171 mgCr+6/dm3
17 rtęć 0,0017 mgHg/dm3
18 WWA 1/ 7,9 μg/dm3
19 WWA 2/ 0,25 μg/dm3
20 OWO 1500 mgC/dm3
Wymagania technologiczne dla RO (wymagany efekt technologiczny).
Ścieki oczyszczone spełniać będą wymagania określone:
— Rozporządzeniem Ministra Budownictwa (Dz. U. 2006 nr 136 poz. 964) z dnia 14.7.2006 r. w sprawie sposobu realizacji obowiązków dostawców ścieków przemysłowych oraz warunków wprowadzania ścieków do urządzeń kanalizacyjnych,
— Decyzją Wojewody Pomorskiego z dnia 2005.01.21 – pozwolenie zintegrowane dla Zakładu Unieszkodliwiania Odpadów Sp. z o.o,
— Uchwałą nr 21/2010 Zgromadzenia Komunalnego Związku Gmin „Dolina Redy i Chylonki” w Gdyni z dnia 6.12.2010 r.,
— Decyzją Marszałka Województwa Pomorskiego, znak DROŚ.AW.6220-291/10/MB z dnia 23.11.2010.
Ścieki oczyszczone (permeat) w szczególności spełniać będą parametry określone w tabeli 2.
Tabela 2. Wymagane parametry ścieków oczyszczonych.
Lp. parametr wartość jednostka.
1 odczyn 6,5-9,5 pH
2 ChZT ≤ 1500 mgO2/dm3
3 BZT5 ≤ 750 mgO2/dm3
4 chlorki ≤ 1000 mgCl/ dm3
5 azot amonowy ≤ 55,0 mgNNH4/dm3
6 azot azotynowy ≤ 10,0 mgNNO2/dm3
7 azot ogólny Kjeldahla ≤ 80,0 mgN/dm3
8 siarczany ≤ 500 mgSO4/dm3
9 fosfor og. ≤ 13,0 mgP/dm3
10 zawiesiny og. ≤ 600 mg/dm3
11 sub. ekstrahujące się eterem naftowym ≤ 100 mg/dm3
12 miedź ≤ 1,0 mgCu/dm3
13 kadm ≤ 0,4 mgCd/dm3
14 nikiel ≤ 1,0 mgNi/dm3
15 ołów ≤ 1,0 mgPb/dm3
16 cynk ≤ 5,0 mgZn/dm3
17 chrom ≤ 1,0 mgCr/dm3
18 chrom+6 ≤ 0,2 mgCr+6/dm3
19 rtęć ≤ 0,06 mgHg/dm3
20 bor ≤ 10,0 mgB/dm3
21 ogólny węgiel organiczny ≤ 30,0 mgC/dm3
Wymagania dotyczące lokalizacji wyposażenia i wykonawstwa instalacji RO.
Instalacja odwróconej osmozy w całości zostanie zamontowana wraz z towarzyszącymi elementami instalacji (np. zbiornikami) wewnątrz budynku podczyszczalni odcieków – obiekt nr 15.
Zbiorniki wykorzystywane do zakwaszania, uśredniania i retencjonowania odcieku zostaną zamknięte i zaizolowane termicznie w sposób zapewniający, iż temperatura odcieków nie będzie spadała poniżej 15 °C.
Zbiornik magazynowy kwasu.
Instalacja zostanie wyposażona w zbiornik, przystosowany do magazynowania wykorzystywanego w procesie kwasu. Zbiornik będzie wyposażony w odpowiedni osprzęt przeznaczony do dozowania kwasu i przystosowany do napełniania go za pomocą cysterny oraz ze zbiorników o pojemności 1 m3. Zbiornik będzie zabezpieczony przed takim obniżeniem temperatury kwasu, która mogłaby powodować problemy z jego tłoczeniem. Konstrukcja zbiornika spełniać będzie wszelkie wymagania zgodnie z obowiązującymi przepisami oraz względami bezpieczeństwa.
Objętość zbiornika pozwalać będzie na zmagazynowanie ilości kwasu nie mniejszej niż potrzebna na prowadzenie procesu technologicznego przez 10 dni.
Kolumna odgazowująca (stripper).
W celu utrzymania pH permeatu w przedziale 6,5-9,5, instalacja zostanie wyposażona w kolumnę odgazowującą (stripper). Będzie ona spełniała parametry pozwalające na usuwanie gazów z permeatu produkowanego w nowo-dostarczonej instalacji RO oraz w obecnie istniejącej instalacji odwróconej osmozy. Sposób i miejsce posadowienia kolumny pozwalać będą na doprowadzenie do niej permeatu z istniejącej instalacji odwróconej osmozy. Kolumna odgazowująca zostanie wykonana w sposób pozwalający na eliminację emisji gazów odorogennych.
Zbiornik magazynowy zasady.
