„Rozbudowa kompostowni odpadów na terenie Zakładu Zagospodarowania Odpadów „Czysta Błękitna Kraina” Sp. z o.o. w Czarnówku”

Krótki opis

1. Przedmiotem zamówienia jest drugi etap rozbudowy istniejącej kompostowni, który zwiększy przepustowość obecnej instalacji o kolejne 9500 Mg/rok.
2. W roku 2019/2020 wybudowano 4 spośród 6 projektowanych reaktorów kompostowni, 3 z nich uzbrojono w infrastrukturę. Aktualnie planuje się budowę 2 kolejnych reaktorów oraz dokończenie prac budowlanych i uzbrojenie wybudowanego (pustego) reaktora o łącznej mocy przerobowej 9500 Mg/rok.
3. Reaktory zrealizowane w ramach przedmiotowego projektu, będą służyły do przetwarzania bioodpadów selektywnie zebranych (odpady zielone i inne bioodpady, w szczególności odpady kuchenne) na kompost użytkowy.
4. Planowana do budowy w drugim etapie instalacja obejmie budowę 2 nowych reaktorów i wyposażenie technologiczne oraz dokończenie prac budowlanych 3 reaktora i obejmować będzie:
 Budowa 2 bioreaktorów o konstrukcji żelbetowej odpornej na działanie agresywnego środowiska panującego wewnątrz bioreaktorów,
 Budowę systemu napowietrzania, składającego się z wentylatorów oraz kanałów napowietrzania zapewniających odpowiednie napowietrzanie kompostowanych odpadów w 3 reaktorach,
 Budowę systemu sterowania i monitoringu, który kontroluje oraz dokumentuje parametry procesu kompostowania w 3 reaktorach,
 Budowę zabezpieczeń przed opadami atmosferycznymi oraz odorami w 3 reaktorach,
 Budowę systemu zraszania zlokalizowanego wewnątrz bioreaktorów, oddzielnie dla każdego reaktora (w 3 reaktorach),
 Budowę systemu odprowadzania i zawracania odcieków procesowych, w 3 reaktorach,
 Budowę infrastruktury: wodociągowej, kanalizacji technologicznej, kanalizacji deszczowej, instalacji AKPiA w zakresie niezbędnym do przyłączenia 3 reaktorów.
5. Planowana do budowy w drugim etapie instalacja do kompostowania składać się będzie z następujących obiektów, urządzeń i infrastruktury:
1) Dwóch nowych bioreaktorów o konstrukcji żelbetowej odpornej na działanie agresywnego środowiska panującego wewnątrz bioreaktorów, każdy reaktor o wymiarach ok. 27,65 m długości, ok. 6 m szerokości, ok. 6,38 m wysokości w kalenicy i ok. 3,6 m wysokości w ścianach bocznych. Bioreaktory to obiekty jednokondygnacyjne na planie prostokąta, z których każdy przykryty jest dachem tunelowym. Konstrukcja dachu z łuków stalowych, pokrycie dachu plandeką z pasami doświetlającymi.
2) Każdy z bioreaktorów (2 nowe i 1 wymagający doposażenia) należy wyposażyć w instalację zraszaczową, instalację wentylacji technologicznej, instalację wentylacji napowietrzającej, instalację odciekową, instalację teletechniczną.
3) Bioreaktor wymagający doposażania w zakresie budowlanym trzeba oczyścić, zaimpregnować ściany reaktora, wykonać posadzki P-2 wraz z izolacjami przeciwwilgociowymi i przeciwwodnymi oraz wykonać zadaszenie.
4) Dokumentacja projektowa obejmuje 6 bioreaktorów (3 zbudowane i uruchomione, 1 wybudowany w zakresie konstrukcyjnym, ale nie uzbrojony i 2 do wybudowania i uzbrojenia).
5) Rysunek dokumentacji powykonawczej (3 reaktory i 4 pusty) stanowi załącznik do SWZ.
6) Kontener wentylatorowni: jest to fabrycznie zmontowany kontener, zawierający komplet infrastruktury, niezbędnej do napowietrzania (wentylatory) i sterowania i wizualizacji procesem kompostowania dla 3 bioreaktorów, jest miejsce do montażu infrastruktury dla kolejnych 3 bioreaktorów.
7) Istniejący wentylator wyciągowy obsługujący obecne 3 reaktory maga wymiany na większy, zgodny z dokumentacją projektową, pozwalający na obsługę dodatkowych 3 reaktorów.
8) Zwraca się uwagę, że część prac przyłączeniowych będzie realizowana w obrębie i pod kontenerem wentylatorowi, co może stanowić utrudnienie i konieczność wykonywania prac ręcznie.
9) Zwraca się uwagę na konieczność utrzymania eksploatacji istniejących reaktorów w okresie robót budowalnych i wyposażenia, zatem wymagane prace montażowe, przyłączeniowe i inne nie mogą powodować wyłączenia istniejącej instalacji na czas dłuższy niż 24 godziny.
10) System sterowania, monitoringu i wizualizacji, który kontroluje oraz dokumentuje parametry procesu kompostowania. Zakłada się osobny system sterowania, wizualizacji i monitoringu dla planowanych, nowych bioreaktorów. Wymaga się dostawy, montażu i instalacji kompletnego systemu komputerowego wraz z niezbędnym wyposażeniem i oprzyrządowaniem oraz oprogramowaniem w tym czujnikami temperatury i wilgotności w 3 bioreaktorach. Minimalny zakres systemu jest zbliżony do obecnie funkcjonującego na terenie zakładu tj.: zespół 6 lanc pomiarowych temperatury i wilgotności (po 2 lance na bioreaktor), urządzenie sterownicze (które kontroluje i zarządza napowietrzaniem i wentylatorami, analizuje odczytane temperatury i wilgotność, zapisuje istotne dane systemowe), panel obsługi (wpięcie w nowy dostarczony przez Wykonawcę komputer PC lub laptop) z wizualizacją procesu i gromadzeniem i przetwarzaniem danych.
11) Wymaga się by system umożliwiał zdalny podgląd procesów i zdalną możliwość sterowania procesami.
12) W odniesieniu do biofiltra należy zapewnić mierzenie i możliwość rejestracji temperatury i wilgotności złoża filtrującego oraz sterowania nawilżaniem i napowietrzaniem biofiltra. Lanca pomiarowa powinna być ze stali nierdzewnej, hermetycznie szczelna, z przedziałem pomiaru temperatury 2-102oC.
