Tekst
O udzielenie zamówienia mogą ubiegać się Wykonawcy, którzy:
1. W okresie ostatnich dziesięciu lat przed upływem terminu składania ofert, a jeżeli okres prowadzenia działalności jest krótszy – w tym okresie zrealizowali co najmniej jedno zamówienie polegające na budowie rurociągu do przesyłu paliw płynnych lub gazowych o następujących parametrach spełnionych łącznie:
1) o długości co najmniej 30 km;
2) o maksymalnym ciśnieniu roboczym MOP, w rozumieniu rozporządzenia Ministra Gospodarki z dnia 26 kwietnia 2013 r. w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać sieci gazowe i ich usytuowanie (Dz.U. z 2013 r., poz. 640), co najmniej 6,3 MPa;
3) o średnicy co najmniej DN 700;
4) z rur stalowych w gatunku co najmniej L485 zgodnie z wymaganiami normy PN-EN ISO 3183 (lub EN10208-2) lub X70 zgodnie z wymaganiami normy API5L;
5) którego część liniowa była spawana w sposób zmechanizowany.
Zamawiający dopuszcza normy równoważne do wskazanych powyżej.
Zamawiający „spawanie w sposób zmechanizowany” definiuje jako realizację spawania obwodowego z zastosowaniem centrownika wewnętrznego, w której głowica automatu spawalniczego, spawającego złącze doczołowe rur rurociągu porusza się po prowadnicy zamontowanej na spawanej rurze.
2. Posiadają zatwierdzoną technologię spawania zmechanizowanego i montażowego, zgodnie z wymaganiami normy PN-EN ISO 15614-1. Technologia spawania zmechanizowanego i montażowego winna dotyczyć wykonania złącza doczołowego rur ze stali w gatunku co najmniej L485 zgodnie z wymaganiami normy PN-EN ISO 3183 (lub EN10208-2) lub X70 zgodnie z wymaganiami normy API5L. Złącza próbne (egzaminacyjne) winny być wykonane na rurach o średnicy co najmniej 700mm i grubości ścianki co najmniej 11,0 mm.
Zamawiający dopuszcza normy równoważne do wskazanych powyżej.
Zamawiający „spawanie w sposób zmechanizowany” definiuje jako realizację spawania obwodowego z zastosowaniem centrownika wewnętrznego, w której głowica automatu spawalniczego, spawającego złącze doczołowe rur rurociągu porusza się po prowadnicy zamontowanej na spawanej rurze.
Zamawiający „spawanie w sposób montażowy” definiuje jako realizację spawania obwodowego z zastosowaniem centrownika zewnętrznego, w której złącze jest wykonywane ręcznie.
W przypadku składania oferty na więcej niż jedną część Zamawiający dopuszcza posłużenie się tymi samymi zatwierdzonymi technologiami, o których mowa powyżej.
3. Dysponują lub będą dysponować następującymi urządzeniami w celu realizacji zamówienia:
1) dla spawania liniowego: czołówkami spawalniczymi do zmechanizowanego spawania obwodowego rur o średnicy DN 1000, w ilości co najmniej:
a) 2 szt. składającej się z 6 namiotów spawalniczych dla części nr 1;
b) 1 szt. składającej się z 4 namiotów spawalniczych dedykowanych w pierwszej kolejności do spawania odcinków HDD i Direct Pipe dla części nr 1;
c) 1 szt. składającej się z 6 namiotów spawalniczych dla Części nr 2;
d) 1 szt. składającej się z 4 namiotów spawalniczych dedykowanych w pierwszej kolejności do spawania odcinków HDD i Direct Pipe dla części nr 2.
Zamawiający „spawanie w sposób zmechanizowany” definiuje jako realizację spawania obwodowego z zastosowaniem centrownika wewnętrznego, w której głowica automatu spawalniczego, spawającego złącze doczołowe rur rurociągu porusza się po prowadnicy zamontowanej na spawanej rurze.