Instalacja zostanie wyposażona w zbiornik, przystosowany do magazynowania wykorzystywanej w procesie zasady. Zbiornik będzie wyposażony w odpowiedni osprzęt przeznaczony do dozowania zasady i przystosowany do napełniania go ze zbiorników o pojemności 1 m3. Zbiornik będzie zabezpieczony przed takim obniżeniem temperatury roztworu zasady, która mogłaby powodować problemy z jej wytrącaniem się z roztworu lub problemy z tłoczeniem roztworu. Konstrukcja zbiornika spełniać będzie wszelkie wymagania zgodnie z obowiązującymi przepisami oraz względami bezpieczeństwa.
Objętość zbiornika pozwalać będzie na zmagazynowanie ilości zasady nie mniejszej niż potrzebna na prowadzenie procesu przez 10 dni.
Uwaga.
Dopuszczamy adaptację istniejącej instalacji w ramach określonych na załączonym schemacie (Załącznik nr 1).
Wymagania dotyczące współpracy nowej instalacji RO z istniejącą instalacją.
Nowa instalacja RO będzie pracować równolegle do istniejącej instalacji odwróconej osmozy w sposób umożliwiający ich niezależną pracę, sterowanie i serwisowanie.
Urządzenia technologiczne wchodzące w skład istniejącej instalacji nie mogą zostać zlikwidowane, lecz dopuszczalne jest dostosowanie ich do współpracy z nową instalacją RO.
Ewentualne wykorzystanie istniejących urządzeń, obiektów i instalacji na potrzeby nowej instalacji RO, musi być wykonane tak, aby możliwa była niezależna eksploatacja starej i nowej instalacji odwróconej osmozy.
Podłączenie istniejącej instalacji RO do urządzeń z nowej instalacji (np. kolumny odgazowującej – stripper’a) musi zapewniać niezależną pracę i eksploatację obu instalacji RO.
Wymagania dotyczące automatyzacji procesów eksploatacyjnych.
Czyszczenie chemiczne membran odbywać się będzie automatycznie.
Instalacja po czyszczeniu powracać będzie automatycznie do trybu produkcji permeatu bez ingerencji obsługi.
Wymagania dla instalacji elektrycznej nowej RO i przypadków zaniku prądu.
Dostawca linii technologicznej instalacji odwróconej osmozy musi zapewnić rozdzielnicę dla zastosowanego układu technologicznego uwzględniającą zasilenie i zabezpieczenie wszystkich obwodów elektroenergetycznych dla poszczególnych pomp i urządzeń wchodzących w skład instalacji.
Zasilanie elektroenergetyczne instalacji odwróconej osmozy będzie zapewnione z istniejącej rozdzielni obiektowej R 15 zasilającej obiekt podczyszczalni i będzie ono zabezpieczone przed przepięciami związanymi z zanikami zasilania w sieci elektroenergetycznej.
W przypadku wystąpienia chwilowego zaniku zasilania, instalacja po przerwie powracać będzie samoczynnie do wykonywania przerwanego procesu.
W przypadku zakłócenia pracy instalacji z powodu przekroczenia zadanych parametrów instalacja będzie powracać automatycznie w tryb pracy po ustaniu zakłócenia.
Ponadto dostawca musi wyposażyć dostarczoną linię technologiczną w rozdzielnicę sterowania i automatyki, która pozwoli na automatyczne sterowanie instalacją.
Wymagania dla automatycznego systemu sterowania nowej instalacji RO.
Instalacja sterowana będzie automatycznie.
Nastawy parametrów pracy wprowadzane będą lokalnie oraz z poziomu nadrzędnego systemu wizualizacji „Eko Dolina” zrealizowanego w oparciu o program InTouch. Oprócz automatycznej pracy możliwe będzie również lokalne załączenie i indywidualne sterowanie urządzeniami wchodzącymi w skład instalacji (w tym otwarciem i zamknięciem zaworów).
1) Sterowanie urządzeniami instalacji odwróconej osmozy w trybie automatycznym i ręcznym powinno odbywać się z lokalnego systemu automatyki zrealizowanego w oparciu o sterownik PLC, umożliwiający podłączenie do istniejącej sieci Profibus-DP.
2) Sterowanie lokalne powinno odbywać się poprzez dotykowy panel graficzny o przekątnej ekranu nie mniejszej niż 15’’.
3) Sterownik PLC osmozy musi umożliwiać zdalne sterowanie instalacją odwróconej osmozy oraz urządzeniami towarzyszącymi z poziomu nadrzędnego, obiektowego (obiekt 15) i dyspozytorskiego (obiekt 7) systemu wizualizacji zrealizowanego na bazie oprogramowania InTouch. Połączenie pomiędzy systemem wizualizacji zlokalizowanym w obiekcie 7, a istniejącym nadrzędnym PLC Simatic S7-3152DP, zlokalizowanym w pomieszczeniu sterowni obiektu podczyszczalni (obiekt 15), zrealizowane zostało poprzez sieć Ethernet.