13) Inne instalacje (zewnętrzna instalacja kanalizacji napowietrzającej, zewnętrzna instalacja wody technologicznej na potrzeby zraszania, instalacja wentylacji technologicznej),
14) Instalacje aparatury kontrolno - pomiarowej i automatyki.
15) Instalacje elektryczne, w tym: złącza kablowe, linie zasilające urządzenia technologiczne, skrzynki przyłączeniowe, ogrzanie rynien i rur spustowych, ochronę przed porażeniem prądem elektrycznym. Obiekty zostaną zaopatrzone w energię elektryczną z istniejącej stacji transformatorowej.
16) Instalacja wentylacji napowietrzającej, instalacja odciekowa oraz pozostałe są zakończone zaworami odcinającymi i zaślepione za tunelem technologicznym nr 4.
ciąg dalszy poniżej w ogłoszeniu

Informacje dodatkowe

1. Wykonawca wraz z ofertą zobowiązany jest złożyć:
1) dokument potwierdzający umocowanie do złożenia oferty, jeżeli umocowanie to nie wynika z odpowiednich rejestrów / ewidencji,
2) pełnomocnictwo do reprezentowania wykonawców ubiegających się wspólnie o udzielenie zamówienia w Postępowaniu albo do reprezentowania w Postępowaniu i zawarcia umowy w sprawie zamówienia publicznego (dotyczy wyłącznie wykonawców wspólnie ubiegających się o udzielenie zamówienia),
3) oświadczenie, o którym mowa w art. 117 ust. 4 P.z.p. (dotyczy wyłącznie wykonawców wspólnie ubiegających się o udzielenie zamówienia, w przypadku, o którym mowa w art. 117 ust. 2 i 3 P.z.p.) – wzór oświadczenia wykonawców wspólnie ubiegających się o zamówienie – załącznik nr 6 do SWZ,
4) zobowiązanie podmiotu udostępniającego zasoby, o którym mowa w art. 118 ust. 4 P.z.p., spełniające wymogi, o których mowa w art. 118 ust. 4 P.z.p. (dotyczy wyłącznie Wykonawcy, który polega na zdolnościach lub sytuacji podmiotów udostępniających zasoby) – wymagany zakres zobowiązania określa art. 118 ust. 4 ustawy P.z.p.,
5) dokument wadialny (jeżeli Wykonawca wnosi wadium w formie dokumentowej).
2. Zamawiający nie przewiduje obowiązku złożenia przedmiotowych środków dowodowych.
3. Zamawiający działając na podstawie art. 139 ust. 2 P.z.p. przewiduje żądanie oświadczenia, o którym mowa w art. 125 ust. 1 P.z.p. (JEDZ) wyłącznie od wykonawcy, którego oferta zostanie najwyżej oceniona. Dodatkowo Zamawiający w Części IV oświadczenia żąda jedynie ogólnego oświadczenia dotyczącego wszystkich kryteriów kwalifikacji (sekcja α), bez wypełniania poszczególnych Sekcji A, B, C i D.
4. Wykonawca na wezwanie Zamawiającego zobowiązany jest do złożenia w wyznaczonym terminie, nie krótszym niż 10 dni od dnia wezwania, podmiotowych środków dowodowych, aktualnych na dzień złożenia podmiotowych środków dowodowych:
1) Informacji z Krajowego Rejestru Karnego w zakresie dotyczącym podstaw wykluczenia wskazanych:
a) w art. 108 ust. 1 pkt 1 P.z.p. - wystawionej nie wcześniej niż 6 miesięcy przed jej złożeniem – w przypadku Wykonawcy będącego osobą fizyczną;
b) w art. 108 ust. 1 pkt 2 P.z.p. - wystawionej nie wcześniej niż 6 miesięcy przed jej złożeniem, w stosunku do urzędującego członka jego organu zarządzającego lub nadzorczego, wspólnika spółki w spółce jawnej lub partnerskiej albo komplementariusza w spółce komandytowej lub komandytowo-akcyjnej lub prokurenta,
c) w art. 108 ust. 1 pkt 4 P.z.p. - wystawionej nie wcześniej niż 6 miesięcy przed jej złożeniem, wobec wykonawcy którego prawomocnie orzeczono zakaz ubiegania się o zamówienia publiczne;
2) oświadczenia wykonawcy, w zakresie art. 108 ust. 1 pkt 5 ustawy P.z.p., o braku przynależności do tej samej grupy kapitałowej, w rozumieniu ustawy z dnia 16 lutego 2007r. o ochronie konkurencji i konsumentów (t.j. z 2024 r. poz. 1616 ze zm.), z innym wykonawcą, który złożył odrębną ofertę, ofertę częściową albo oświadczenia o przynależności do tej samej grupy kapitałowej wraz z dokumentami lub informacjami potwierdzającymi przygotowanie oferty, oferty częściowej niezależnie od innego wykonawcy należącego do tej samej grupy kapitałowej – załącznik nr 5 do SWZ;
3) oświadczenia w zakresie niepodlegania wykluczeniu na podstawie art. 7 ust. 1 ustawy z dnia 13 kwietnia 2022r. o szczególnych rozwiązaniach w zakresie przeciwdziałania wspieraniu agresji na Ukrainę oraz służących ochronie bezpieczeństwa narodowego oraz o niezachodzeniu wobec Wykonawcy okoliczności uniemożliwiających udzielenie mu zamówienia na podstawie przepisów Rozporządzenia Rady (UE) nr 833/2014 dotyczącego środków ograniczających w związku z działaniami Rosji destabilizującymi sytuację na Ukrainie – załącznik nr 7 do SWZ;
4) oświadczenia o aktualności informacji zawartych w oświadczeniu, o którym mowa w art. 125 ust. 1 P.z.p., w zakresie podstaw wykluczenia z postępowania wskazanych przez Zamawiającego, o których mowa w art. 108 ust. 1 pkt 3, 6 P.z.p. oraz art. 109 ust. 1 pkt. 5, 7, 8, 10 P.z.p. - załącznik nr 8 do SWZ;
5) wykazu robót budowlanych:
- w zakresie robót budowlanych wykonanych nie wcześniej niż w okresie ostatnich 5 lat, a jeżeli okres prowadzenia działalności jest krótszy - w tym okresie, wraz z podaniem ich rodzaju, daty i miejsca wykonania oraz podmiotów, na rzecz których roboty te zostały wykonane, oraz załączeniem dowodów określających, czy te roboty budowlane zostały wykonane należycie, przy czym dowodami, o których mowa, są referencje bądź inne dokumenty sporządzone przez podmiot, na rzecz którego roboty budowlane zostały wykonane, a jeżeli wykonawca z przyczyn niezależnych od niego nie jest w stanie uzyskać tych dokumentów - inne odpowiednie dokumenty, załącznik nr 4 do SWZ;
UWAGA: Jeżeli wykonawca powołuje się na doświadczenie w realizacji robót i/lub dostaw, wykonywanych wspólnie z innymi wykonawcami, wykaz dotyczy robót i/lub dostaw, w których wykonaniu wykonawca ten bezpośrednio uczestniczył.