Zamawiający definiuje „czołówkę spawalniczą” jako zespół spawalnic (minimum 4 spawalnice) dwustanowiskowych do wykonania poszczególnych warstw spoiny.
Minimalny poziom ewentualnie wymaganych standardów:
2) dla spawania montażowego:
a) minimum 5 grupami montażowymi, każda składająca się z dwóch par spawaczy dla części nr 1;
b) minimum 4 grupami montażowymi, każda składająca się z dwóch par spawaczy dla części nr 2.
Zamawiający spawanie montażowe definiuje jako realizację spawania przez grupę montażową składającą się z dwóch par spawaczy wykonujących spawanie doczołowe rur na powierzchni terenu lub w wykopie z użyciem centrownika zewnętrznego. Minimalne wyposażenie grupy montażowej to urządzenia dźwigowe, centrownik zewnętrzny, ukosowarka mechaniczna, spawarki;
3) dla układki gazociągu:
a) 3 zespołami układkowym dla części nr 1: dwa zespoły układkowe pełne (od 4 do 6 jednostek dźwigowych) i jeden zespół uzupełniający (minimum 3 dźwigi).
Zamawiający zespół układkowy definiuje jako zespół wyposażony w niezbędną ilość jednostek dźwigowych o wymaganej nośności i wysięgu umożliwiający bezpieczne prowadzenie układki gazociągu DN 1000. Możliwości wykonania układki zostaną poparte stosownymi obliczeniami z uwzględnieniem własności zapisanych w DTR i potwierdzonych świadectwami badań UDT. Do prowadzenia układki nie dopuszcza się jednostek sprzętowych nie posiadających dźwigowych badań UDT;
b) 2 zespołami układkowymi dla części nr 2.
Zamawiający zespół układkowy definiuje jako zespół wyposażony w niezbędną ilość jednostek dźwigowych (od 4 do 6 dźwigów) o wymaganej nośności i wysięgu umożliwiający bezpieczne prowadzenie układki gazociągu DN 1000. Możliwości wykonania układki zostaną poparte stosownymi obliczeniami z uwzględnieniem własności zapisanych w DTR i potwierdzonych świadectwami badań UDT. Do prowadzenia układki nie dopuszcza się jednostek sprzętowych nie posiadających dźwigowych badań UDT.
8. Dysponują lub będą dysponować laboratorium jakości badań nieniszczących złączy spawanych, które musi posiadać akredytację zgodnie z wymaganiami normy PN-EN ISO/IEC 17025. Wykonawca może również wykazać się dysponowaniem laboratorium jakości badań nieniszczących złączy spawanych, które posiada świadectwo uznania lub świadectwa podwykonawstwa wystawione przez akredytowane laboratorium, o którym mowa w zdaniu poprzednim.
Zamawiający dopuszcza normy równoważne do wskazanych powyżej.
W przypadku składania oferty na więcej niż jedną część Zamawiający dopuszcza dysponowanie jednym laboratorium, o którym mowa powyżej.
9. Dysponują lub będą dysponować laboratorium jakości badań niszczących złączy spawanych, które musi posiadać akredytację zgodnie z wymaganiami normy PN-EN ISO/IEC 17025. Wykonawca może również wykazać się dysponowaniem laboratorium jakości badań niszczących złączy spawanych, które posiada świadectwo uznania lub świadectwa podwykonawstwa wystawione przez akredytowane laboratorium, o którym mowa w zdaniu poprzednim.
Zamawiający dopuszcza normy równoważne do wskazanych powyżej.
W przypadku składania oferty na więcej niż jedną część Zamawiający dopuszcza dysponowanie jednym laboratorium, o którym mowa powyżej.
Ze względu na ograniczenie techniczne w zakresie liczby znaków, ciąg dalszy znajduje się w Sekcji VI.3) ogłoszenia.