4) Sterownik PLC dla nowej instalacji odwróconej osmozy należy skomunikować z istniejącym sterownikiem nadrzędnym S7-3152DP poprzez sieć Profibus-DP w celu wymiany niezbędnych sygnałów technologicznych (np. pomiar poziomu w zbiorniku ścieków zakwaszonych) oraz w celu realizacji zdalnego sterowania oraz monitoringu.
5) W przypadku potrzeby wymiany sygnałów (poza komunikacją Profibus-DP) w standardzie elektrycznym sterownik nadrzędny będzie wymagał stosownej rozbudowy o kolejne moduły.
6) Sterownik PLC osmozy powinien być Slave’m w sieci Profibus.
7) Sterownik PLC instalacji odwróconej osmozy będzie przekazywał do nadrzędnego sterownika PLC automatyki podczyszczalni pomiary przewodnictwa:
— uśrednionych ścieków surowych,
— ścieków zakwaszonych,
— koncentratu,
— permeatu.
Oraz wszystkie sygnały wykorzystywane do sterowania instalacją odwróconej osmozy, w szczególności:
— wskazania trybów pracy instalacji,
— wskazania stanów pracy urządzeń,
— poziomy w zbiornikach, pomiary ciśnień, temperatury, pH, przewodnictwa,
— pomiary i sumy przepływów,
— liczniki czasu pracy i ilości.
8) System automatyki instalacji odwróconej osmozy umożliwiać będzie zdalne uruchamianie i zatrzymywanie instalacji z poziomu nadrzędnego systemu wizualizacji „Eko Dolina”.
9) System automatyki instalacji odwróconej osmozy powinien wysyłać poprzez SMS, na wskazane przez Eko Dolina numery telefonów, komunikaty o wybranych stanach awaryjnych instalacji.
10) System sterowania instalacji odwróconej osmozy powinien posiadać zasilanie gwarantowane UPS, które umożliwi podtrzymanie systemu automatyki (ustawień i nastaw) przez czas około 20 minut.
Wymagania dotyczące preparatów i materiałów eksploatacyjnych.
Wszystkie preparaty i materiały eksploatacyjne powinny zostać tak dobrane, aby była możliwość wykorzystania materiałów ogólnodostępnych wykonanych przez różnych producentów.
Wymagania dotyczące dokumentacji eksploatacyjnej.
Opis, w instrukcji eksploatacji, właściwości, składu i parametrów stosowanych materiałów powinien być szczegółowy i zawierać wszelkie parametry techniczne stosowanych materiałów.
W szczególności dotyczy to:
— środków do chemicznego czyszczenia instalacji i membran (cleanery/mydła),
— środków zapobiegających odkładaniu się kamienia i zanieczyszczeń na membranach (antyskalanta),
— stosowanego kwasu,
— stosowanej zasady,
— innych stosowanych preparatów i substancji chemicznych,
— wkładów filtracyjnych,
— złóż filtracyjnych,
— innych stosowanych materiałów eksploatacyjnych.
Ponadto instrukcja eksploatacji powinna zawierać listę części zamiennych i niezbędny poziom stanów magazynowych dla kluczowych urządzeń nowej instalacji RO, które należy utrzymywać aby zapewnić ciągłość pracy instalacji RO.
Wymagania dotyczące gwarancji i serwisu.
Ze względu na konieczność utrzymania ciągłości pracy instalacji odwróconej osmozy gwarancje udzielane przez dostawcę instalacji RO powinna uwzględniać następujące wymagania:
Wymagane gwarancje:
— Gwarancję na dostarczoną instalację (w tym na zastosowane membrany) przez okres minimum 2 lat.
Wymagania serwisowe:
— Zapewnienie serwisu gwarancyjnego zastosowanych urządzeń,
— Możliwość stosowania zamienników użytych w instalacji podzespołów i urządzeń oraz materiałów eksploatacyjnych,
— Zapewnienie wsparcia technicznego ze strony Wykonawcy przez okres eksploatacji instalacji (okres gwarancyjny),
— Czas reakcji serwisu gwarancyjnego nie dłuższy niż 24h (w dni robocze).
Oznaczenie wg Wspólnego Słownika Zamówień:
45252200-0 Wyposażenie oczyszczalni ścieków
42996000-4 Maszyny do uzdatniania ścieków
Termin
Termin składania ofert wynosił 2012-04-11.
Zamówienie zostało opublikowane na stronie 2012-02-29.
Kto?
Co?
Gdzie?
Historia zamówień
| Data |
Dokument |
| 2012-02-29
|
Ogłoszenie o zamówieniu
|
| 2012-07-13
|
Dodatkowe informacje
|