6) wykazu osób skierowanych przez wykonawcę do realizacji zamówienia publicznego wraz z informacjami na temat ich kwalifikacji zawodowych, uprawnień, doświadczenia i wykształcenia, niezbędnych do wykonania zamówienia publicznego, a także zakresu wykonywanych przez nie czynności oraz informacją o podstawie do dysponowania tymi osobami – załącznik nr 9 do SWZ.
Podpisy kwalifikowane wykorzystywane przez Wykonawców do podpisywania wszelkich plików muszą spełniać “Rozporządzenie Parlamentu Europejskiego i Rady w sprawie identyfikacji elektronicznej i usług zaufania w odniesieniu do transakcji elektronicznych na rynku wewnętrznym (eIDAS) (UE) nr 910/2014 - od 1 lipca 2016 roku”. W przypadku wykorzystania formatu podpisu XAdES zewnętrzny. Zamawiający wymaga dołączenia odpowiedniej ilości plików, tj. podpisywanych plików z danymi oraz plików XAdES. Zgodnie z art. 18 ust. 3 uPzp., nie ujawnia się informacji stanowiących tajemnicę przedsiębiorstwa, w rozumieniu przepisów o zwalczaniu nieuczciwej konkurencji, Wykonawca, wraz z przekazaniem takich informacji, zastrzegł, że nie mogą być one udostępniane oraz wykazał, że zastrzeżone informacje stanowią tajemnicę przedsiębiorstwa. Na platformie w formularzu składania oferty znajduje się miejsce wyznaczone do dołączenia części oferty stanowiącej tajemnicę przedsiębiorstwa. Wykonawca, za pośrednictwem może przed upływem terminu do składania https://platformazakupowa.pl/pn/zzo-czarnowko/ofert zmienić lub wycofać ofertę. Sposób dokonywania zmiany lub wycofania oferty zamieszczono w instrukcji zamieszczonej na stronie internetowej pod adresem: Każdy z Wykonawców może złożyć tylko https://platformazakupowa.pl/strona/45-instrukcjejedną ofertę. Złożenie większej liczby ofert lub oferty zawierającej propozycje wariantowe spowoduje, że oferta podlegać będzie odrzuceniu. Ceny oferty muszą zawierać wszystkie koszty, jakie musi ponieść Wykonawca, aby zrealizować zamówienie z najwyższą starannością oraz ewentualne rabaty. Dokumenty i oświadczenia składane przez wykonawcę powinny być w języku polskim, chyba że w SWZ dopuszczono inaczej. W przypadku załączenia dokumentów sporządzonych w innym języku niż dopuszczony, Wykonawca zobowiązany jest załączyć tłumaczenie na język polski. Maksymalny rozmiar jednego pliku przesyłanego za pośrednictwem dedykowanych formularzy do: złożenia, zmiany, wycofania oferty wynosi 150 MB natomiast przy komunikacji wielkość pliku to maksymalnie 500 MB. Rozszerzenia plików wykorzystywanych przez Wykonawców muszą być zgodne z Załącznikiem nr 2 do “Rozporządzenia Rady Ministrów w sprawie Krajowych Ram Interoperacyjności, minimalnych wymagań dla rejestrów publicznych i wymiany informacji w postaci elektronicznej oraz minimalnych wymagań dla systemów teleinformatycznych”, zwanego dalej Rozporządzeniem KRI. Zamawiający rekomenduje wykorzystanie formatów: .pdf .doc .docx .xls .xlsx .jpg (.jpeg) ze szczególnym wskazaniem na .pdf W celu ewentualnej kompresji danych Zamawiający rekomenduje wykorzystanie jednego z rozszerzeń:.zip .7Z Wśród rozszerzeń powszechnych a niewystępujących w Rozporządzeniu KRI występują: .rar .gif .bmp .numbers .pages. Dokumenty złożone w takich plikach zostaną uznane za złożone nieskutecznie. Zamawiający zwraca uwagę na ograniczenia wielkości plików podpisywanych profilem zaufanym, który wynosi maksymalnie 10MB, oraz na ograniczenie wielkości plików podpisywanych w aplikacji eDoApp służącej do składania podpisu osobistego, który wynosi maksymalnie 5MB. W przypadku stosowania przez wykonawcę kwalifikowanego podpisu elektronicznego: - ze względu na niskie ryzyko naruszenia integralności pliku oraz łatwiejszą
weryfikację podpisu zamawiający zaleca, w miarę możliwości, przekonwertowanie plików składających się na ofertę na rozszerzenie .pdf i opatrzenie ich podpisem kwalifikowanym w formacie PAdES, - pliki w innych formatach niż PDF zaleca się opatrzyć podpisem w formacie XAdES o typie zewnętrznym. Wykonawca powinien pamiętać, aby plik z podpisem przekazywać łącznie z dokumentem podpisywanym. Jeśli Wykonawca pakuje dokumenty np. w plik o rozszerzeniu .zip, zaleca się wcześniejsze podpisanie każdego ze skompresowanych plików. Zamawiający zaleca, aby nie wprowadzać jakichkolwiek zmian w plikach po podpisaniu ich podpisem kwalifikowanym. Może to skutkować naruszeniem integralności plików co równoważne będzie z koniecznością odrzucenia oferty. Oferta może być złożona
tylko do upływu terminu składania ofert. Zamawiający zaleca ponumerowanie stron oferty. Wykonawca po upływie terminu do składania ofert nie może skutecznie dokonać zmiany ani wycofać złożonej oferty.
UWAGA: Terminy jak w par. 19 w załączniku nr 2 (wzór umowy )

Wymagane depozyty i gwarancje

1. Wykonawca zobowiązany jest wnieść wadium przed upływem terminu składania ofert w wysokości: 40 000 zł.
2. Wadium może być wnoszone w jednej lub kilku następujących formach:
1) pieniądzu,
2) gwarancjach bankowych,
3) gwarancjach ubezpieczeniowych,
4) poręczeniach udzielanych przez podmioty, o których mowa w art. 6b ust. 5 pkt 2 ustawy z dnia 9 listopada 2000r. o utworzeniu Polskiej Agencji Rozwoju Przedsiębiorczości (t.j.: Dz. U. z 2025 r. poz. 98 ze zm.).
3. Wadium wnoszone w pieniądzu należy wnieść przelewem na rachunek bankowy Zamawiającego nr: 96 1440 1101 0000 0000 1649 5867 z dopiskiem: „WADIUM – 6/12/2025/kompostownia”.
Uwaga! Terminem wniesienia wadium w formie pieniężnej jest data i godzina zaksięgowania kwoty wadium na rachunku bankowym Zamawiającego.
4. Treść dokumentu wadialnego, w przypadku wnoszenia wadium w formach innych niż pieniądz (np. gwarancji, poręczenia) musi zawierać następujące elementy:
1) nazwę dającego zlecenie (Wykonawcy), beneficjenta gwarancji/poręczenia (Zamawiającego), gwaranta (banku lub instytucji ubezpieczeniowej udzielających gwarancji/poręczenia) oraz wskazanie ich siedzib,
2) określenie wierzytelności, która ma być zabezpieczona gwarancją/poręczeniem – określenie przedmiotu zamówienia,
3) kwotę gwarancji/poręczenia,
4) zobowiązanie Gwaranta lub Poręczyciela do zapłacenia bezwarunkowo i nieodwołalnie pełnej kwoty gwarancji/poręczenia na pierwsze pisemne żądanie Zamawiającego w przypadkach określonych w art. 98 ust. 6 P.z.p.
5) gwarancja/poręczenie, stanowiące wadium, nie może wygasać przed końcem okresu związania ofertą,
6) niedopuszczalne jest wprowadzanie w treści dokumentu wadialnego jakichkolwiek warunków ograniczających Zamawiającemu wypłacenie wadium.
5. Wadium wnoszone w formie innej niż pieniądz (dokument wadialny) należy złożyć wraz z ofertą - jako załącznik do oferty - w oryginale wystawionym przez Gwaranta/Poręczyciela, w postaci elektronicznej, opatrzonym kwalifikowanym podpisem elektronicznym osób upoważnionych do jego wystawienia w imieniu Gwaranta/Poręczyciela.
Zabezpieczenie ustala się w wysokości 10% ceny całkowitej (cena brutto). Zabezpieczenie służy pokryciu roszczeń z tytułu niewykonania lub nienależytego wykonania umowy. Zabezpieczenie wnosi się przed zawarciem umowy.

Ciąg dalszy do sekcji procedura 2.1 w ogłoszeniu Do zadań Wykonawcy należy przeprowadzenie rozruchu rozbudowanej kompostowni, a także wykazanie poprawności jej pracy i osiąganie efektów technicznych i technologicznych.
Do zadań wykonawcy należy przeprowadzenie badań geotechnicznych w miejscu posadowienia nowych reaktorów.
Wykonawca sporządzi dokumentację powykonawczą i wystąpi w imieniu na rzecz Zamawiającego z wnioskiem o pozwolenie na użytkowanie.
Zamawiający obecnie posiada kompostownię w technologii Compost-Systems i w oparciu o dotychczasowe rozwiązania zaprojektowano rozbudowę kompostowni. Zamawiający dopuszcza rozwiązania równoważne w zakresie technicznym, technologicznym i materiałowym.
Bioreaktory: Instalacja bioreaktorów zapewnia możliwość napowietrzania, regulowania wilgotności i izolację termiczną kompostowanych odpadów. Proces intensywnego kompostowania odbywać się będzie w 3 reaktorach (3 tunele) wymiarach 6,00 x 27,65 x 3,60 m i kubaturze roboczej ok. 375 m3 każdy i łącznej 1 125 m3. Dzienny średni dopływ odpadów wynosić będzie ok. 160 m3 odpadów biodegradowalnych, przy gęstości średniej ok. 650 kg/m3.
Boksy należy wykonać z kwasoodpornego betonu zbrojonego. Ściany betonowe o wysokości 3,6 m od posadzki wewnętrznej z 3 stron. Wjazd wyposażyć w portal żelbetowy, na którym od zewnątrz zamocować bramy. Każdy z boksów jest 6-metrowej szerokości, 27,65-metrowej długości. Boksy będą ułożone w szeregu, wolnostojące. Betonowe ściany wykonane będą z zagęszczanego betonu z wypełniaczem odpornym na kwaśne środowisko. Zbrojone stalą ściany muszą wytrzymać ciężar konstrukcji dachów, ale także napór materiału i udary ciężkim sprzętem. Wewnątrz ściany nie mogą mieć żadnych występów lub mocowanych powierzchniowo instalacji w zasięgu łyżki ładowarki.
Posadzkę wykonać z betonu o wytrzymałości na podwyższoną temperaturę i ścieralność, kwasowość i nacisk kół ciężkich maszyn. Posadzka wewnątrz reaktora winna być z lekkim spadkiem w kierunku tylnej ściany w celu utrudnienia wyciekania odcieków poza boks na plac manewrowy. Wzdłuż boksów przebiegają w posadzce wyprofilowane kanały przewodów napowietrzających o głębokości ok. 6-8 cm. Należy zwrócić uwagę na to, by spadki placu przed boksem uniemożliwiały spływanie wód opadowych do wnętrza boksów. Dachy muszą być z materiałów stanowiących nieprzepuszczalną membranę dla unoszących się gorących gazów procesowych, zatrzymującą wilgoć w boksie, przepuszczającą maksymalną ilość światła dziennego oraz być absolutnie odporne na korozję. Konstrukcja stalowa dachu musi być ocynkowana ogniowo, montowana bez nawierceń i nacięć i stanowić podporę dla instalacji zraszania. Wysokość dachu musi zapewnić pełną manewrowość ładowarki i innych maszyn. Pokrycie plandekowe należy powlec lakierem przeciwko obrastaniu grzybniami i powinno dać się łatwo zmywać maszyną do mycia strumieniem wody pod wysokim ciśnieniem. Materiał powłoki powinien zapewnić przynajmniej 60% przenikalność światła dziennego do wnętrza boksów. Bramy są plandekowe, ramowe, podnoszone hydraulicznie do góry i montowane na betonowym portalu od zewnątrz tak, że żaden element ich napędów nie może mieć styczności z agresywnym środowiskiem reaktora. Każda z bram posiada obustronnie hydrauliczny system automatycznego otwierania, zamykania, blokowania i dociskania ramy do muru betonowego portalu uszczelniający bramy. Na dolnej krawędzi bramy posiadają fartuch utrudniający penetrację powietrza w obu kierunkach. Po otwarciu bramy w obrębie manewrowym ładowarki nie powinno być żadnych elementów konstrukcyjnych bramy, okuć, zawiasów, prowadnic i blokad, które mogłyby ulec mechanicznemu uszkodzeniu maszynami. Agregaty napędzające siłowniki bram oraz sterowniki powinny być zabezpieczone od wpływu czynników atmosferycznych. Panele wentyli sterowania muszą mieć zabezpieczenie przed nieautoryzowanym uruchomieniem. Każda z bram musi posiadać czujniki rozszczelnienia dające sygnały do automatyki sterowania wentylacją boksów. Uruchomienie/aktywacja agregatu hydrauliki aktywuje wentylatory wentylacji boksów, a czujniki bram sterują odpowiednimi klapami w systemie wentylacji.
Przy istniejących bioreaktorach znajduje się filtr biologiczny, tj. instalacja oczyszczania powietrza procesowego z instalacji intensywnego kompostowania. Filtr biologiczny służy do dezodoracji powietrza poprocesowego i wykonany jest jako betonowy, filtr powierzchniowy o niskim obciążeniu. Jako materiał filtrujący, używana jest mieszanka składająca się z dojrzałego kompostu i w odpowiednich proporcjach wymieszanych z nim zrębków, alternatywnie przewiduje się możliwość wykorzystania zrębków karpin. Odpowiednio duże wykonanie filtra biologicznego umożliwia jego znikome obciążenie powierzchniowe. Obok bloku reaktorów od strony ściany tylnej ustawiony jest kontener z zespołem wentylatorów napowietrzających i odpowietrzających komory kompostowania ( są 3 wentylatory w kontenerze i rezerwa miejsca na kolejne 3 wentylatory).
Gwarancje techniczne i technologiczne:
Wykonawca udziela Zamawiającemu gwarancji technicznych: dla pokrycia plandekowego określa się minimalny czas gwarancji jako 10 lat od daty podpisania końcowego protokołu odbioru. Materiał powłoki powinien zapewnić przynajmniej 60% przenikalność światła dziennego do wnętrza boksów.
Wykonawca udziela Zamawiającemu gwarancji technicznych: dla zabezpieczenia przed korozją elementów metalowych w tym konstrukcji nośnej plandeki (rusz stalowy dachu), jako 10 lat od daty podpisania końcowego protokołu odbioru.
Wykonawca zapewnia, że części zamienne dla obiektów, przedmiotu zamówienia będą dostępne przez okres 10 lat od daty podpisania końcowego protokołu odbioru.
Wykonawca udziela Zamawiającemu gwarancji technologicznych jako Parametry gwarantowane tj:
Zapewnienie minimalnej przepustowości kompostowni minimum 9 500 Mg/rok.
Osiągnięcie w procesie kompostowania odpadów zielonych i bioodpadów następujących parametrów:
Brak żywych jaj pasożytów jelitowych Ascaris sp. Trichuris sp. Toxocara sp.;
Brak bakterii z rodzaju Salmonella;
Co najmniej jednokrotnie w fazie intensywnego kompostowania (w bioreaktorze) minimalnej temperatury całego materiału w reaktorze 70 °C przez minimum (bez przerw) 60 minut.
Osiągnięcie wymaganych parametrów będzie sprawdzane oraz potwierdzane w trakcie Prób Eksploatacyjnych, jak opisano w umowie.
Ocena uzyskania efektu technologicznego musi zostać potwierdzona przez akredytowane niezależne laboratorium na zlecenie Wykonawcy, przy czym co najmniej 90% pobranych próbek musi spełniać parametry wymagane niniejszym SWZ, jak opisano w umowie.
Serwis:
Do zadań wykonawcy należy wykonywanie przeglądów serwisowych w okresie gwarancji tj. 2 lat od daty podpisania końcowego protokołu odbioru. Serwis oznacza wszystkie usługi prewencyjne, gwarantujące utrzymanie Robót wraz ze wszystkimi urządzeniami w pełnej gotowości do pracy, zgodnie z parametrami gwarantowanymi.
Serwis będzie odbywać się w terminach wskazanych przez Wykonawcę w Harmonogramie rzeczowo-finansowym. Wykonawca będzie świadczył usługę serwisową przez cały okres gwarancji.
Wymaga się, aby Wykonawca zapewnił obsługę serwisową w języku polskim w zakresie wszystkich elementów Robót niezależnie, czy były one wykonywane przez Podwykonawców czy dostawców. Kontakt powinien być możliwy od poniedziałku do piątku, w godzinach od 7.00 do 17.00.
Koszt przeglądów okresowych i serwisów, który zostanie wskazany w Ofercie musi także uwzględniać koszty dojazdu serwisu oraz wszelkie koszty związane z robocizną i materiałami wymaganymi w ramach danego przeglądu urządzenia.
Nadzór nad Próbami eksploatacyjnymi:
Po uzyskaniu ostatecznego pozwolenia na użytkowanie i odbiorze końcowym oraz po uzyskaniu zmiany Pozwolenia zintegrowanego zostaną przeprowadzone Próby Eksploatacyjne kompostowni. Próby będą prowadzone po wydaniu polecenia Inspektora nadzoru w okresie 6 miesięcy w celu pełnego potwierdzenia i udokumentowania spełnienia wszystkich wymaganych Parametrów Gwarantowanych kompostowni zgodnie z warunkami określonymi w SWZ i umowie w czasie trwania których Wykonawca zobowiązany jest zapewnić nadzór.
Przedstawiciel Wykonawcy będzie uczestniczył w Próbach Eksploatacyjnych w pierwszych 4 tygodniach ich trwania, przez co najmniej jeden dzień roboczy w tygodniu, a w kolejnych miesiącach co najmniej jeden dzień roboczy w miesiącu oraz na każde żądanie Zamawiającego.
Celem Prób Eksploatacyjnych będzie sprawdzenie pełnej zgodności wszystkich parametrów pracy kompostowni z wymaganiami Zamawiającego w zakresie efektów technicznych i technologicznych.
W trakcie Prób Eksploatacyjnych odpady będą pobierane w celu przeprowadzenia badań jakościowych ( gwarantowane). Wyniki Prób Eksploatacyjnych będą zaakceptowane, jeżeli zostaną potwierdzone wszystkie parametry wyspecyfikowane w wymaganiach Zamawiającego i gwarantowane przez Wykonawcę.
Z przeprowadzonych cząstkowych Prób Eksploatacyjnych Wykonawca sporządzi protokoły określające osiągnięte Parametry Gwarantowane kompostowni. W przypadkach, jeśli wyniki Prób Eksploatacyjnych nie będą potwierdzać osiągnięcia Parametrów Gwarantowanych kompostowni, Wykonawca zobowiązany będzie:
Zidentyfikować przyczynę niepowodzenia. Przekazać Inspektorowi, w terminie 3 dni od podjętej Próby Eksploatacyjnej, pisemną propozycję uzyskania zgodności z wymogami.
Po uzyskaniu akceptacji Inspektora na propozycję przedstawioną zgodnie z pkt 2 powyżej – niezwłocznie wyeliminować przyczynę niezgodności oraz ponowić Próbę Eksploatacyjną w terminie 7 dni od dnia wyeliminowania przyczyny niezgodności.
Jeżeli ponowione Próby Eksploatacyjne nie wykażą wymaganych parametrów taki stan będzie traktowany jako wada Przedmiotu Umowy i zastosowanie znajdą postanowienia określone w Umowie.
Termin rozpoczęcia Prób Eksploatacyjnych ustalony zostanie przez Inspektora. Po zakończeniu Prób Eksploatacyjnych Wykonawca sporządzi podsumowujący protokół z przeprowadzonych 6-miesięcznych Prób Eksploatacyjnych.
Pozostałe informacje jak w SWZ rozdz. III.

Dokładne informacje na temat terminu (terminów) procedur odwoławczych

Odwołanie wobec treści ogłoszenia lub treści SWZ wnosi się w terminie 10 dni od dnia publikacji ogłoszenia w Dzienniku Urzędowym Unii Europejskiej lub zamieszczenia dokumentów zamówienia na stronie internetowej. Odwołanie wnosi się w terminie: 1) 10 dni od dnia przekazania informacji o czynności zamawiającego stanowiącej podstawę jego wniesienia, jeżeli informacja została przekazana przy użyciu środków komunikacji elektronicznej, 2) 15 dni od dnia przekazania informacji o czynności zamawiającego stanowiącej podstawę jego wniesienia, jeżeli informacja została przekazana w sposób inny niż określony w pkt 1). Odwołanie w przypadkach innych niż w/w wnosi się w terminie 10 dni od dnia, w którym powzięto lub przy zachowaniu należytej staranności można było powziąć wiadomość o okolicznościach stanowiących podstawę jego wniesienia. Wykonawcom, których interes prawny w uzyskaniu zamówienia doznał lub może doznać uszczerbku w wyniku naruszenia przez Zamawiającego przepisów ustawy, przepisów wykonawczych jak też postanowień niniejszej SWZ przysługują środki ochrony prawnej przewidziane w Dziale IX ustawy PZP.

Ciąg dalszy do sekcji procedura 2.1 w ogłoszeniu
Do zadań Wykonawcy należy przeprowadzenie rozruchu rozbudowanej kompostowni, a także wykazanie poprawności jej pracy i osiąganie efektów technicznych i technologicznych.
Do zadań wykonawcy należy przeprowadzenie badań geotechnicznych w miejscu posadowienia nowych reaktorów.
Wykonawca sporządzi dokumentację powykonawczą i wystąpi w imieniu na rzecz Zamawiającego z wnioskiem o pozwolenie na użytkowanie.
Zamawiający obecnie posiada kompostownię w technologii Compost-Systems i w oparciu o dotychczasowe rozwiązania zaprojektowano rozbudowę kompostowni. Zamawiający dopuszcza rozwiązania równoważne w zakresie technicznym, technologicznym i materiałowym.
Bioreaktory: Instalacja bioreaktorów zapewnia możliwość napowietrzania, regulowania wilgotności i izolację termiczną kompostowanych odpadów. Proces intensywnego kompostowania odbywać się będzie w 3 reaktorach (3 tunele) wymiarach 6,00 x 27,65 x 3,60 m i kubaturze roboczej ok. 375 m3 każdy i łącznej 1 125 m3. Dzienny średni dopływ odpadów wynosić będzie ok. 160 m3 odpadów biodegradowalnych, przy gęstości średniej ok. 650 kg/m3.
Boksy należy wykonać z kwasoodpornego betonu zbrojonego. Ściany betonowe o wysokości 3,6 m od posadzki wewnętrznej z 3 stron. Wjazd wyposażyć w portal żelbetowy, na którym od zewnątrz zamocować bramy. Każdy z boksów jest 6-metrowej szerokości, 27,65-metrowej długości. Boksy będą ułożone w szeregu, wolnostojące. Betonowe ściany wykonane będą z zagęszczanego betonu z wypełniaczem odpornym na kwaśne środowisko. Zbrojone stalą ściany muszą wytrzymać ciężar konstrukcji dachów, ale także napór materiału i udary ciężkim sprzętem. Wewnątrz ściany nie mogą mieć żadnych występów lub mocowanych powierzchniowo instalacji w zasięgu łyżki ładowarki.
Posadzkę wykonać z betonu o wytrzymałości na podwyższoną temperaturę i ścieralność, kwasowość i nacisk kół ciężkich maszyn. Posadzka wewnątrz reaktora winna być z lekkim spadkiem w kierunku tylnej ściany w celu utrudnienia wyciekania odcieków poza boks na plac manewrowy. Wzdłuż boksów przebiegają w posadzce wyprofilowane kanały przewodów napowietrzających o głębokości ok. 6-8 cm. Należy zwrócić uwagę na to, by spadki placu przed boksem uniemożliwiały spływanie wód opadowych do wnętrza boksów. Dachy muszą być z materiałów stanowiących nieprzepuszczalną membranę dla unoszących się gorących gazów procesowych, zatrzymującą wilgoć w boksie, przepuszczającą maksymalną ilość światła dziennego oraz być absolutnie odporne na korozję. Konstrukcja stalowa dachu musi być ocynkowana ogniowo, montowana bez nawierceń i nacięć i stanowić podporę dla instalacji zraszania. Wysokość dachu musi zapewnić pełną manewrowość ładowarki i innych maszyn. Pokrycie plandekowe należy powlec lakierem przeciwko obrastaniu grzybniami i powinno dać się łatwo zmywać maszyną do mycia strumieniem wody pod wysokim ciśnieniem. Materiał powłoki powinien zapewnić przynajmniej 60% przenikalność światła dziennego do wnętrza boksów. Bramy są plandekowe, ramowe, podnoszone hydraulicznie do góry i montowane na betonowym portalu od zewnątrz tak, że żaden element ich napędów nie może mieć styczności z agresywnym środowiskiem reaktora. Każda z bram posiada obustronnie hydrauliczny system automatycznego otwierania, zamykania, blokowania i dociskania ramy do muru betonowego portalu uszczelniający bramy. Na dolnej krawędzi bramy posiadają fartuch utrudniający penetrację powietrza w obu kierunkach. Po otwarciu bramy w obrębie manewrowym ładowarki nie powinno być żadnych elementów konstrukcyjnych bramy, okuć, zawiasów, prowadnic i blokad, które mogłyby ulec mechanicznemu uszkodzeniu maszynami. Agregaty napędzające siłowniki bram oraz sterowniki powinny być zabezpieczone od wpływu czynników atmosferycznych. Panele wentyli sterowania muszą mieć zabezpieczenie przed nieautoryzowanym uruchomieniem. Każda z bram musi posiadać czujniki rozszczelnienia dające sygnały do automatyki sterowania wentylacją boksów. Uruchomienie/aktywacja agregatu hydrauliki aktywuje wentylatory wentylacji boksów, a czujniki bram sterują odpowiednimi klapami w systemie wentylacji.
Przy istniejących bioreaktorach znajduje się filtr biologiczny, tj. instalacja oczyszczania powietrza procesowego z instalacji intensywnego kompostowania. Filtr biologiczny służy do dezodoracji powietrza poprocesowego i wykonany jest jako betonowy, filtr powierzchniowy o niskim obciążeniu. Jako materiał filtrujący, używana jest mieszanka składająca się z dojrzałego kompostu i w odpowiednich proporcjach wymieszanych z nim zrębków, alternatywnie przewiduje się możliwość wykorzystania zrębków karpin. Odpowiednio duże wykonanie filtra biologicznego umożliwia jego znikome obciążenie powierzchniowe. Obok bloku reaktorów od strony ściany tylnej ustawiony jest kontener z zespołem wentylatorów napowietrzających i odpowietrzających komory kompostowania ( są 3 wentylatory w kontenerze i rezerwa miejsca na kolejne 3 wentylatory).
Gwarancje techniczne i technologiczne:
Wykonawca udziela Zamawiającemu gwarancji technicznych: dla pokrycia plandekowego określa się minimalny czas gwarancji jako 10 lat od daty podpisania końcowego protokołu odbioru. Materiał powłoki powinien zapewnić przynajmniej 60% przenikalność światła dziennego do wnętrza boksów.
Wykonawca udziela Zamawiającemu gwarancji technicznych: dla zabezpieczenia przed korozją elementów metalowych w tym konstrukcji nośnej plandeki (rusz stalowy dachu), jako 10 lat od daty podpisania końcowego protokołu odbioru.
Wykonawca zapewnia, że części zamienne dla obiektów, przedmiotu zamówienia będą dostępne przez okres 10 lat od daty podpisania końcowego protokołu odbioru.
Wykonawca udziela Zamawiającemu gwarancji technologicznych jako Parametry gwarantowane tj:
Zapewnienie minimalnej przepustowości kompostowni minimum 9 500 Mg/rok.
Osiągnięcie w procesie kompostowania odpadów zielonych i bioodpadów następujących parametrów:
Brak żywych jaj pasożytów jelitowych Ascaris sp. Trichuris sp. Toxocara sp.;
Brak bakterii z rodzaju Salmonella;
Co najmniej jednokrotnie w fazie intensywnego kompostowania (w bioreaktorze) minimalnej temperatury całego materiału w reaktorze 70 °C przez minimum (bez przerw) 60 minut.
Osiągnięcie wymaganych parametrów będzie sprawdzane oraz potwierdzane w trakcie Prób Eksploatacyjnych, jak opisano w umowie.
Ocena uzyskania efektu technologicznego musi zostać potwierdzona przez akredytowane niezależne laboratorium na zlecenie Wykonawcy, przy czym co najmniej 90% pobranych próbek musi spełniać parametry wymagane niniejszym SWZ, jak opisano w umowie.
Serwis:
Do zadań wykonawcy należy wykonywanie przeglądów serwisowych w okresie gwarancji tj. 2 lat od daty podpisania końcowego protokołu odbioru. Serwis oznacza wszystkie usługi prewencyjne, gwarantujące utrzymanie Robót wraz ze wszystkimi urządzeniami w pełnej gotowości do pracy, zgodnie z parametrami gwarantowanymi.
Serwis będzie odbywać się w terminach wskazanych przez Wykonawcę w Harmonogramie rzeczowo-finansowym. Wykonawca będzie świadczył usługę serwisową przez cały okres gwarancji.
Wymaga się, aby Wykonawca zapewnił obsługę serwisową w języku polskim w zakresie wszystkich elementów Robót niezależnie, czy były one wykonywane przez Podwykonawców czy dostawców. Kontakt powinien być możliwy od poniedziałku do piątku, w godzinach od 7.00 do 17.00.
Koszt przeglądów okresowych i serwisów, który zostanie wskazany w Ofercie musi także uwzględniać koszty dojazdu serwisu oraz wszelkie koszty związane z robocizną i materiałami wymaganymi w ramach danego przeglądu urządzenia.
Nadzór nad Próbami eksploatacyjnymi:
Po uzyskaniu ostatecznego pozwolenia na użytkowanie i odbiorze końcowym oraz po uzyskaniu zmiany Pozwolenia zintegrowanego zostaną przeprowadzone Próby Eksploatacyjne kompostowni. Próby będą prowadzone po wydaniu polecenia Inspektora nadzoru w okresie 6 miesięcy w celu pełnego potwierdzenia i udokumentowania spełnienia wszystkich wymaganych Parametrów Gwarantowanych kompostowni zgodnie z warunkami określonymi w SWZ i umowie w czasie trwania których Wykonawca zobowiązany jest zapewnić nadzór.
Przedstawiciel Wykonawcy będzie uczestniczył w Próbach Eksploatacyjnych w pierwszych 4 tygodniach ich trwania, przez co najmniej jeden dzień roboczy w tygodniu, a w kolejnych miesiącach co najmniej jeden dzień roboczy w miesiącu oraz na każde żądanie Zamawiającego.
Celem Prób Eksploatacyjnych będzie sprawdzenie pełnej zgodności wszystkich parametrów pracy kompostowni z wymaganiami Zamawiającego w zakresie efektów technicznych i technologicznych.
W trakcie Prób Eksploatacyjnych odpady będą pobierane w celu przeprowadzenia badań jakościowych ( gwarantowane). Wyniki Prób Eksploatacyjnych będą zaakceptowane, jeżeli zostaną potwierdzone wszystkie parametry wyspecyfikowane w wymaganiach Zamawiającego i gwarantowane przez Wykonawcę.
Z przeprowadzonych cząstkowych Prób Eksploatacyjnych Wykonawca sporządzi protokoły określające osiągnięte Parametry Gwarantowane kompostowni. W przypadkach, jeśli wyniki Prób Eksploatacyjnych nie będą potwierdzać osiągnięcia Parametrów Gwarantowanych kompostowni, Wykonawca zobowiązany będzie:
Zidentyfikować przyczynę niepowodzenia. Przekazać Inspektorowi, w terminie 3 dni od podjętej Próby Eksploatacyjnej, pisemną propozycję uzyskania zgodności z wymogami.
Po uzyskaniu akceptacji Inspektora na propozycję przedstawioną zgodnie z pkt 2 powyżej – niezwłocznie wyeliminować przyczynę niezgodności oraz ponowić Próbę Eksploatacyjną w terminie 7 dni od dnia wyeliminowania przyczyny niezgodności.
Jeżeli ponowione Próby Eksploatacyjne nie wykażą wymaganych parametrów taki stan będzie traktowany jako wada Przedmiotu Umowy i zastosowanie znajdą postanowienia określone w Umowie.
Termin rozpoczęcia Prób Eksploatacyjnych ustalony zostanie przez Inspektora. Po zakończeniu Prób Eksploatacyjnych Wykonawca sporządzi podsumowujący protokół z przeprowadzonych 6-miesięcznych Prób Eksploatacyjnych.
Pozostałe informacje jak w SWZ rozdz. III.

Tekst

W sekcji 2.1 Procedura Zamawiający zmienia zapisy w następujący sposób:
Było:
System sterowania, monitoringu i wizualizacji, który kontroluje oraz dokumentuje parametry procesu kompostowania. Zakłada się osobny system sterowania, wizualizacji i monitoringu dla planowanych, nowych bioreaktorów. Wymaga się dostawy, montażu i instalacji kompletnego systemu komputerowego wraz z niezbędnym wyposażeniem i oprzyrządowaniem oraz oprogramowaniem w tym czujnikami temperatury i wilgotności w 3 bioreaktorach. Minimalny zakres systemu jest zbliżony do obecnie funkcjonującego na terenie zakładu tj.: zespół 6 lanc pomiarowych temperatury i wilgotności (po 2 lance na bioreaktor), urządzenie sterownicze (które kontroluje i zarządza napowietrzaniem i wentylatorami, analizuje odczytane temperatury i wilgotność, zapisuje istotne dane systemowe), panel obsługi (wpięcie w nowy dostarczony przez Wykonawcę komputer PC lub laptop) z wizualizacją procesu i gromadzeniem i przetwarzaniem danych.
Jest:
System sterowania, monitoringu i wizualizacji, który kontroluje oraz dokumentuje parametry procesu kompostowania. Zakłada się osobny system sterowania, wizualizacji i monitoringu dla planowanych, nowych bioreaktorów. Wymaga się dostawy, montażu i instalacji kompletnego systemu komputerowego wraz z niezbędnym wyposażeniem i oprzyrządowaniem oraz oprogramowaniem w tym czujnikami temperatury i tlenu w 3 bioreaktorach. Minimalny zakres systemu jest zbliżony do obecnie funkcjonującego na terenie zakładu tj.: zespół 6 lanc pomiarowych temperatury i tlenu (po 2 lance na bioreaktor), urządzenie sterownicze (które kontroluje i zarządza napowietrzaniem i wentylatorami, analizuje odczytane temperatury i poziom tlenu, zapisuje istotne dane systemowe), panel obsługi (wpięcie w nowy dostarczony przez Wykonawcę komputer PC lub laptop) z wizualizacją procesu i gromadzeniem i przetwarzaniem danych. Zamawiający oczekuje, że 3 nowe bioreaktory będą wyposażone w oprzyrządowanie oraz oprogramowanie, w tym czujniki w 3 bioreaktorach (minimum urządzeń pomiarowych po 2 na każdy bioreaktor). Zamawiający dopuszcza badanie innych parametrów i zastosowanie innych systemów niż stosowane w zakładzie.
W sekcji 5.1.12 Warunki zgłoszenia oraz Informacje na temat publicznego otwarcia Zamawiający zmienia zapisy w następujący sposób:
Było:
Termin składania ofert: 06/03/2026 11:00:00 (UTC+01:00) czas środkowoeuropejski, czas zachodnioeuropejski letni
Jest:
Termin składania ofert: 10/03/2026 11:00:00 (UTC+01:00) czas środkowoeuropejski, czas zachodnioeuropejski letni
Było:
Data otwarcia: 06/03/2026 12:00:00 (UTC+01:00) czas środkowoeuropejski, czas zachodnioeuropejski letni
Miejsce: Otwarcie ofert nastąpi w dniu 06.03.2026r. o godz. 12:00 za pośrednictwem Platformy Zakupowej w siedzibie Zamawiającego: Zakład Zagospodarowania Odpadów „Czysta Błękitna Kraina” Sp. z o. o. Czarnówko 34, 84-351 Nowa Wieś Lęborska https://platformazakupowa.pl/transakcja/1241704
Jest:
Data otwarcia: 10/03/2026 12:00:00 (UTC+01:00) czas środkowoeuropejski, czas zachodnioeuropejski letni
Miejsce: Otwarcie ofert nastąpi w dniu 10.03.2026r. o godz. 12:00 za pośrednictwem Platformy Zakupowej w siedzibie Zamawiającego: Zakład Zagospodarowania Odpadów „Czysta Błękitna Kraina” Sp. z o. o. Czarnówko 34, 84-351 Nowa Wieś Lęborska https://platformazakupowa.pl/transakcja/1241704

W sekcji 5.1.12 Zamawiający w wyniku zmiany SWZ zmienia termin składania ofert oraz termin ich otwarcia, zaś w sekcji 2.1 Procedura Zamawiający zmienia zapisy jak poniżej